CN204063881U - 一种干燥设备的余热回收系统 - Google Patents

一种干燥设备的余热回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204063881U
CN204063881U CN201420382837.2U CN201420382837U CN204063881U CN 204063881 U CN204063881 U CN 204063881U CN 201420382837 U CN201420382837 U CN 201420382837U CN 204063881 U CN204063881 U CN 204063881U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
water
drying equipment
heat exchanger
thermal medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420382837.2U
Other languages
English (en)
Inventor
徐元清
陈亚丽
阳辉
郭莉萍
辛玲
张志刚
申君来
高敏杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN XINDAXIN MATERIALS CO., LTD.
Original Assignee
HENAN XINDAXIN MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN XINDAXIN MATERIALS CO Ltd filed Critical HENAN XINDAXIN MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201420382837.2U priority Critical patent/CN204063881U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204063881U publication Critical patent/CN204063881U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种干燥设备的余热回收系统，旨在解决现有干燥设备能源浪费、环境污染的技术问题。该系统包括干燥设备以及为其提供热介质的供热装置、收集箱、换热器、供水装置和水循环装置，收集箱通过收集泵与干燥设备的热介质排放口相连通；换热器上设有进、出水口、热介质入口和出口，热介质入口与收集箱之间通过进液泵相连通；供水装置包括相连通的软水处理箱和储水箱，储水箱与进水口之间通过供水泵相连通；水循环装置包括循环水箱和恒温水箱，循环水箱上设有抽水、泵水和回收口，抽水口与出水口之间通过抽水泵相连通，泵水口与进水口之间通过循环水泵相连通，回收口与恒温水箱之间通过回收泵相连通。该系统可有效节约资源、保护环境。

