CN210616309U - 一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，包括底板、双向螺纹杆、固定板、升降机构和下夹座，所述底板顶端的两侧皆设置有固定板，且固定板顶端的一侧固定有横板，并且固定板一侧的外壁上设置有下夹座，下夹座的顶端固定有橡胶垫，所述下夹座的下方设置有升降机构，所述横板的底端安装有气缸，且气缸的输出端固定有上夹座，所述固定板底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述固定板一侧的底板顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。本实用新型不仅实现了夹持高度的调节功能，提高了聚乙烯衬垫的适用范围，而且减少了聚乙烯衬垫的损坏。

Description

一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯衬垫加工技术领域，具体为一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器。

背景技术

聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，柔软，具有优良的耐低温性能，聚乙烯的运用范围较广，包括工业、农业、医疗以及我们的日常生活，其中，采用聚乙烯制成的衬垫在人们膝关节的防护上起着重要作用，在聚乙烯衬垫的加工过程中，通常需要将其夹紧固定，因此需要使用到一种夹紧器进行辅助。

现今市场上的此类夹紧器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类夹紧器在使用时难以根据工作人员的加工需求进行高度的调节，从而难以满足不同高度的加工需求；

(2)传统的此类夹紧器在使用时通常难以夹持不同尺寸大小的聚乙烯衬垫，从而使得夹紧器在工作时存在一定的局限性；

(3)传统的此类夹紧器在使用时通常采用硬性夹持工具进行夹紧工作，此操作容易在一定程度上造成聚乙烯衬垫的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，以解决上述背景技术中提出夹紧器在使用时难以调节夹持的高度，难以适用于不同尺寸的聚乙烯衬垫和硬性夹紧容易造成聚乙烯衬垫损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，包括底板、双向螺纹杆、固定板、升降机构和下夹座，所述底板顶端的两侧皆设置有固定板，且固定板顶端的一侧固定有横板，并且固定板一侧的外壁上设置有下夹座，下夹座的顶端固定有橡胶垫，所述下夹座的下方设置有升降机构，所述横板的底端安装有气缸，且气缸的输出端固定有上夹座，所述固定板底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述固定板一侧的底板顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述底板远离第二电机的一端固定有操作板，且操作板一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、气缸和第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述固定板位置处的底板顶端设置有调节槽，且调节槽的内部皆设置有滚轮，滚轮的顶端与固定板的底端固定连接。

优选的，所述固定板一侧的底板顶端皆固定有立板，且相邻立板之间铰接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端与第二转轴固定连接，并且双向螺纹杆两侧的外壁上皆套装有螺纹块，螺纹块与双向螺纹杆螺纹连接，螺纹块的一端固定有连接架，连接架的一端与固定板固定连接。

优选的，所述升降机构的内部依次设置有升降螺纹杆、螺纹板、滑槽和连接块，下夹座的一侧设置有升降螺纹杆，升降螺纹杆的底端与第一转轴的顶端固定连接，且升降螺纹杆一侧的固定板外壁上设置有滑槽。

优选的，所述升降螺纹杆的外壁上套装有螺纹板，螺纹板与升降螺纹杆螺纹连接，螺纹板的一端延伸至滑槽的内部，且螺纹板的顶端固定有连接块，连接块的顶端与下夹座的底端固定连接。

优选的，所述上夹座的内部设置有收缩腔，且收缩腔的内部设置有夹紧板，夹紧板的底端延伸至收缩腔的外部，夹紧板与橡胶垫相互配合，并且夹紧板的顶端皆固定有等间距的弹簧，弹簧的顶端与收缩腔的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯衬垫加工用夹紧器不仅实现了夹持高度的调节功能，提高了聚乙烯衬垫的适用范围，而且减少了聚乙烯衬垫的损坏；

(1)通过设置有升降螺纹杆、螺纹板、滑槽和连接块，第一电机通过第一转轴驱动升降螺纹杆使其旋转，螺纹板在滑槽的作用下在升降螺纹杆的外壁上上下移动，从而通过连接块推动下夹座上下移动，实现了夹持高度的调节功能；

