CN205735982U - 一种塑胶管扩口装置以及塑胶管扩口生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶管扩口装置以及塑胶管扩口生产线，包括机架，所述机架上设置有用于放置扩口模的箱体，所述箱体内部设置有进水管，所述进水管上设置有多个环绕且朝向所述扩口模设置的喷淋头。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：在箱体内设置有主管和分管组成的进水管，通过环绕在扩口模外的分管上的喷淋头将水喷射到塑胶管上，实现对塑胶管的快速降温，而水回收腔的设置则实现了对水资源的再次回收利用，在箱体内的风管实现将水汽吹散的功能，而且还可以对塑胶管进行辅助降温，提升降温效果，而箱体侧壁的观察窗则方便了操作者对箱体内部的环境进行实时观察，便于对扩口装置的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工领域，特别涉及一种塑胶管扩口装置以及塑胶管扩口生产线。
背景技术
管道是人们日常生活生产中用于供水、排水的设施，管道在生产时长度有限，为了满足长距离输送水的要求，需要将多段管道连接起来，对于PVC或HDPE类型的管道，一般采用套接的方式进行连接，因而需要管道的两端半径不一，由于这类管道在初步成型后是整体半径一致的管状，因而还需要进一步对管道的一端进行扩口再加工。
公告号为CN205219727U,公告日为2016.05.11的中国专利《一种管道扩口机》，公开了一种管道扩口机，包括机架、加热系统、扩口系统和控制系统，其中加热系统包括均设于机架上的加热箱、夹持装置，加热箱前端设有开口，夹持装置包括均位于加热箱前方的上夹持件和下夹持件，上夹持件通过上部升降装置设置在机架上，下夹持件通过下部升降装置设置在机架上；扩口系统包括均设于机架上的扩口模、转动轴和风管，扩口模水平设置并与转动轴相连，风管的出风口朝向扩口模的中端并与其处于同一垂直平面，且出风口设为扁口；控制系统包括控制器和分别与控制器电连接的加热传感器和扩口传感器，其中加热传感器设于加热箱开口外，扩口传感器设于扩口模上方。本实用新型实现了自动化控制，提升了加工效率，并保证了加工质量。
上述实用新型通过自动化的控制实现了对管道扩口的作用，提升了加工质量和效率，但是在加工过程中，由于管道温度较高，通过分管对管道进行冷却的时间较长，导致加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是提供一种降温效果好的塑胶管扩口装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶管扩口装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置扩口模的箱体，所述箱体连接有进水管，所述进水管上设置有多个环绕且朝向所述扩口模设置的喷淋头。
通过采用上述技术方案，在箱体内设置进水管，通过进水管上的喷淋头实现对扩口完成后的塑胶管的降温作用，降温效果好且降温的速度较快，从而提升了加工的效率。
本实用新型进一步设置为：所述箱体下端设置有水回收腔，所述进水管远离所述喷淋头的一端连接有位于所述水回收腔内的水泵。
通过采用上述技术方案，水回收腔以及水泵的结合，实现对降温完成后的水的再次利用，从而节约了水资源，减少了生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述进水管包括与所述水泵连接的主管以及多根连接于所述主管上且环绕所述扩口模设置的分管，所述喷淋头位于所述分管上。
通过采用上述技术方案，分管环绕扩口模设置，从主管中进入的水分散倒各个分管中，从喷淋头上喷射而出，到加工完成的塑胶管上，实现对塑胶管快速降温，而且喷淋头环绕扩口模设置，能够全方位地对塑胶管进行降温作用，提升了对塑胶管的降温效果。
本实用新型进一步设置为：所述分管包括与所述主管连接且环绕所述扩口模设置的连接环以及多根连接在所述连接环上且与所述扩口模的轴向平行的出水管。
通过采用上述技术方案，分管包括连接环且设置在连接环上的出水管，即出水管环绕扩口模设置，从而实现喷淋头环绕扩口模设置的功能，提升了降温效果。
本实用新型进一步设置为：所述分管包括与所述主管连接的连接管以及多个连接在所述连接管上且环绕所述扩口模设置的出水环，所述喷淋头位于所述出水环上。
通过采用上述技术方案，分管有连接管和设置在连接管上的多个出水环组成，出水环包裹在扩口模的外，通过喷淋头实现对塑胶管的全方位降温作用，提升了对塑胶管的降温效果。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有朝向所述扩口模设置的风管。
通过采用上述技术方案,风管的设置，可以将受到高温而汽化的水汽吹散，方便操作者对箱体内部的环境进行观察，还可以对塑胶管进行辅助降温，提升降温效果。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁设置有观察窗。
通过采用上述技术方案，观察窗的设置，方便了操作者对箱体内的情况观察，操作者可以根据实际情况对扩口装置进行操作。
本实用新型的第二个目的是提供一种降温效果好的塑胶管扩口生产线。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶管扩口生产线，包括上述的塑胶管扩口装置。
