CN214516961U - 一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，包括基座、台面和升降台，所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列设有多个支腿，所述基座的上表面安装有台面，所述台面上开设有模具槽，所述模具槽的内部底端面上阵列分布有多个安装孔，所述基座的上表面两侧对称安装有两个L型结构的凸台，所述凸台上安装有升降套，所述升降套的内部活动连接有升降台，所述升降台朝向模具槽的一侧端面上安装有滑动座，所述滑动座的内部活动设置有多根推杆，所述推杆远离滑动座的一端设有推板，所述推板的底端面上安装有多个压轮。该岩棉彩钢板搭接边滚压装置，便于在使用时对所需滚压的彩钢板进行夹持固定，方便作业人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于彩钢板加工设备技术领域，具体涉及一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置。
背景技术
岩棉彩钢板在满足房屋保温隔热、隔声、防火的前提下，更做到了安全、优质、可靠地目标。岩棉彩钢板有着低碳的设计理念，它可以循环再次利用。搭建与拆装简单，在拆装下来后还可以再次利用，方便简单的同时也注重环保。
在结构的过程中，为了使两块岩棉彩钢板连接后搭接更加紧密，一些岩棉彩钢板的上板面的边沿需要加工出板体折弯而成的搭接部，但是在岩棉彩钢板边沿的折弯过程中，需要将彩钢板先进行压紧然后再进行弯折，但现有的彩钢板压紧装置在使用时，由于滚压模具为一体式浇筑，不便于对滚压模具进行更换，为此，提出一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，包括基座、台面和升降台，所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列设有多个支腿，所述基座的上表面安装有台面，所述台面上开设有模具槽，所述模具槽的内部底端面上阵列分布有多个安装孔，所述基座的上表面两侧对称安装有两个L型结构的凸台，所述凸台上安装有升降套，所述升降套的内部活动连接有升降台，所述升降台朝向模具槽的一侧端面上安装有滑动座，所述滑动座的内部活动设置有多根推杆，所述推杆远离滑动座的一端设有推板，所述推板的底端面上安装有多个压轮，所述台面与凸台之间开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁上开设有滑道，所述滑道的内部设有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁上安装有夹持座。
优选的，所述凸台上安装有U型结构的支撑架，所述支撑架的底端面上阵列分布有多根液压杆，所述液压杆朝向台面的一侧端面上连接有顶板。
优选的，所述夹持座的外壁上开设有活动槽，所述活动槽的内部设有活动杆，所述活动杆的外壁上螺纹连接有第一夹板，所述第一夹板上活动连接有第二夹板。
优选的，所述第一夹板朝向第二夹板的一侧端面上对称安装有两个限位块，所述第二夹板上开设有两个与限位块适配的凹槽。
优选的，所述第二夹板的外壁上安装有加固销，所述第一夹板上开设有与加固销适配的螺纹孔。
优选的，所述推杆的外壁上设有伸缩弹簧，所述压轮的外壁上包裹有橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点：该岩棉彩钢板搭接边滚压装置，通过在滑道的内部设置丝杆与夹持座配合，方便作业人员在使用时通过夹持座对所需加工的彩钢板进行夹持固定，提升该装置在加工过程中的稳定性；通过在升降台的底部设置带有压轮的推板，便于在加工的过程中通过升降台带动压轮对所需加工的彩钢板进行滚压，提升该装置所生产的产品品质；通过在台面上设置带有安装孔的模具槽，便于在加工的过程中根据所需滚压的尺寸选择合适的滚压模具，提升该装置的适用性。该岩棉彩钢板搭接边滚压装置，便于在使用时对所需滚压的彩钢板进行夹持固定，方便作业人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的台面结构示意图；
图4为本实用新型的夹持座结构示意图。
图中：1基座、10滑动槽、100模具槽、101支腿、102凸台、103升降套、104升降台、105支撑架、106滑动座、107推杆、108推板、109压轮、11台面、110安装孔、113液压杆、114顶板、115滑道、116丝杆、117滑块、12夹持座、120活动槽、121活动杆、122第一夹板、123第二夹板、124限位块、125加固销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，包括基座1、台面11和升降台104，所述基座1为长方体结构且底端面上矩形阵列设有多个支腿101，所述基座1的上表面安装有台面11，所述台面11上开设有模具槽100，所述模具槽100的内部底端面上阵列分布有多个安装孔110，通过在台面11上设置带有安装孔110的模具槽100，便于在加工的过程中根据所需滚压的尺寸选择合适的滚压模具，提升该装置的适用性，所述基座1的上表面两侧对称安装有两个L型结构的凸台102，所述凸台102上安装有升降套103，所述升降套103的内部活动连接有升降台104，所述升降台104朝向模具槽100的一侧端面上安装有滑动座106，所述滑动座106的内部活动设置有多根推杆107，所述推杆107远离滑动座106的一端设有推板108，所述推板108的底端面上安装有多个压轮109，通过在升降台104的底部设置带有压轮109的推板108，便于在加工的过程中通过升降台104带动压轮109对所需加工的彩钢板进行滚压，提升该装置所生产的产品品质，所述台面11与凸台102之间开设有滑动槽10，所述滑动槽10的内壁上开设有滑道115，所述滑道115的内部设有丝杆116，所述丝杆116的外壁上螺纹连接有滑块117，所述滑块117的外壁上安装有夹持座12，通过在滑道115的内部设置丝杆116与夹持座12配合，方便作业人员在使用时通过夹持座12对所需加工的彩钢板进行夹持，提升该装置的生产效率。
