CN213195350U - 一种门窗加工用冷压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗加工用冷压成型设备，包括框架，所述框架的顶部设置有压缸，所述压缸的下方连接有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿所述框架的上壁，所述伸缩杆远离压缸的一端连接有压模，所述压模的正下方设置有工作台，且工作台内设置有夹块，所述夹块上安装有螺栓，且螺栓贯穿夹块的两侧，所述工作台安装在的下方连接有底板。该门窗加工用冷压成型设备，工作台上设置有夹块，可以将门窗的原料进行固定，使其在加工过程中不易移动，方便冷压，提高成品合格率；同时安装有防震杆，防震杆上安装有硬质弹簧，通过硬质弹簧的缓冲作用，能够减小对装置的冲击载荷，延长装置的使用寿命；并且设置有吸音棉，可以吸收噪音，降低噪音对工作人员的危害。

Description

一种门窗加工用冷压成型设备

技术领域

本实用新型涉及冷压设备技术领域，具体为一种门窗加工用冷压成型设备。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

而在金属门窗生产加工过程中，需要对金属门窗进行冷压成型的辅助装置，但是目前的门窗加工用冷压成型设备在使用中其金属门窗原料在进行压制时易发生移动，从而导致成品合格率较低；并且在对金属门窗原料进行压制时，对底板和地面的冲击载荷较大，大大缩短了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗加工用冷压成型设备，以解决上述背景技术中提出目前的门窗加工用冷压成型设备在使用中其金属门窗原料在进行压制时易发生移动，从而导致成品合格率较低；并且在对金属门窗原料进行压制时，对底板和地面的冲击载荷较大，大大缩短了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用冷压成型设备，包括框架，所述框架的顶部设置有压缸，所述压缸的下方连接有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿所述框架的上壁，所述伸缩杆远离压缸的一端连接有压模，所述压模的正下方设置有工作台，且工作台内设置有夹块，所述夹块上安装有螺栓，且螺栓贯穿夹块的两侧，所述工作台安装在的下方连接有底板，所述底板的两端与所述框架固定连接，所述框架的两侧均设置有压杆，所述压杆远离框架的一端固定连接有压板，所述底板的下方设置有防震杆，所述框架的底部安装有支脚。

优选的，所述工作台内开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑杆，所述夹块与所述滑杆的一端固定连接，且滑杆远离夹块的一端固定连接有压块，所述夹块与滑杆对立的一侧套设有保护垫。

优选的，所述压杆的水平位置和夹块相对应，且所述压杆、伸缩杆和防震杆均为伸缩结构。

优选的，所述防震杆上套设有弹簧，且弹簧为硬质弹簧。

优选的，所述框架的内侧壁上设置有吸音棉，且吸音棉与框架粘合连接，所述吸音棉上开设有吸音孔。

优选的，所述支脚上套设有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门窗加工用冷压成型设备，工作台上设置有夹块，可以将门窗的原料进行固定，使其在加工过程中不易移动，方便冷压，提高成品合格率；同时安装有防震杆，防震杆上安装有硬质弹簧，通过硬质弹簧的缓冲作用，能够减小对装置的冲击载荷，延长装置的使用寿命；并且设置有吸音棉，可以吸收噪音，降低噪音对工作人员的危害，夹块与门窗原料的接触面套设有保护垫，可以保护原材料不被夹块夹坏，进一步保证了合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种门窗加工用冷压成型设备结构示意图；

