CN215469068U - 一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高压电气领域内的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，包括平台底座，所述平台底座上设置有支撑组件，所述支撑组件配合设置有锁紧组件，所述锁紧组件与支撑组件配套设置有调节组件；通过调节组件调节支撑组件来调节焊接的开口大小，进而使得支撑组件撑起气箱，再通过锁紧组件将气箱左右侧板夹紧固定，方便焊接，无需准备多套焊接模具就能适用于多种尺寸的气箱，满足生产线的柔性生产需求，本实用新型可以用于充气柜气箱的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压电气领域内的焊接工装。
背景技术
高压电气行业10kV充气柜气箱生产制作过程中，因为一次设计方案的不同会出现气箱有多种方案，每种方案的不同会导致气箱的宽度有长短各种尺寸，导致焊接制作气箱的夹紧定位焊接模具根据一次设计方案的变化而产生多种版本，不适生产线的柔性生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，无需准备多套焊接模具就能适用于多种尺寸的气箱，满足生产线的柔性生产需求。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，包括平台底座，所述平台底座上设置有支撑组件，所述支撑组件配合设置有锁紧组件，所述锁紧组件与支撑组件配套设置有调节组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过调节组件调节支撑组件来调节焊接的开口大小，进而使得支撑组件撑起气箱，再通过锁紧组件将气箱左右侧板夹紧固定，方便焊接，无需准备多套焊接模具就能适用于多种尺寸的气箱，满足生产线的柔性生产需求，本实用新型可以用于充气柜气箱的焊接。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括滑动支撑座和固定支撑座，所述滑动支撑座设置在滑动板上，所述滑动板与调节组件相连，所述固定支撑座设置在固定板上，所述固定板设置在平台底座的一端，这样将待焊接的气箱罩在滑动支撑座和固定支撑座上，通过调节组件，使得滑动板在平台底座上移动，进而调节固定支撑座和互动支撑座之间的间距，使得固定支撑座和滑动支撑座分别与气箱的左右两块侧板抵触，方便锁紧组件进行夹紧固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧组件包括滑动架和固定架，所述滑动架设置在滑动板上，所述固定架设置在固定板上，所述滑动架和固定架上均设置多个锁紧气缸，所述锁紧气缸的端头设置有锁紧压块，所述滑动架上的锁紧压块正对滑动支撑座，所述固定架上的锁紧压块正对固定支撑座；这样滑动架和滑动支撑座都固定在滑动板上，通过调节组件实现滑动架和滑动支撑座的同步运动，在滑动板和固定板之间的间距调整好后，滑动架上的锁紧气缸端头伸出压在气箱侧板的外表面将气箱侧板压紧在滑动支撑座上，固定架上的锁紧气缸端头伸出压在气箱另一侧板的外表面并将其压紧在固定支座上，这样就将气箱压紧在支撑组件上，便于焊接。
作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件包括手轮，所述手轮与丝杆相连，所述丝杆设置在平台底座上，所述平台底座上开设有滑槽，所述丝杆处于滑槽的正下方，所述丝杆上套设有滑动螺母，所述滑动板设置在滑动螺母上，所述滑动板位于滑槽的正上方，这样转动手轮，丝杆转动，丝杆上的滑动螺母沿着丝杆上移动，带动滑动板在滑槽上方移动，进而实现滑动支撑座与固定支撑座之间的间距的调整。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定支撑座配套设置有固定加强座，所述固定加强座设置在固定板上，这样固定加强座和固定支撑座配合，能够更好地支撑气箱，提升焊接质量。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定架的锁紧气缸和滑动架上的锁紧气缸相互之间一一对称设置，这样在夹紧过程中，气箱的两块对称的侧板受力均匀，不会出现偏差。
作为本实用新型的进一步改进，所述平台底座的底部设置有调节脚杯，这样可以通过调节脚杯调整平台底座的水平度，提升焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图。
图2为本实用新型正视图。
其中，1平台底座，2丝杆，3滑动架，4滑动支撑座，5固定加强座，6，固定支撑座，7锁紧气缸，8锁紧压块,9固定架，10调节脚杯，11手轮，12滑动板，13固定板，14气箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
如图1-2所示的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，包括平台底座1，平台底座1上设置有支撑组件，支撑组件配合设置有锁紧组件，锁紧组件与支撑组件配套设置有调节组件；支撑组件包括滑动支撑座4和固定支撑座6，滑动支撑座4设置在滑动板12上，滑动板12与调节组件相连，固定支撑座6设置在固定板13上，固定板13设置在平台底座1的一端；锁紧组件包括滑动架3和固定架9，滑动架3设置在滑动板12上，固定架9设置在固定板13上，滑动架3和固定架9上均设置多个锁紧气缸7，锁紧气缸7的端头设置有锁紧压块8，滑动架3上的锁紧压块8正对滑动支撑座4，固定架9上的锁紧压块8正对固定支撑座6；调节组件包括手轮11，手轮11与丝杆2相连，丝杆2设置在平台底座1上，平台底座1上开设有滑槽，丝杆处于滑槽的正下方，丝杆2上套设有滑动螺母，滑动板12设置在滑动螺母上，滑动板12位于滑槽的正上方；固定支撑座6配套设置有固定加强座5，固定加强座5设置在固定板13上；固定架9的锁紧气缸7和滑动架3上的锁紧气缸7相互之间一一对称设置；平台底座1的底部设置有调节脚杯10。
本实用新型中，滑动支撑座4和滑动架3之间的留有间隙，固定支撑座6和固定架9之间也留有间隙，这样的间隙可以容纳压紧气缸的伸缩端来回伸缩，手轮11设置在平台底座1的一侧，手轮11与丝杆2一端相连，丝杆2另一端与平台底座1连接，滑动螺母设置在丝杆2上，随着丝杆2的转动沿着丝杆2来回移动，这样与滑动螺母相连的滑动板12可以带动其上的滑动支撑座4和滑动架3同步移动。
当需要进行气箱14焊接时，将气箱14罩在滑动支撑座4和固定支撑座6上，转动手轮11，使得滑动板12根据气箱14的尺寸进行移动，以使得滑动支撑座4与气箱14的一端侧板内壁接触，固定支撑座6与气箱14的另一侧侧板内壁接触，使得气箱14被固定支撑座6和滑动支撑座4完全撑起，锁紧气缸7动作，端头伸出，使得锁紧压块8抵触在气箱14侧板的外表面，进而将气箱14一侧的侧板压紧在滑动支撑座4上，另一侧的侧板压紧在固定支撑座6上，这样气箱14两侧的侧板被压紧固定，可以进行焊接。
通过调节滑动支撑座4和固定支撑座6之间的间距，以适应各种不同尺寸的气箱14，使得无需准备多套焊接模具就能适用于多种尺寸的气箱14，满足生产线的柔性生产需求。
本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，包括平台底座，其特征在于：所述平台底座上设置有支撑组件，所述支撑组件配合设置有锁紧组件，所述锁紧组件与支撑组件配套设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，其特征在于：所述支撑组件包括滑动支撑座和固定支撑座，所述滑动支撑座设置在滑动板上，所述滑动板与调节组件相连，所述固定支撑座设置在固定板上，所述固定板设置在平台底座的一端。
3.根据权利要求2所述的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，其特征在于：所述锁紧组件包括滑动架和固定架，所述滑动架设置在滑动板上，所述固定架设置在固定板上，所述滑动架和固定架上均设置多个锁紧气缸，所述锁紧气缸的端头设置有锁紧压块，所述滑动架上的锁紧压块正对滑动支撑座，所述固定架上的锁紧压块正对固定支撑座。
4.根据权利要求3所述的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，其特征在于：所述调节组件包括手轮，所述手轮与丝杆相连，所述丝杆设置在平台底座上，所述平台底座上开设有滑槽，所述丝杆处于滑槽的正下方，所述丝杆上套设有滑动螺母，所述滑动板设置在滑动螺母上，所述滑动板位于滑槽的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，其特征在于：所述固定支撑座配套设置有固定加强座，所述固定加强座设置在固定板上。
6.根据权利要求5所述的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，其特征在于：所述固定架的锁紧气缸和滑动架上的锁紧气缸相互之间一一对称设置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台，其特征在于：所述平台底座的底部设置有调节脚杯。
Priority Applications (1)
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| CN202121674631.3U CN215469068U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种运用于充气柜气箱拼焊的柔性焊接工装平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN215469068U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406568A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-29 | 广东龙泽科技集团有限公司 | 一种服务器机箱焊接辅助治具及其装夹方法 |
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| CN114406568A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-29 | 广东龙泽科技集团有限公司 | 一种服务器机箱焊接辅助治具及其装夹方法 |
| CN114406568B (zh) * | 2022-01-12 | 2024-05-17 | 广东龙泽科技集团有限公司 | 一种服务器机箱焊接辅助治具及其装夹方法 |
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