CN211074852U - 一种具有精确定位功能的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种具有精确定位功能的精密模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板。该具有精确定位功能的精密模具，通过将模头放置在支撑板上，使模头的背面与固定板的正面紧密贴合，然后转动螺纹杆，又通过设置有限位板和限位杆活动连接，限制了限位板的位置，从而使螺纹杆通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动，从而使压板上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸，使第一U型连接架上升，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了竖板的位置，使两个竖板相对的移动，带动两个运动板相对的运动，从而将模头夹持固定，实现了可固定不同规格模头。

Description

一种具有精确定位功能的精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有精确定位功能的精密模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

目前市场上具有精确定位功能的精密模具没有设置便于依据工件规格调整上下模板间距的结构，无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围，没有设置便于固定不同规格模头的装置，只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本，故提出一种具有精确定位功能的精密模具以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有精确定位功能的精密模具，具备可固定不同规格的模头的优点，解决了目前市场上具有精确定位功能的精密模具没有设置便于依据工件规格调整上下模板间距的结构，无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围，没有设置便于固定不同规格模头的装置，只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述可固定不同规格的模头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的左右两侧均固定安装有第一U型连接架，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的滑轨，所述底板的顶部活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板顶部的竖板，两个所述竖板的底部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，两个所述竖板相对的一侧均固定安装有第二U型连接架，两个所述第二U型连接架相对的一侧均铰接有数量为两个且分别与两个第一U型连接架相背的一侧铰接的第一连接杆，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定连接有运动板，两个所述伸缩杆的外侧均套装有弹簧，所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的限位杆，两个所述限位杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部活动安装有一端贯穿并延伸至横板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述螺纹杆的底部活动连接有与两个限位杆活动连接的限位板，所述限位板的底部固定连接有压板，所述支撑板的顶部固定连接有位于两个运动板背面的固定板。

优选的，所述横板的顶部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述压板呈T字型。

优选的，两个所述竖板呈对称分布，所述支撑板的顶部固定安装有位于两个运动板正面的刻度尺。

优选的，所述限位板的内部开设有数量为两个且与限位杆的直径相适配的贯穿孔，两个所述限位杆呈对称分布。

优选的，所述支撑板的内部开设有数量为两个的矩形通孔，两个所述运动板呈对称分布，两个所述矩形通孔的宽度分别与两个竖版的宽度相同，两个所述矩形通孔的长度均为支撑板的三分之一，两个所述矩形通孔相同且互相对称。

优选的，两个所述支撑杆呈对称分布，两个所述支撑杆均与底板呈垂直状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有精确定位功能的精密模具，具备以下有益效果：

该具有精确定位功能的精密模具，通过将模头放置在支撑板上，使模头的背面与固定板的正面紧密贴合，然后转动螺纹杆，又通过设置有限位板和限位杆活动连接，限制了限位板的位置，从而使螺纹杆通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动，从而使压板上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸，使第一U型连接架上升，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了竖板的位置，使两个竖板相对的移动，带动两个运动板相对的运动，从而将模头夹持固定，实现了可固定不同规格模头，使用者无需购置不同规格的装置，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的俯视图。