(2)通过设置有第二电机、立板、双向螺纹杆、螺纹块、连接架、调节槽和滚轮，第二电机通过第二转轴驱动双向螺纹杆旋转，从而使得螺纹块在双向螺纹杆的外壁上向中心位置处移动，螺纹块通过连接架带动固定板同步移动，同时固定板底端的滚轮在调节槽的内部滚动，提高了聚乙烯衬垫的适用范围；

(3)通过设置有橡胶垫、夹紧板、弹簧和夹紧板，夹紧板与聚乙烯衬垫接触并挤压弹簧使其产生形变，在弹簧与橡胶垫的共同作用下，减少了硬性夹持的弊端，从而减少了聚乙烯衬垫的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、第一转轴；4、双向螺纹杆；5、调节槽；6、滚轮；7、固定板；8、立板；9、操作板；10、控制面板；11、螺纹块；12、升降机构；1201、升降螺纹杆；1202、螺纹板；1203、滑槽；1204、连接块；13、横板；14、上夹座；15、气缸；16、橡胶垫；17、下夹座；18、连接架；19、第二电机；20、第二转轴；21、收缩腔；22、弹簧；23、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，包括底板1、双向螺纹杆4、固定板7、升降机构12和下夹座17，底板1顶端的两侧皆设置有固定板7，且固定板7顶端的一侧固定有横板13，并且固定板7一侧的外壁上设置有下夹座17，下夹座17的顶端固定有橡胶垫16；

固定板7位置处的底板1顶端设置有调节槽5，且调节槽5的内部皆设置有滚轮6，滚轮6的顶端与固定板7的底端固定连接，用于辅助固定板7的移动工作；

固定板7一侧的底板1顶端皆固定有立板8，且相邻立板8之间铰接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的一端与第二转轴20固定连接，并且双向螺纹杆4两侧的外壁上皆套装有螺纹块11，螺纹块11与双向螺纹杆4螺纹连接，螺纹块11的一端固定有连接架18，连接架18的一端与固定板7固定连接，用于驱动固定板7使其移动；

下夹座17的下方设置有升降机构12，升降机构12的内部依次设置有升降螺纹杆1201、螺纹板1202、滑槽1203和连接块1204，下夹座17的一侧设置有升降螺纹杆1201，升降螺纹杆1201的底端与第一转轴3的顶端固定连接，且升降螺纹杆1201一侧的固定板7外壁上设置有滑槽1203，升降螺纹杆1201的外壁上套装有螺纹板1202，螺纹板1202与升降螺纹杆1201螺纹连接，螺纹板1202的一端延伸至滑槽1203的内部，且螺纹板1202的顶端固定有连接块1204，连接块1204的顶端与下夹座17的底端固定连接；

工作人员首先通过操作控制面板10使其控制第一电机2工作，第一电机2通过第一转轴3驱动升降螺纹杆1201使其旋转，螺纹板1202在滑槽1203的作用下在升降螺纹杆1201的外壁上上下移动，从而通过连接块1204推动下夹座17上下移动，实现了夹持高度的调节功能；

横板13的底端安装有气缸15，该气缸15的型号可为SC160-25，且气缸15的输出端固定有上夹座14，上夹座14的内部设置有收缩腔21，且收缩腔21的内部设置有夹紧板23，夹紧板23的底端延伸至收缩腔21的外部，夹紧板23与橡胶垫16相互配合，并且夹紧板23的顶端皆固定有等间距的弹簧22，弹簧22的顶端与收缩腔21的顶部固定连接，用于减少聚乙烯衬垫的损坏；

