CN219133230U - 一种箱体压膜装置 - Google Patents

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曹剑
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Abstract

本实用新型公开了一种箱体压膜装置,涉及到箱体压膜领域,包括底座,所述底座的上表面两端均设置有压紧块,两个所述压紧块之间设置有箱体板,所述底座的上方设置有支架,所述支架设置为“冂”字形结构,且支架的两端分别固定在底座的上表面两端,所述支架的两端均开设有螺槽,所述螺槽的内部贯穿连接有螺杆,所述螺杆的一端与压紧块相对应。本实用新型通过在底座上设置有两个压紧块,两个压紧块设置为活动结构,能够根据箱体板的大小进行调节,并通过压紧弹簧进行初步限位,再通过螺杆和螺槽进行二次限位,使得箱体板保持稳定压模,在支架上设置有伸缩气缸,伸缩气缸带动压板向下移动,对箱体板进行压模工作,本装置结构简单,便于操作。

Description

一种箱体压膜装置
技术领域
本实用新型涉及箱体压膜领域,特别涉及一种箱体压膜装置。
背景技术
压膜机是一种将薄膜完整贴在工件表面的设备,可以有效保护工件表面,具有防划、防腐蚀等功能,箱体压膜工艺是在将薄膜贴覆在箱体原料板的表面,然后使用压膜机将薄膜贴合在箱体原料板。
现有的箱体压膜机在工作过程当中缺乏应对不同体型的箱体机制,或适应不同体型的箱体机制过于复杂,导致生产成本过高,且压膜质量低下,以致于在进行箱体压膜过后薄膜膨起,导致生产的箱体压膜次品率高,且浪费了生产成本。因此,发明一种箱体压膜装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱体压膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱体压膜装置,包括底座,所述底座的上表面两端均设置有压紧块,两个所述压紧块之间设置有箱体板,所述底座的上方设置有支架,所述支架设置为“冂”字形结构,且支架的两端分别固定在底座的上表面两端,所述支架的两端均开设有螺槽,所述螺槽的内部贯穿连接有螺杆,所述螺杆的一端与压紧块相对应,所述支架的中部两侧对称固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴连接有压板。
优选的,所述压板的两端均固定有导向板,所述导向板与支架的内壁相贴合。
优选的,所述导向板的一侧中部固定有限位滑块,所述支架的两端内壁上均开设有限位滑槽,所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
优选的,所述压紧块的底端中部固定有燕尾滑块,所述底座的两端均开设有燕尾滑槽,所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部,且燕尾滑块的一端通过压紧弹簧与燕尾滑槽的一端内壁相连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在底座上设置有两个压紧块,两个压紧块设置为活动结构,能够根据箱体板的大小进行调节,并通过压紧弹簧进行初步限位,再通过螺杆和螺槽进行二次限位,使得箱体板保持稳定压模,在支架上设置有伸缩气缸,伸缩气缸带动压板向下移动,对箱体板进行压模工作,本装置结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的放置板结构立体示意图。
图3为本实用新型的限位滑块结构侧剖示意图。
图中:1、底座;2、压紧块;3、箱体板;4、支架;5、螺槽;6、螺杆;7、伸缩气缸;8、压板;9、导向板;10、限位滑块;11、限位滑槽;12、燕尾滑块;13、燕尾滑槽;14、压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种箱体压膜装置,包括底座1,底座1的上表面两端均设置有压紧块2,两个压紧块2之间设置有箱体板3,底座1的上方设置有支架4,支架4设置为“冂”字形结构,且支架4的两端分别固定在底座1的上表面两端,支架4的两端均开设有螺槽5,螺槽5的内部贯穿连接有螺杆6,螺杆6的一端与压紧块2相对应,支架4的中部两侧对称固定有伸缩气缸7,伸缩气缸7的输出轴连接有压板8。
具体的,压板8的两端均固定有导向板9,导向板9与支架4的内壁相贴合,导向板9的一侧中部固定有限位滑块10,支架4的两端内壁上均开设有限位滑槽11,限位滑块10位于限位滑槽11的内部。
更为具体的,压紧块2的底端中部固定有燕尾滑块12,底座1的两端均开设有燕尾滑槽13,燕尾滑块12位于燕尾滑槽13的内部,且燕尾滑块12的一端通过压紧弹簧14与燕尾滑槽13的一端内壁相连接。
本实用新型通过在底座1上设置有两个压紧块2,两个压紧块2设置为活动结构,能够根据箱体板3的大小进行调节,并通过压紧弹簧14进行初步限位,再通过螺杆6和螺槽5进行二次限位,使得箱体板3保持稳定压模,在支架4上设置有伸缩气缸7,伸缩气缸7带动压板8向下移动,对箱体板3进行压模工作,本装置结构简单,便于操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种箱体压膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面两端均设置有压紧块(2),两个所述压紧块(2)之间设置有箱体板(3),所述底座(1)的上方设置有支架(4),所述支架(4)设置为“冂”字形结构,且支架(4)的两端分别固定在底座(1)的上表面两端,所述支架(4)的两端均开设有螺槽(5),所述螺槽(5)的内部贯穿连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端与压紧块(2)相对应,所述支架(4)的中部两侧对称固定有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的输出轴连接有压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体压膜装置,其特征在于:所述压板(8)的两端均固定有导向板(9),所述导向板(9)与支架(4)的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种箱体压膜装置,其特征在于:所述导向板(9)的一侧中部固定有限位滑块(10),所述支架(4)的两端内壁上均开设有限位滑槽(11),所述限位滑块(10)位于限位滑槽(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种箱体压膜装置,其特征在于:所述压紧块(2)的底端中部固定有燕尾滑块(12),所述底座(1)的两端均开设有燕尾滑槽(13),所述燕尾滑块(12)位于燕尾滑槽(13)的内部,且燕尾滑块(12)的一端通过压紧弹簧(14)与燕尾滑槽(13)的一端内壁相连接。
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