具体的，所述凸台102上安装有U型结构的支撑架105，所述支撑架105的底端面上阵列分布有多根液压杆113，所述液压杆113朝向台面11的一侧端面上连接有顶板114，通过在支撑架105的底部设置顶板114，便于在使用时对所需加工的彩钢板进行压紧固定，防止在加工的过程中彩钢板出现偏移。
具体的，所述夹持座12的外壁上开设有活动槽120，所述活动槽120的内部设有活动杆121，所述活动杆121的外壁上螺纹连接有第一夹板122，所述第一夹板122上活动连接有第二夹板123，通过在夹持座12的外壁上设置第一夹板122与第二夹板123，便于在使用时对所需加工的彩钢板进行夹持固定。
具体的，所述第一夹板122朝向第二夹板123的一侧端面上对称安装有两个限位块124，所述第二夹板123上开设有两个与限位块124适配的凹槽，通过在第一夹板122上设置限位块124，对第二夹板123的活动进行限位，避免在使用的过程中第二夹板123与第一夹板122出现错位。
具体的，所述第二夹板123的外壁上安装有加固销125，所述第一夹板122上开设有与加固销125适配的螺纹孔，通过在第二夹板123上设置加固销125，将第二夹板123与第一夹板122活动连接，方便作业人员的使用调节。
具体的，所述推杆107的外壁上设有伸缩弹簧，所述压轮109的外壁上包裹有橡胶垫，通过在推杆107的外壁上设置伸缩弹簧，使得推杆107在使用时可以根据滚压模具的外形进行相应的形变，提升该装置的适用性。
工作原理：该岩棉彩钢板搭接边滚压装置，在使用之前，将所需使用的滚压模具放置在模具槽100的内部，通过设置在模具槽100内部的安装孔110与外界的螺栓配合，将滚压模具固定在模具槽100内部，在使用时，将所需滚压的钢板放置在台面11上，通过设置在夹持座12上的第一夹板122与第二夹板123对钢板进行夹持，通过拧紧设置在第二夹板123上的加固销125将钢板固定，启动设置在基座1内部的丝杆电机带动丝杆116，使得滑块117带动夹持座12在滑道115内部进行移动，将钢板移动至滚压模具处，启动设置在支撑架105内部的液压设备带动液压杆113进行移动，使得顶板114将钢板压紧在台面11上，启动设置在升降套103内部的气缸带动升降台104，使得设置在推板108底部的压轮109将钢板上所需滚压的部位与滚压模具压合，同时启动设置在滑动座106内部的电机，带动推板108来回移动，对钢板进行滚压。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该岩棉彩钢板搭接边滚压装置，设计合理，结构简单，具有很高的实用性，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，包括基座(1)、台面(11)和升降台(104)，其特征在于：所述基座(1)为长方体结构且底端面上矩形阵列设有多个支腿(101)，所述基座(1)的上表面安装有台面(11)，所述台面(11)上开设有模具槽(100)，所述模具槽(100)的内部底端面上阵列分布有多个安装孔(110)，所述基座(1)的上表面两侧对称安装有两个L型结构的凸台(102)，所述凸台(102)上安装有升降套(103)，所述升降套(103)的内部活动连接有升降台(104)，所述升降台(104)朝向模具槽(100)的一侧端面上安装有滑动座(106)，所述滑动座(106)的内部活动设置有多根推杆(107)，所述推杆(107)远离滑动座(106)的一端设有推板(108)，所述推板(108)的底端面上安装有多个压轮(109)，所述台面(11)与凸台(102)之间开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内壁上开设有滑道(115)，所述滑道(115)的内部设有丝杆(116)，所述丝杆(116)的外壁上螺纹连接有滑块(117)，所述滑块(117)的外壁上安装有夹持座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于：所述凸台(102)上安装有U型结构的支撑架(105)，所述支撑架(105)的底端面上阵列分布有多根液压杆(113)，所述液压杆(113)朝向台面(11)的一侧端面上连接有顶板(114)。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于：所述夹持座(12)的外壁上开设有活动槽(120)，所述活动槽(120)的内部设有活动杆(121)，所述活动杆(121)的外壁上螺纹连接有第一夹板(122)，所述第一夹板(122)上活动连接有第二夹板(123)。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于：所述第一夹板(122)朝向第二夹板(123)的一侧端面上对称安装有两个限位块(124)，所述第二夹板(123)上开设有两个与限位块(124)适配的凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于：所述第二夹板(123)的外壁上安装有加固销(125)，所述第一夹板(122)上开设有与加固销(125)适配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉彩钢板搭接边滚压装置，其特征在于：所述推杆(107)的外壁上设有伸缩弹簧，所述压轮(109)的外壁上包裹有橡胶垫。
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