图中：1底板、2滑块、3滑轨、4气缸、5第一U型连接架、6第一连接杆、7第二U型连接架、8竖板、9伸缩杆、10弹簧、11固定板、12横板、13压板、14螺纹杆、15转盘、16限位板、17运动板、18限位杆、19支撑板、20支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有精确定位功能的精密模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆20，两个支撑杆20呈对称分布，两个支撑杆20均与底板1呈垂直状，两个支撑杆20的顶部固定连接有支撑板19，底板1的顶部固定安装有气缸4，气缸4的型号可为SIJ，气缸4输出轴的左右两侧均固定安装有第一U型连接架5，底板1的顶部固定连接有数量为两个的滑轨3，底板1的顶部活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板19顶部的竖板8，支撑板19的内部开设有数量为两个的矩形通孔，两个矩形通孔的宽度分别与两个竖版8的宽度相同，两个矩形通孔的长度均为支撑板19的三分之一，两个矩形通孔相同且互相对称，两个竖板8呈对称分布，两个竖板8的底部均固定连接有与滑轨3滑动连接的滑块2，两个竖板8相对的一侧均固定安装有第二U型连接架7，两个第二U型连接架7相对的一侧均铰接有数量为两个且分别与两个第一U型连接架5相背的一侧铰接的第一连接杆6，两个竖板8相对的一侧均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9由套杆和活动杆组成，套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与套杆脱离，两个伸缩杆9相对的一侧均固定连接有运动板17，两个运动板17呈对称分布，支撑板19的顶部固定安装有位于两个运动板17正面的刻度尺，通过设置有刻度尺，使工件可被精准放置，两个伸缩杆9的外侧均套装有弹簧10，支撑板19的顶部固定连接有数量为两个的限位杆18，两个限位杆18呈对称分布，两个限位杆18的顶部固定连接有横板12，横板12的底部活动安装有一端贯穿并延伸至横板12顶部的螺纹杆14，横板12的顶部开设有与螺纹杆14螺纹连接的螺纹孔，螺纹杆14的顶部固定连接有转盘15，螺纹杆14的底部活动连接有与两个限位杆18活动连接的限位板16，限位板16的内部开设有数量为两个且与限位杆18的直径相适配的贯穿孔，限位板16的底部固定连接有压板13，压板13呈T字型，支撑板19的顶部固定连接有位于两个运动板17背面的固定板11，通过将模头放置在支撑板19上，使模头的背面与固定板11的正面紧密贴合，然后转动螺纹杆14，又通过设置有限位板16和限位杆18活动连接，限制了限位板16的位置，从而使螺纹杆14通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动，从而使压板13上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸4，使第一U型连接架5上升，又通过设置有滑块2与滑轨3滑动连接，从而限制了竖板8的位置，使两个竖板8相对的移动，带动两个运动板17相对的运动，从而将模头夹持固定，实现了可固定不同规格模头，使用者无需购置不同规格的装置，降低使用成本。

综上所述，该具有精确定位功能的精密模具，通过将模头放置在支撑板19上，使模头的背面与固定板11的正面紧密贴合，然后转动螺纹杆14，又通过设置有限位板16和限位杆18活动连接，限制了限位板16的位置，从而使螺纹杆14通过与螺纹孔螺纹连接而上下移动，从而使压板13上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸4，使第一U型连接架5上升，又通过设置有滑块2与滑轨3滑动连接，从而限制了竖板8的位置，使两个竖板8相对的移动，带动两个运动板17相对的运动，从而将模头夹持固定，实现了可固定不同规格模头，使用者无需购置不同规格的装置，降低使用成本，解决了目前市场上具有精确定位功能的精密模具没有设置便于依据工件规格调整上下模板间距的结构，无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围，没有设置便于固定不同规格模头的装置，只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有精确定位功能的精密模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆(20)，两个所述支撑杆(20)的顶部固定连接有支撑板(19)，所述底板(1)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)输出轴的左右两侧均固定安装有第一U型连接架(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的滑轨(3)，所述底板(1)的顶部活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑板(19)顶部的竖板(8)，两个所述竖板(8)的底部均固定连接有与滑轨(3)滑动连接的滑块(2)，两个所述竖板(8)相对的一侧均固定安装有第二U型连接架(7)，两个所述第二U型连接架(7)相对的一侧均铰接有数量为两个且分别与两个第一U型连接架(5)相背的一侧铰接的第一连接杆(6)，两个所述竖板(8)相对的一侧均固定连接有伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)相对的一侧均固定连接有运动板(17)，两个所述伸缩杆(9)的外侧均套装有弹簧(10)，所述支撑板(19)的顶部固定连接有数量为两个的限位杆(18)，两个所述限位杆(18)的顶部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至横板(12)顶部的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶部固定连接有转盘(15)，所述螺纹杆(14)的底部活动连接有与两个限位杆(18)活动连接的限位板(16)，所述限位板(16)的底部固定连接有压板(13)，所述支撑板(19)的顶部固定连接有位于两个运动板(17)背面的固定板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述横板(12)的顶部开设有与螺纹杆(14)螺纹连接的螺纹孔，所述压板(13)呈T字型。

3.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：两个所述竖板(8)呈对称分布，所述支撑板(19)的顶部固定安装有位于两个运动板(17)正面的刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述限位板(16)的内部开设有数量为两个且与限位杆(18)的直径相适配的贯穿孔，两个所述限位杆(18)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：所述支撑板(19)的内部开设有数量为两个的矩形通孔，两个所述运动板(17)呈对称分布，两个所述矩形通孔的宽度分别与两个竖板(8)的宽度相同，两个所述矩形通孔的长度均为支撑板(19)的三分之一，两个所述矩形通孔相同且互相对称。

6.根据权利要求1所述的一种具有精确定位功能的精密模具，其特征在于：两个所述支撑杆(20)呈对称分布，两个所述支撑杆(20)均与底板(1)呈垂直状。

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