图2为本实用新型一种门窗加工用冷压成型设备吸音棉结构位置示意图；

图3为本实用新型一种门窗加工用冷压成型设备工作台结构俯视图；

图4为本实用新型一种门窗加工用冷压成型设备工作台结构正视图。

图中：1、框架，2、压缸，3、伸缩杆，4、压模，5、压杆，6、支脚，7、底板，8、夹块，9、工作台，10、防震杆，11、压板，12、吸音孔，13、吸音棉，14、滑杆，15、压块，16、螺栓，17、滑槽，18、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗加工用冷压成型设备，包括框架1，框架1的顶部设置有压缸2，压缸2的下方连接有伸缩杆3，且伸缩杆3贯穿框架1的上壁，伸缩杆3远离压缸2的一端连接有压模4，通过压缸2的工作带动伸缩杆3下压，从而将压模4向下移动，对工作台9上的门窗原料冷压成型，压模4的正下方设置有工作台9，且工作台9内设置有夹块8，夹块8上安装有螺栓16，且螺栓16贯穿夹块8的两侧，通过螺栓16的作用进一步的将原料夹紧，工作台9安装在的下方连接有底板7，底板7的两端与框架1固定连接，框架1的两侧均设置有压杆5，压杆5远离框架1的一端固定连接有压板11，底板7的下方设置有防震杆10，框架1的底部安装有支脚6，工作台9内开设有滑槽17，滑槽17内设置有滑杆14，夹块8与滑杆14的一端固定连接，且滑杆14远离夹块8的一端固定连接有压块15，夹块8与滑杆14对立的一侧套设有保护垫18，可以保护原材料不被夹块8夹坏，进一步保证了合格率，压杆5的水平位置和夹块8相对应，压杆5向内压从而接触到压块15，进一步的带动夹块8的移动，从而将门窗原料压紧，且压杆5、伸缩杆3和防震杆10均为伸缩结构，防震杆10上套设有弹簧，且弹簧为硬质弹簧，通过硬质弹簧的缓冲作用，能够减小对装置的冲击载荷，延长装置的使用寿命，框架1的内侧壁上设置有吸音棉13，且吸音棉13与框架1粘合连接，吸音棉13上开设有吸音孔12，吸音棉13有一定的吸收噪音的作用，降低噪音对工作人员的危害，支脚6上套设有保护垫18，保护垫18的材质为橡胶，防滑的同时增加支脚6与地面之间的缓冲力，降低冲击负荷。

工作原理：在使用该门窗加工用冷压成型设备时，首先将门窗原料放置在工作台9上，然后控制压杆5向内压，使得压板11接触到压块15，从而带动压块15移动，进一步的带动夹块8的移动直到夹住门窗原料，然后可以通过旋紧夹块8上的螺栓16，使其与原料接触，进一步的将原料夹紧，保证冷压过程中原料不会移动，提高合格率，然后启动压缸2，压缸2下压带动伸缩杆3移动从而使得压模4下压，直至将门窗原料冷压成型后，关闭压缸2，松开压杆5，将冷压成型后的门窗原料取出，这就是该门窗加工用冷压成型设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门窗加工用冷压成型设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部设置有压缸(2)，所述压缸(2)的下方连接有伸缩杆(3)，且所述伸缩杆(3)贯穿所述框架(1)的上壁，所述伸缩杆(3)远离压缸(2)的一端连接有压模(4)，所述压模(4)的正下方设置有工作台(9)，且工作台(9)内设置有夹块(8)，所述夹块(8)上安装有螺栓(16)，且螺栓(16)贯穿夹块(8)的两侧，所述工作台(9)安装在的下方连接有底板(7)，所述底板(7)的两端与所述框架(1)固定连接，所述框架(1)的两侧均设置有压杆(5)，所述压杆(5)远离框架(1)的一端固定连接有压板(11)，所述底板(7)的下方设置有防震杆(10)，所述框架(1)的底部安装有支脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用冷压成型设备，其特征在于：所述工作台(9)内开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内设置有滑杆(14)，所述夹块(8)与所述滑杆(14)的一端固定连接，且滑杆(14)远离夹块(8)的一端固定连接有压块(15)，所述夹块(8)与滑杆(14)对立的一侧套设有保护垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用冷压成型设备，其特征在于：所述压杆(5)的水平位置和夹块(8)相对应，且所述压杆(5)、伸缩杆(3)和防震杆(10)均为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用冷压成型设备，其特征在于：所述防震杆(10)上套设有弹簧，且弹簧为硬质弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用冷压成型设备，其特征在于：所述框架(1)的内侧壁上设置有吸音棉(13)，且吸音棉(13)与框架(1)粘合连接，所述吸音棉(13)上开设有吸音孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用冷压成型设备，其特征在于：所述支脚(6)上套设有保护垫(18)，所述保护垫(18)的材质为橡胶。

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