Description

一种干燥设备的余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及余热回收领域，具体为一种干燥设备的余热回收系统。
背景技术
在当前化工行业及其他工业生产过程中，往往需要对物料进行干燥，而干燥大多是通过干燥设备提供高温来实现的，通常是往干燥设备的干燥盘内通入加热介质，如蒸汽、热水、导热油和高温熔盐等，其产生的高温可烘干干燥盘上物料的水分，达到盘干的目的。在盘干过程中，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出，导出的热介质仍然带有大量余热，若直接排放，容易造成危险，且浪费了可用或潜在的能源，更会面临排污治理的环境问题。因此，有必要采用与干燥设备相应的余热回收系统，将这些热量进行回收利用，如CN 203586854U公开的蒸汽余热回收利用系统，包括循环换热装置、供水装置和收集装置，由供水装置提供冷水或软水，与通入循环换热装置中的蒸汽进行热交换，将经过热交换的恒温水回收至收集装置中的保温水箱，保温水箱内的水可再利用，达到回收利用蒸汽余热的目的；又如CN 202599067U公开的一种干燥塔余热回收利用装置，将干燥塔的尾气通入空气预热器内，与引入的外界冷空气进行热交换，热交换后的尾气可直接排放，被预热的空气经加热器加热，再经高温管通入干燥塔，作为加热介质对物料进行干燥，从而合理将尾气余热回收到热介质的制造过程。这些现有技术都能较好地实现干燥过程的余热回收，但是仍存在一些不足之处，如：热介质排放污染、资源利用率低等缺点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效回收热介质余热、资源利用率高的干燥设备的余热回收系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
设计一种干燥设备的余热回收系统，包括干燥设备以及为所述干燥设备提供热介质的供热装置，还包括收集箱、换热器、供水装置和水循环装置，所述收集箱通过一个收集泵与所述干燥设备的热介质排放口相连通；
所述换热器上设有进水口、出水口、热介质入口和热介质出口，所述热介质入口与所述收集箱之间通过一个进液泵相连通；
所述供水装置包括相连通的软水处理箱和储水箱，所述储水箱与所述换热器的进水口之间通过一个供水泵相连通；
所述水循环装置包括循环水箱和恒温水箱，在所述循环水箱上设有抽水口、泵水口和回收口，所述抽水口与所述换热器的出水口之间通过一个抽水泵相连通，所述泵水口与所述换热器的进水口之间通过一个循环水泵相连通，所述回收口与所述恒温水箱之间通过一个回收泵相连通。
优选的，在所述收集箱与所述进液泵之间、所述储水箱与所述供水泵之间、所述循环水箱的泵水口与所述循环水泵之间、所述循环水箱的回收口与所述回收泵之间分别设有电子控制阀。
优选的，所述热介质为饱和蒸汽或热水，所述收集泵、进液泵均为水泵，所述收集箱为水箱。
优选的，所述热介质为导热油，所述收集泵、进液泵均为油泵，所述收集箱为油箱。
优选的，所述循环水箱内设置有液位传感器和温度传感器。
优选的，所述换热器为间壁式换热器、板式换热器、管壳式换热器或螺旋扁管式换热器。
本实用新型的有益效果在于：
1. 本实用新型设置有换热器和水循环装置，使交换过的干燥热介质可重新利用，如为热水，可用于生活用水；如为导热油，可经过净化处理，用于热介质的循环使用。而由冷却水循环得到的恒温水可用于洗浴、生产用水或将其直接供给锅炉房，从而节约能源；
2. 通过对干燥设备的余热进行回收再利用，大大改善了工厂车间环境，同时降低生产能耗、成本，提高能源利用率，有利于落实企业清洁生产及节能减排工作，实现污染预防、资源节约和环境保护。
附图说明
图1为一种干燥设备的余热回收系统的原理示意图。
1为干燥设备、2为收集泵、3为收集箱、4、15、19、24均为电子控制阀、5为进液泵、6为热介质入口、7为换热器、8为出水口、9为抽水泵、10为抽水口、11为温度传感器、12为循环水箱、13为液位传感器、14为泵水口、16为循环水泵、17为软水处理箱、18为储水箱、20为供水泵、21为进水口、22为热介质出口、23为回收口、25为回收泵、26为恒温水箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：一种干燥设备的余热回收系统，如图1所示，包括干燥设备1以及为干燥设备1提供热介质的供热装置（附图中未画出），还包括收集箱3、换热器7、供水装置和水循环装置，收集箱3通过一个收集泵2与干燥设备1的热介质排放口相连通；换热器7上设有进水口21、出水口8、热介质入口6和热介质出口22，热介质入口6与收集箱3之间通过一个进液泵5相连通；供水装置包括相连通的软水处理箱17和储水箱18，储水箱18与换热器7的进水口21之间通过一个供水泵20相连通；水循环装置包括循环水箱12和恒温水箱26，在循环水箱12上设有抽水口10、泵水口14和回收口23，抽水口10与换热器7的出水口8之间通过一个抽水泵9相连通，泵水口14与换热器7的进水口21之间通过一个循环水泵16相连通，回收口23与恒温水箱26之间通过一个回收泵25相连通；循环水箱12内设置有液位传感器13和温度传感器11；所用换热器7为螺旋扁管式换热器；干燥设备1所用热介质为饱和蒸汽或热水，收集泵2、进液泵5均为水泵，收集箱3为水箱。
实施例2：一种干燥设备的余热回收系统，如图1所示，与实施例1的不同之处在，在收集箱3与进液泵5之间设有电子控制阀4、储水箱18与供水泵20之间设有电子控制阀19、循环水箱12的泵水口14与循环水泵16之间设有电子控制阀15、循环水箱12的回收口23与回收泵25之间设有电子控制阀24；所用换热器7为间壁式换热器。
实施例3：一种干燥设备的余热回收系统，与实施例2的不同之处在，干燥设备1所用热介质为导热油，收集泵2、进液泵5均为油泵，收集箱3为油箱；所用换热器7为板式换热器。
实施例4：一种干燥设备的余热回收系统，与实施例3的不同之处在，所用换热器7为管壳式换热器。
用上述装置进行回收利用干燥介质余热的方法如下：
（1）将待干燥的物料置入干燥设备1内的干燥盘上，将热介质通入干燥设备1中，在干燥过程中，流通的热介质由干燥设备1的热介质排放口排出，并被收集泵2抽入收集箱3中；
（2）在电子控制阀4开启的情况下，热介质由进液泵5经热介质入口6供入换热器7中，然后经热介质出口22流出换热器7；当热介质在换热器7内流通的同时，经软水处理箱17软化处理过的冷却水进入储水箱18，再由供水泵20经进水口21供入换热器7中，与流通的热介质进行热交换，此过程中冷却水被加热，而热介质温度降低，达到余热转移的目的；
（3）散热后的热介质经热介质出口22流出，可被重新利用，如为热水，可用于生活用水，如为导热油，可经过净化处理，用于热介质的循环使用；被加热的冷却水在抽水泵9的作用下，由出水口8流入循环水箱12；
（4）当温度传感器11检测到循环水箱12内水温没有达到设定值时，则由循环水泵16将循环水箱12内的水经进水口21泵入换热器7中循环进行热交换；当水温达到设定值时，电子控制阀24打开，泵25启动，将水供入恒温水箱26中，得到的恒温水可用于洗浴、生产用水或将其直接供给锅炉房，从而节约能源；
（5）当液位传感器13检测循环水箱12内水的液位达到液位控制上限时，电子控制阀19和供水泵20关闭，只由循环水泵16和抽水泵9来控制冷却水在换热器7和循环水箱12内循环，并由回收泵25将达到设定温度的水回收至回收箱26，直到液位达到液位传感器13监测的控制下限时，重新开启电子控制阀19和供水泵20，向换热器7内供入冷却水。
在干燥热介质的余热回收利用过程中，换热器和水循环装置的设置使交换过的干燥热介质和冷却水均可重新利用，从而大大节约了能源；同时也能有效改善工厂车间环境，降低生产成本，实现污染预防、资源节约和环境保护等多项功能。
上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。

Claims (6)

