CN214876028U - 一种酒盒围条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酒盒围条机，包括机架，所述机架上设有面板，所述面板上设有调宽组件，所述调宽组件包括固定支撑板、活动墙板、围条模具和正反牙丝杆，固定支撑板固定在面板上，所述固定支撑板前后两侧对称设有活动墙板，两个活动墙板之间设有正反牙丝杆，两个活动墙板在正反牙丝杆上滑动，正反牙丝杆驱动前后活动墙板同时靠近或远离固定支撑板，围条模具设置在调宽组件的左右两侧，所述围条模具的上侧面、前侧面和后侧面均设有压紧气缸。本实用新型采用双工位设计，通过正反牙丝杆调节活动墙板之间的距离，从而改变围条模具的宽度，减少更换模具的时间，减少更换模具过程中的装配误差，大大提高了酒盒贴围条的工作效率。

Description

一种酒盒围条机

技术领域

本实用新型涉及酒盒包装技术领域，具体涉及一种酒盒围条机。

背景技术

一般酒盒包括有盒体与盒盖，成型制作时，盒盖的里侧边缘通过胶水粘贴在盒体的内壁上，为了防止盒盖盖上后陷进盒体内，在制作过程中还需要在盒体内的侧壁上粘贴一条围条，当盒盖盖上后，围条就挡住盒盖，这样盒盖就稳定地保持在盒体的入口处，不会陷入到盒体内。随着自动化程度的不断提高，在包装领域逐渐诞生了围条机。

目前，市场上销售及使用的围条机需要根据产品规格更换模具，由于市场上产品种类多样，频繁更换模具，更换时间长，操作复杂，对一些普通工人来说有一定的操作难度，需要操作者认真仔细耐心；另外目前的围条机多为单工位，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种酒盒围条机，采用双工位设计，通过正反牙丝杆调节活动墙板之间的距离，从而改变围条模具的宽度，减少更换模具的时间，减少更换模具过程中的装配误差，大大提高了酒盒贴围条的工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种酒盒围条机，包括机架，所述机架上设有面板，所述面板上设有调宽组件，所述调宽组件包括固定支撑板、活动墙板、围条模具和正反牙丝杆，固定支撑板固定在面板上，所述固定支撑板前后两侧对称设有活动墙板，两个活动墙板之间设有正反牙丝杆，两个活动墙板在正反牙丝杆上滑动，正反牙丝杆驱动前后活动墙板同时靠近或远离固定支撑板，围条模具设置在调宽组件的左右两侧，所述围条模具的上侧面、前侧面和后侧面均设有压紧气缸。

优选的，所述正反牙丝杆的左右两侧对称设有滑动圆导轨，所述滑动圆导轨穿过固定支撑板和活动墙板，所述滑动圆导轨伸出活动墙板后套设有圆导轨支座，所述圆导轨支座固定在活动墙板上。

优选的，所述围条模具由公模具和母模具组成，公模具和母模具配对设置在两个活动墙板的同一侧。

优选的，所述公模具和母模具均设有吸嘴和感应开关。

所述活动墙板外侧面设有第一限位板，所述活动墙板的顶面设有第二限位板。

优选的，所述第二限位板通过螺栓与活动墙板固定，所述活动墙板对应螺栓设有多个调节孔，所述第二限位板对应螺栓设有腰形孔。

优选的，所述压紧气缸通过气缸固定板固定在铝型材支架11上，所述铝型材支架固定在面板上。

优选的，所述面板上还设有顶出气缸，所述顶出气缸通过气缸支架固定在面板上，所述顶出气缸的气缸杆连接顶出接头，所述顶出接头将成品顶出。

本实用新型的有益效果是：

1、围条模具尺寸可调，调节手轮可根据产品尺寸任意调节，无需更换模具；

2、对称双工位设计，符合产线需求，节约设备摆放空间；

3、操作简单，产品切换时无需专业设备调节人员，操作工人即可快速完成切换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为图3的A-A剖视图。

其中：机架1；面板2；固定支撑板3；活动墙板4；调节孔4.1；围条模具5；吸嘴5.1；感应开关5.2；滑动圆导轨6；圆导轨支座7；正反牙丝杆8；调节手轮9；显示屏10；铝型材支架11；气缸固定板12；压紧气缸13；第一限位板14；第二限位板15；腰形孔15.1；顶出气缸16；气缸支架17；顶出接头18。

具体实施方式

参见图1-4，本实用新型涉及一种酒盒围条机，包括机架1，所述机架1上设有面板2，所述面板2上设有调宽组件和显示屏10，所述调宽组件包括固定支撑板3、活动墙板4、围条模具5和正反牙丝杆8，固定支撑板3固定在面板2上，所述固定支撑板3前后两侧对称设有活动墙板4，两个活动墙板4之间设有正反牙丝杆8，两个活动墙板4在正反牙丝杆8上滑动，调节手轮9带动正反牙丝杆8转动，驱动前后活动墙板4同时靠近或远离固定支撑板3，所述正反牙丝杆8的左右两侧对称设有滑动圆导轨6，所述滑动圆导轨6穿过固定支撑板3和活动墙板4，滑动圆导轨6确保活动墙板4移动顺畅，平稳；所述滑动圆导轨6伸出活动墙板4后套设有圆导轨支座7，所述圆导轨支座7固定在活动墙板4上。