固定板7底端的一侧安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为Y90S-2，且第一电机2的输出端通过联轴器安装有第一转轴3，固定板7一侧的底板1顶端安装有第二电机19，该第二电机19的型号可为Y112M-2，且第二电机19的输出端通过联轴器安装有第二转轴20，底板1远离第二电机19的一端固定有操作板9，且操作板9一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为DL203，且控制面板10内部单片机的输出端分别与第一电机2、气缸15和第二电机19的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该夹紧器外接电源，工作人员首先通过操作控制面板10使其控制第一电机2工作，第一电机2通过第一转轴3驱动升降螺纹杆1201使其旋转，螺纹板1202在滑槽1203的作用下在升降螺纹杆1201的外壁上上下移动，从而通过连接块1204推动下夹座17上下移动，实现了夹持高度的调节功能，然后，工作人员将聚乙烯衬垫放置在下夹座17的顶端，操作控制面板10使其控制气缸15工作，气缸15推动上夹座14向下移动直至将聚乙烯衬垫夹紧，在夹紧的过程中，夹紧板23与聚乙烯衬垫接触并挤压弹簧22使其产生形变，在弹簧22与橡胶垫16的共同作用下，减少了硬性夹持的弊端，从而减少了聚乙烯衬垫的损坏，最后，工作人员通过操作控制面板10使其控制第二电机19工作第二电机19通过第二转轴20驱动双向螺纹杆4旋转，从而使得螺纹块11在双向螺纹杆4的外壁上向中心位置处移动，螺纹块11通过连接架18带动固定板7同步移动，同时固定板7底端的滚轮6在调节槽5的内部滚动，使得夹紧器适用于不同尺寸的聚乙烯衬垫，提高了聚乙烯衬垫的适用范围，完成聚乙烯衬垫加工用夹紧器的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，包括底板(1)、双向螺纹杆(4)、固定板(7)、升降机构(12)和下夹座(17)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧皆设置有固定板(7)，且固定板(7)顶端的一侧固定有横板(13)，并且固定板(7)一侧的外壁上设置有下夹座(17)，下夹座(17)的顶端固定有橡胶垫(16)，所述下夹座(17)的下方设置有升降机构(12)，所述横板(13)的底端安装有气缸(15)，且气缸(15)的输出端固定有上夹座(14)，所述固定板(7)底端的一侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(3)，所述固定板(7)一侧的底板(1)顶端安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(20)，所述底板(1)远离第二电机(19)的一端固定有操作板(9)，且操作板(9)一侧的外壁上安装有控制面板(10)，且控制面板(10)内部单片机的输出端分别与第一电机(2)、气缸(15)和第二电机(19)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，其特征在于：所述固定板(7)位置处的底板(1)顶端设置有调节槽(5)，且调节槽(5)的内部皆设置有滚轮(6)，滚轮(6)的顶端与固定板(7)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，其特征在于：所述固定板(7)一侧的底板(1)顶端皆固定有立板(8)，且相邻立板(8)之间铰接有双向螺纹杆(4)，双向螺纹杆(4)的一端与第二转轴(20)固定连接，并且双向螺纹杆(4)两侧的外壁上皆套装有螺纹块(11)，螺纹块(11)与双向螺纹杆(4)螺纹连接，所述螺纹块(11)的一端固定有连接架(18)，连接架(18)的一端与固定板(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，其特征在于：所述升降机构(12)的内部依次设置有升降螺纹杆(1201)、螺纹板(1202)、滑槽(1203)和连接块(1204)，所述下夹座(17)的一侧设置有升降螺纹杆(1201)，升降螺纹杆(1201)的底端与第一转轴(3)的顶端固定连接，且升降螺纹杆(1201)一侧的固定板(7)外壁上设置有滑槽(1203)。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，其特征在于：所述升降螺纹杆(1201)的外壁上套装有螺纹板(1202)，螺纹板(1202)与升降螺纹杆(1201)螺纹连接，螺纹板(1202)的一端延伸至滑槽(1203)的内部，且螺纹板(1202)的顶端固定有连接块(1204)，连接块(1204)的顶端与下夹座(17)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯衬垫加工用夹紧器，其特征在于：所述上夹座(14)的内部设置有收缩腔(21)，且收缩腔(21)的内部设置有夹紧板(23)，夹紧板(23)的底端延伸至收缩腔(21)的外部，夹紧板(23)与橡胶垫(16)相互配合，并且夹紧板(23)的顶端皆固定有等间距的弹簧(22)，弹簧(22)的顶端与收缩腔(21)的顶部固定连接。

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