CN208980445U - 一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统。本垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统包括水夹套、回水管、锅炉进水管、换热器、回水过滤器、循环水池和水泵。通过设置回水管将冷却炉渣的循环冷却水进行过滤处理并回收循环利用；通过与锅炉进水管换热回收了循环冷却水的能量，提高了工厂的系统能量利用率；通过巧妙设置新鲜水喷淋装置，在进一步降低循环冷却水温度的同时可补充循环水量的不足。优化回水系统结构，设置分水器和软化水设备，可实现本系统同时服务于多台待冷却装置，通后防止结垢增加使用寿命，本实用新型操作简单，实现了节能减排。

Description

一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统。

背景技术

垃圾焚烧厂中焚烧炉落渣管中的炉渣温度较高，需进行冷却处理以进行后续操作。在实际生产中通常利用水夹套，采用循环冷却水来冷却落渣管中的炉渣。但在生产运行过程中，由于工业回水母管的静压力高于落渣管回水口的静压力，因此水夹套回水无法通过工业回水母管回至循环水池。因此现有技术中，焚烧炉落渣管水夹套回水循环冷却水通过水夹套的溢流口排放至地沟，造成了水资源的浪费和生产废水的大量排放，另外循环冷却水所带有的热量也没有回收，造成装置的能量利用率低下。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种水夹套回水管系统，可将用于冷却炉渣的循环冷却水经水夹套通过回水管回水至循环冷却水池回用，通过与工厂的锅炉进水换热回收热量。

本实用新型内容如下：

一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，包括水夹套、回水管、锅炉进水管、换热器、回水过滤器、循环水池和水泵；所述水夹套下部设置有循环水入口、上部设置有循环水出口；所述回水管设置有多个分支口，所述水夹套的循环水出口通过回水支管与回水管的分支口连接；所述多个分支口混合后的回水管与换热器热源入口连接，锅炉进水管与换热器的冷源入口连接，回水管通过换热器与锅炉进水管进行换热；所述回水管经过换热器后与回水过滤器连接，后排入循环水池；所述循环水池开设有出水口与水泵连接，水泵出水口与水夹套的循环水入口连接。

进一步地，所述回水过滤器与循环水池之间安装有喷淋冷却器，回水管在喷淋冷却器内贯穿通过，所述喷淋冷却器的入口连接新鲜水补水管，所述回水管和喷淋冷却器的出口高度高于循环水池的入水口高度，喷淋冷却器的出口设置冷却支路在循环水池的入水口之前与回水管汇合，所述喷淋冷却器的冷却支路与出口均设置有控制阀。当回水管内的回水温度较高时，与锅炉进水管换热后同样具有较高的温度。若直接接入循环水池使得后续的冷却循环效率低下。通过添加喷淋冷却器，利用新鲜水作为冷却介质，一方面降低了回水温度，另一方面当循环水池内循环水不够时，可将新鲜水与回水混合补充入循环水池。

进一步地，所述回水管在喷淋冷却器内蛇型盘绕安装。增大喷淋液体与回水管的接触面积，提高冷凝效果。

进一步地，所述喷淋冷却器与回水过滤器之间安装有温度计，用以检测经过回水过滤器后的循环水温度。

进一步地，所述循环水池与水泵之间连接有软化水设备。通过连接软化水设备改善循环水的水质，减缓夹水套的结垢。

进一步地，所述回水支管上设置有进水阀。

进一步地，所述循环水池内设置有水位监测装置，及时提示循环水量。当循环水量不足时，则通过新鲜水补水管加入。

进一步地，所述水泵出口连接分水器，所述分水器出口与水夹套的循环水入口连接。水泵连接分水器后，一台水泵可与多台夹水套连接同时工作，并且通过分水器作用，可保证各台夹水套的进水水量大体一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置回水管将冷却炉渣的循环冷却水进行处理并回收利用；通过与锅炉进水管换热回收了循环冷却水的能量，提高了工厂能量利用率；通过巧妙设置新鲜水喷淋装置，在进一步降低循环冷却水温度的同时可补充循环水量的不足；优化回水系统结构，可实现同时服务于多台待冷却装置，通后防止结垢增加使用寿命。本实用新型操作简单，实现了节能减排。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图。

图中标记：1为水夹套、2为回水管，3为锅炉进水管、4为换热器、5为回水过滤器、6为循环水池、7为水泵、8为回水支管、9为喷淋冷却器、10为新鲜水补水管、11为冷却支路、12为分水器、13为软化水设备、14为温度计。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，包括四个水夹套1、回水管2、锅炉进水管3、换热器4、回水过滤器5、循环水池6和水泵7；所述水夹套1下部设置有循环水入口、上部设置有循环水出口；所述回水管2设置有多个分支口，所述水夹套1的循环水出口通过回水支管8与回水管2的分支口连接，所述回水支管上设置有进水阀；所述多个分支口混合后的回水管2与换热器4热源入口连接，锅炉进水管3与换热器4的冷源入口连接，回水管2通过换热器4与锅炉进水管3进行换热；所述回水管2经过换热器4后与回水过滤器5连接，所述回水过滤器5与循环水池6之间安装有喷淋冷却器9，回水管在喷淋冷却器9内贯穿通过，回水管2在喷淋冷却器9内蛇型盘绕形式。所述喷淋冷却器9的入口连接新鲜水补水管10，所述回水2管和喷淋冷却器9的出口高度高于循环水池6的入水口高度，喷淋冷却器9的出口设置冷却支路11在循环水池6的入水口之前与回水管2汇合，所述喷淋冷却器9的冷却支路11与出口管道上均设置有控制阀。所述循环水池6开设有出水口与水泵7连接，水泵7出水口连接分水器12，分水器12与各水夹套1的循环水入口连接。所述循环水池6与水泵7之间连接有软化水设备13。所述喷淋冷却器9与回水过滤器5之间安装有温度计14。

运行时，开启水泵7，将经过软化水设备13的循环水通过分水器12分流进四个水夹套1，在水夹套1内与落渣管进行换热冷却后经过循环水出口、回水支管8与回水管2连接。循环水经过换热器4与锅炉进水管3进行交换换热，换热后，锅炉进水管3进入后端工厂锅炉进行进一步加热利用。循环水通过回水过滤器5除掉杂质净化。净化后的循环水进入喷淋冷却器9，当温度计14检测到循环水温度依然较高时，通过新鲜水补水管10加入新鲜冷却水对循环水进一步降温。当不需要补入新鲜水时，经过喷淋的新鲜水直接通过出口管道排放或另作它用。当需要补入新鲜水时，关闭喷淋冷却器9出口管道上的控制阀，开启冷却支路11的控制阀，经过喷淋的新鲜水与循环水混合后进入循环水池6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：包括水夹套、回水管、锅炉进水管、换热器、回水过滤器、循环水池和水泵；所述水夹套下部设置有循环水入口、上部设置有循环水出口；所述回水管设置有多个分支口，所述水夹套的循环水出口通过回水支管与回水管的分支口连接；所述多个分支口混合后的回水管与换热器热源入口连接，锅炉进水管与换热器的冷源入口连接，回水管通过换热器与锅炉进水管进行换热；所述回水管经过换热器后与回水过滤器连接，后排入循环水池；所述循环水池开设有出水口与水泵连接，水泵出水口与水夹套的循环水入口连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述回水过滤器与循环水池之间安装有喷淋冷却器，回水管在喷淋冷却器内贯穿通过，所述喷淋冷却器的入口连接新鲜水补水管，所述回水管和喷淋冷却器的出口高度高于循环水池的入水口高度，喷淋冷却器的出口设置冷却支路在循环水池的入水口之前与回水管汇合，所述喷淋冷却器的冷却支路与出口均设置有控制阀。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述回水管在喷淋冷却器内蛇型盘绕安装。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述喷淋冷却器与回水过滤器之间安装有温度计。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述循环水池与水泵之间连接有软化水设备。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述回水支管上设置有进水阀。

7.根据权利要求1-6任一项所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述循环水池内设置有水位监测装置，及时提示循环水量。

8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统，其特征在于：所述水泵出口连接分水器，所述分水器出口与水夹套的循环水入口连接。