所述圆导轨支座7与滑动圆导轨6之间上设有紧定螺钉，当需要调节围条模具5宽度尺寸时，松开紧定螺钉并旋转调节手轮9，当微调至相应尺寸后，锁紧紧定螺钉。

围条模具5设置在调宽组件的左右两侧，所述围条模具5由公模具和母模具组成，公模具和母模具配对设置在两个活动墙板4的同一侧，通过调节两个活动滑板4之间的距离来调节公模具和母模具之间的距离，公模具和母模具之间的距离即围条模具5的宽度。所述公模具和母模具均设有吸嘴5.1和感应开关5.2，当感应开关5.2感应到围条后，吸嘴5.1吸气，围条吸附在围条模具5上。

所述活动墙板4外侧面设有第一限位板14，所述活动墙板4的顶面设有第二限位板15，所述第二限位板15通过螺栓与活动墙板4固定，所述活动墙板4对应螺栓设有多个调节孔4.1，所述第二限位板15对应螺栓设有腰形孔15.1，第一限位板14和第二限位板15对盒盖的三个侧边进行限位。

所述围条模具5的上面、前面和后面均设有压紧气缸13，所述压紧气缸13通过气缸固定板12固定在铝型材支架11上，所述铝型材支架11固定在面板2上。

所述面板2上还设有顶出气缸16，所述顶出气缸16通过气缸支架17固定在面板2上，所述顶出气缸16的气缸杆连接顶出接头18，所述顶出接头18将成品顶出。

工作原理：

确认围条尺寸后旋转调节手轮9，调节手轮9带动正反牙丝杆8转动，驱动前后活动墙板4同时靠近或远离固定支撑板3，从而使围条模具5缩放宽度至相应尺寸，将围条包在围条模具5外侧（上侧面、前侧面及后侧面），感应开关15感应到围条后吸嘴16吸气，围条吸附在围条模具5上；将酒盒盖的一边涂抹胶水后，按要求平放在围条上面，第一限位板14和第二限位板15对盒盖的其余三边进行限位，最后将酒盒口套在围条模具5和盒盖上，按下脚踏开关，三面压紧气缸13下压，将围条、盒盖与涂有胶水的酒盒胶粘在一起，保压数秒后，顶出气缸16伸出将产品顶出。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酒盒围条机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有面板（2），所述面板（2）上设有调宽组件，所述调宽组件包括固定支撑板（3）、活动墙板（4）、围条模具（5）和正反牙丝杆（8），固定支撑板（3）固定在面板（2）上，所述固定支撑板（3）前后两侧对称设有活动墙板（4），两个活动墙板（4）之间设有正反牙丝杆（8），两个活动墙板（4）在正反牙丝杆（8）上滑动，正反牙丝杆（8）驱动前后活动墙板（4）同时靠近或远离固定支撑板（3），围条模具（5）设置在调宽组件的左右两侧，所述围条模具（5）的上侧面、前侧面和后侧面均设有压紧气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种酒盒围条机，其特征在于：所述正反牙丝杆（8）的左右两侧对称设有滑动圆导轨（6），所述滑动圆导轨（6）穿过固定支撑板（3）和活动墙板（4），所述滑动圆导轨（6）伸出活动墙板（4）后套设有圆导轨支座（7），所述圆导轨支座（7）固定在活动墙板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种酒盒围条机，其特征在于：所述围条模具（5）由公模具和母模具组成，公模具和母模具配对设置在两个活动墙板（4）的同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种酒盒围条机，其特征在于：公模具和母模具上均设有吸嘴（5.1）和感应开关（5.2）。

5.根据权利要求1所述的一种酒盒围条机，其特征在于：所述活动墙板（4）外侧面设有第一限位板（14），所述活动墙板（4）的顶面设有第二限位板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种酒盒围条机，其特征在于：所述第二限位板（15）通过螺栓与活动墙板（4）固定，所述活动墙板（4）对应螺栓设有多个调节孔（4.1），所述第二限位板（15）对应螺栓设有腰形孔（15.1）。

7.根据权利要求1所述的一种酒盒围条机，其特征在于：所述压紧气缸（13）通过气缸固定板（12）固定在铝型材支架（11）上，所述铝型材支架（11）固定在面板（2）上。

8.根据权利要求1所述的一种酒盒围条机，其特征在于：所述面板（2）上还设有顶出气缸（16），所述顶出气缸（16）通过气缸支架（17）固定在面板（2）上，所述顶出气缸（16）的气缸杆连接顶出接头（18），所述顶出接头（18）将成品顶出。

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