1.一种干燥设备的余热回收系统，包括干燥设备以及为所述干燥设备提供热介质的供热装置，其特征在于，还包括收集箱、换热器、供水装置和水循环装置，所述收集箱通过一个收集泵与所述干燥设备的热介质排放口相连通；
所述换热器上设有进水口、出水口、热介质入口和热介质出口，所述热介质入口与所述收集箱之间通过一个进液泵相连通；
所述供水装置包括相连通的软水处理箱和储水箱，所述储水箱与所述换热器的进水口之间通过一个供水泵相连通；
所述水循环装置包括循环水箱和恒温水箱，在所述循环水箱上设有抽水口、泵水口和回收口，所述抽水口与所述换热器的出水口之间通过一个抽水泵相连通，所述泵水口与所述换热器的进水口之间通过一个循环水泵相连通，所述回收口与所述恒温水箱之间通过一个回收泵相连通。
2.根据权利要求1所述的干燥设备的余热回收系统，其特征在于，在所述收集箱与所述进液泵之间、所述储水箱与所述供水泵之间、所述循环水箱的泵水口与所述循环水泵之间、所述循环水箱的回收口与所述回收泵之间分别设有电子控制阀。
3.根据权利要求1所述的干燥设备的余热回收系统，其特征在于，所述热介质为饱和蒸汽或热水，所述收集泵、进液泵均为水泵，所述收集箱为水箱。
4.根据权利要求1所述的干燥设备的余热回收系统，其特征在于，所述热介质为导热油，所述收集泵、进液泵均为油泵，所述收集箱为油箱。
5.根据权利要求1所述的干燥设备的余热回收系统，其特征在于，所述循环水箱内设置有液位传感器和温度传感器。
6.根据权利要求1所述的干燥设备的余热回收系统，其特征在于，所述换热器为间壁式换热器、板式换热器、管壳式换热器或螺旋扁管式换热器。
CN201420382837.2U 2014-07-11 2014-07-11 一种干燥设备的余热回收系统 Expired - Fee Related CN204063881U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420382837.2U CN204063881U (zh) 2014-07-11 2014-07-11 一种干燥设备的余热回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420382837.2U CN204063881U (zh) 2014-07-11 2014-07-11 一种干燥设备的余热回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204063881U true CN204063881U (zh) 2014-12-31

Family

ID=52205373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420382837.2U Expired - Fee Related CN204063881U (zh) 2014-07-11 2014-07-11 一种干燥设备的余热回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204063881U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105009787A (zh) * 2015-07-17 2015-11-04 河南农业大学 一种利用联合收割机余热在收获过程中干燥粮食的装置
CN113322640A (zh) * 2020-11-23 2021-08-31 温州市莫好克洗涤服务有限公司 一种洗涤用具有热能回收功能的烘干设备及其烘干工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105009787A (zh) * 2015-07-17 2015-11-04 河南农业大学 一种利用联合收割机余热在收获过程中干燥粮食的装置
CN113322640A (zh) * 2020-11-23 2021-08-31 温州市莫好克洗涤服务有限公司 一种洗涤用具有热能回收功能的烘干设备及其烘干工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104747409A (zh) 空压机余热回收与利用余热加热蚀刻药水的系统及方法
CN104392758A (zh) 移动式放射性废液蒸发处理装置
CN203703937U (zh) 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置
CN205065770U (zh) 一种烟气余热回收装置
CN105222146A (zh) 一种烟气余热回收装置
CN103861302B (zh) 一种工业化工废液分离回收利用装置
CN203777346U (zh) 一种在线节能的水浴式灭菌装置
CN204063881U (zh) 一种干燥设备的余热回收系统
CN104132541B (zh) 一种烟气余热回收和梯级利用系统
CN208253626U (zh) 定型机高温烟气回收冷热水循环装置
CN204460760U (zh) 磺化反应中的热量回收装置
CN204509407U (zh) 一种淬火炉热回收装置
CN104848679A (zh) 一种烘房余热回收装置及其温度控制方法
CN205031921U (zh) 汽提塔二次蒸汽的热能及溶剂回收系统
CN103968366A (zh) 生物质锅炉排污余热回收利用系统
CN203614179U (zh) 一种瓦斯发电余热回收装置
CN207132324U (zh) 热电厂冷凝水回收利用系统
CN206310940U (zh) 一种双冷媒分离式热管余热回收系统
CN205014337U (zh) 用于提高余热发电系统换热效率的给水装置
CN209524493U (zh) 一种发电厂锅炉用水除氧器热量回收装置
CN208980445U (zh) 一种垃圾焚烧水夹套循环冷却回水系统
CN109612318A (zh) 一种余热回收装置
CN205402902U (zh) 单户型热泵地暖供热机
CN206094022U (zh) 用于回收除氧器乏汽同时加热暖风机的热能高效利用系统
CN204705161U (zh) 一种低温粕预处理中热能回收利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Kaifeng City yuwangtai District 475000 Henan Fine Chemical Industry Park

Patentee after: HENAN XINDAXIN MATERIALS CO., LTD.

Address before: Kaifeng City yuwangtai District 475000 Henan Fine Chemical Industry Park

Patentee before: Henan Xindaxin Materials Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141231

Termination date: 20180711

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee