CN212331973U - 一种软盒包装用刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软盒包装用刀模，包括底座,所述底座顶部的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的底面上固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面上通过凹槽与安装块连接，所述安装块的表面上且位于凹槽的外部固定连接有固定板，连接板的底面上且位于凹槽的两侧对称固定连接有固定杆，固定杆的底端转动连接有连接杆，连接杆上设置有定位杆。该软盒包装用刀模，通过设置定位机构使得方便对模具进行拆装，通过固定杆、连接杆、定位杆和第一弹簧之间的联动关系，方便对刀模进行拆装，且刀模与模具配合使用，方便对不同尺寸的软盒包装进行一次成型，且大大提高生产效率，保证产品加工质量。

Description

一种软盒包装用刀模

技术领域

本实用新型属于软盒包装技术领域，具体涉及一种软盒包装用刀模。

背景技术

在软盒包装的加工过程中通常会使用到刀模，且使得对软盒包装一次成型，但是常见的刀模不方便对其进行更换，且使得不方便适应各种尺寸的包装盒，所以需要设计出一种软盒包装用刀模来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软盒包装用刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软盒包装用刀模，包括底座,所述底座顶部的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的底面上固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面上通过凹槽与安装块连接，所述安装块的表面上且位于凹槽的外部固定连接有固定板，所述连接板的底面上且位于凹槽的两侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的底端转动连接有连接杆，所述连接杆上设置有定位杆，所述定位杆的两侧对称固定连接有第一弹簧，所述安装块的底面上固定连接有刀模，所述底座的顶部且位于刀模的下方设置有模具，所述模具底部的两侧对称固定连接有连接块，所述底座的顶部且位于模具的两侧设置有模具定位机构。

优选的，所述模具定位机构包括竖杆，且竖杆与底座的顶部固定连接，所述竖杆上设置有限位杆，所述限位杆的表面上设置有第二弹簧，所述限位杆且远离第二弹簧的一端设置有限位销杆，所述限位销杆的表面上均设置有第三弹簧，所述限位销杆与连接块上开设的凹孔配合使用。

优选的，所述安装块的两侧且位于刀模的上方对称固定连接有脱料机构，所述脱料机构包括横杆，所述横杆的一端设置有活动杆，所述活动杆的两侧对称固定连接有第四弹簧，所述活动杆的底端固定连接有刮板，且刮板与刀模配合使用。

优选的，所述限位杆的底面上且位于竖杆的一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的表面固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧的一端固定连接有夹板。

优选的，所述限位杆一端的底面上固定连接有滑杆，且滑杆与底座上开设的限位滑槽配合使用。

本实用新型的技术效果和优点：该软盒包装用刀模，通过设置定位机构使得方便对模具进行拆装，通过固定杆、连接杆、定位杆和第一弹簧之间的联动关系，方便对刀模进行拆装，且刀模与模具配合使用，方便对不同尺寸的软盒包装进行一次成型，且大大提高生产效率，保证产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构示意图；

图3为本实用新型的脱料机构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、气缸；4、连接板；5、安装块；6、固定板；7、固定杆；8、连接杆；9、定位杆；10、第一弹簧；11、刀模；12、模具；13、连接块；14、定位机构；15、脱料机构；1401、竖杆；1402、限位杆；1403、第二弹簧；1404、限位销杆；1405、第三弹簧；1406、固定夹板；1407、第五弹簧；1408、夹板；1501、横杆；1502、活动杆；1503、第四弹簧；1504刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种软盒包装用刀模，包括底座1,所述底座1顶部的一端固定连接有固定柱2，所述固定柱2的底面上固定连接有气缸3，所述气缸3的底端固定连接有连接板4，所述连接板4的底面上通过凹槽与安装块5连接，所述安装块5的表面上且位于凹槽的外部固定连接有固定板6，所述连接板4的底面上且位于凹槽的两侧对称固定连接有固定杆7，所述固定杆7的底端转动连接有连接杆8，所述连接杆8上设置有定位杆9，所述定位杆9的两侧对称固定连接有第一弹簧10，所述安装块5的底面上固定连接有刀模11，所述底座1的顶部且位于刀模11的下方设置有模具12，所述模具12底部的两侧对称固定连接有连接块13，所述底座1的顶部且位于模具12的两侧设置有模具定位机构14，通过定位机构14方便对模具12进行拆装，且操作简单方便。

所述模具定位机构14包括竖杆1401，且竖杆1401与底座1的顶部固定连接，所述竖杆1401上设置有限位杆1402，所述限位杆1402的表面上设置有第二弹簧1403，所述限位杆1402且远离第二弹簧1403的一端设置有限位销杆1404，所述限位销杆1404的表面上均设置有第三弹簧1405，所述限位销杆1404与连接块13上开设的凹孔配合使用，所述限位杆1402的底面上且位于竖杆1401的一侧固定连接有固定夹板1406，所述固定夹板1406的表面固定连接有第五弹簧1407，所述第五弹簧1407的一端固定连接有夹板1408，所述限位杆1402一端的底面上固定连接有滑杆，且滑杆与底座1上开设的限位滑槽配合使用，通过拉动限位销杆1402方便对不同尺寸大小的模具进行夹紧固定。

所述安装块5的两侧且位于刀模11的上方对称固定连接有脱料机构15，所述脱料机构15包括横杆1501，所述横杆1501的一端设置有活动杆1502，所述活动杆1502的两侧对称固定连接有第四弹簧1503，所述活动杆1503的底端固定连接有刮板1504，且刮板1504与刀模11配合使用，通过横杆1501、活动杆1502、第四弹簧1503和刮板1504之间的联动关系，便于对粘在刀模11表面上软包装盒进行脱料，且操作简单方便，便于使用。

该软盒包装用刀模，在使用时，当需要对刀模11进行更换时，且同时对刀模11和模具12进行更换，方便两者相互配合使用，启动气缸3带动刀模11向下移动，与模具12配合，对软盒包装一次成型，当刀模11向上移动时，通过脱料机构15将粘在刀模11表面的包装盒脱掉，方便脱料，便于使用，通过定位机构14方便对不同尺寸的模具12进行定位固定，且操作简单方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种软盒包装用刀模，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的底面上固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的底端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的底面上通过凹槽与安装块（5）连接，所述安装块（5）的表面上且位于凹槽的外部固定连接有固定板（6），所述连接板（4）的底面上且位于凹槽的两侧对称固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底端转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上设置有定位杆（9），所述定位杆（9）的两侧对称固定连接有第一弹簧（10），所述安装块（5）的底面上固定连接有刀模（11），所述底座（1）的顶部且位于刀模（11）的下方设置有模具（12），所述模具（12）底部的两侧对称固定连接有连接块（13），所述底座（1）的顶部且位于模具（12）的两侧设置有模具定位机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种软盒包装用刀模，其特征在于：所述模具定位机构（14）包括竖杆（1401），且竖杆（1401）与底座（1）的顶部固定连接，所述竖杆（1401）上设置有限位杆（1402），所述限位杆（1402）的表面上设置有第二弹簧（1403），所述限位杆（1402）且远离第二弹簧（1403）的一端设置有限位销杆（1404），所述限位销杆（1404）的表面上均设置有第三弹簧（1405），所述限位销杆（1404）与连接块（13）上开设的凹孔配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种软盒包装用刀模，其特征在于：所述安装块（5）的两侧且位于刀模（11）的上方对称固定连接有脱料机构（15），所述脱料机构（15）包括横杆（1501），所述横杆（1501）的一端设置有活动杆（1502），所述活动杆（1502）的两侧对称固定连接有第四弹簧（1503），所述活动杆（1502）的底端固定连接有刮板（1504），且刮板（1504）与刀模（11）配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种软盒包装用刀模，其特征在于：所述限位杆（1402）的底面上且位于竖杆（1401）的一侧固定连接有固定夹板（1406），所述固定夹板（1406）的表面固定连接有第五弹簧（1407），所述第五弹簧（1407）的一端固定连接有夹板（1408）。

5.根据权利要求2所述的一种软盒包装用刀模，其特征在于：所述限位杆（1402）一端的底面上固定连接有滑杆，且滑杆与底座（1）上开设的限位滑槽配合使用。

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