通过采用上述技术方案，通过采用上述的塑胶管扩口装置，提升了对塑胶管的降温效果，从而实现对对塑胶管的快速降温，提升了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在箱体内设置有主管和分管组成的进水管，通过环绕在扩口模外的分管上的喷淋头将水喷射到塑胶管上，实现对塑胶管的快速降温，而水回收腔的设置则实现了对水资源的再次回收利用，在箱体内的风管实现将水汽吹散的功能，而且还可以对塑胶管进行辅助降温，提升降温效果，而箱体侧壁的观察窗则方便了操作者对箱体内部的环境进行实时观察，便于对扩口装置的操作。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一中箱体的示意图；
图3是实施例二中箱体的示意图；
图中：1、机架；2、箱体；3、进水管；4、喷淋头；5、水回收腔；6、水泵；7、主管；8、分管；9、连接环；10、出水管；11、连接管；12、出水环；13、风管；14、观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：如图1所示，一种塑胶管扩口装置，包括用于放置塑胶管的机架1，在机架1上设置有用于放置扩口模的箱体2，通过箱体2内的扩口模实现对加热后的塑胶管的扩口作用。
如图2所示，在箱体2内还设置有带有喷淋头4的进水管3，通过喷淋头4将水喷射到塑胶管上，实现对塑胶管的快速降温，从而提升了加工效率。
在箱体2内还设置有水回收腔5，将冷却完成后的水收集起来，通过水泵6的作用，再次进入倒进水管3内，实现对水资源的多次利用。而水在进行冷却作用后温度较高，在进入水回收腔5内后可以进行冷却的作用，便于进行下一次的降温作用。
进水管3由主管7和分管8组成，主管7主要与水泵6连接，实现对水回收腔5内的水的引导作用，而分管8则连接喷淋头4，将水喷射在塑胶管上，实现对塑胶管的降温作用。
本实施例中，分管8包括连接在主管7上且环绕扩口模设置的连接环9和多根连接在连接环9上且沿扩口模轴向设置的出水管10组成，即多根出水管10环绕扩口模设置，在出水管10上分布喷淋头4，喷淋头4的出水方向朝向扩口模，即能实现对扩口模上的塑胶管的降温作用。
在箱体2内设置有风管13，风管13朝向扩口模设置，通过风管13将塑胶管冷却过程中产生的水汽吹散，还可以对塑胶管进行冷却，加快塑胶管的冷却速度。
箱体2的侧壁设置观察窗14，可以对箱体2内的情况进行实时观察。
实施例二：如图3所示，一种塑胶管的扩口装置，与实施例一相比，本实施例中的分管8包括与主管7连接的连接管11，连接管11与扩口模的轴向方向一致，在连接管11上沿其轴向分布有多个出水环12，多个出水环12将扩口膜包裹起来，在出水环12上设置喷淋头4，喷淋头4朝向扩口模设置，在扩口完成后出水，对塑胶管进行冷却。
实施例三：一种塑胶管扩口生产线，包括上述实施例一或者实施例二中的塑胶管扩口装置，通过环绕扩口设置的喷淋头4实现对塑胶管的冷却作用，可以加快加工效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种塑胶管扩口装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置扩口模的箱体（2），所述箱体（2）连接有进水管（3），所述进水管（3）上设置有多个环绕且朝向所述扩口模设置的喷淋头（4）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管扩口装置，其特征在于：所述箱体（2）下端设置有水回收腔（5），所述进水管（3）远离所述喷淋头（4）的一端连接有位于所述水回收腔（5）内的水泵（6）。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶管扩口装置，其特征在于：所述进水管（3）包括与所述水泵（6）连接的主管（7）以及多根连接于所述主管（7）上且环绕所述扩口模设置的分管（8），所述喷淋头（4）位于所述分管（8）上。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶管扩口装置，其特征在于：所述分管（8）包括与所述主管（7）连接且环绕所述扩口模设置的连接环（9）以及多根连接在所述连接环（9）上且与所述扩口模的轴向平行的出水管（10）。
5.根据权利要求3所述的一种塑胶管扩口装置，其特征在于：所述分管（8）包括与所述主管（7）连接的连接管（11）以及多个连接在所述连接管（11）上且环绕所述扩口模设置的出水环（12），所述喷淋头（4）位于所述出水环（12）上。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶管扩口装置，其特征在于：所述箱体（2）内设置有朝向所述扩口模设置的风管（13）。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶管扩口装置，其特征在于：所述箱体（2）的侧壁设置有观察窗（14）。
8.一种塑胶管扩口生产线，其特征在于：包括如权利要求1~7任一所述的塑胶管扩口装置。
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| CN108790137A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-13 | 泉州积力管道有限公司 | 半自动塑料管扩口机 |
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2016
- 2016-06-25 CN CN201620671081.2U patent/CN205735982U/zh not_active Expired - Fee Related
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