CN203703937U - 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 - Google Patents
一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203703937U CN203703937U CN201420078799.1U CN201420078799U CN203703937U CN 203703937 U CN203703937 U CN 203703937U CN 201420078799 U CN201420078799 U CN 201420078799U CN 203703937 U CN203703937 U CN 203703937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platoon
- drainpipe
- changes
- boiler
- duplex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 26
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 16
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 10
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 5
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置。本实用新型属于一种热能回收和废水利用装，具体涉及一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置。本实用新型为解决现有锅炉连排疏水外排造成水资源与能源的浪费，同时带来环境污染的问题。一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置包括汽包（1）、连排扩容器（2）、除氧器（3）、制冷循环系统和制热循环系统，汽包（1）的出水口通过排水管与连排扩容器（2）的入水口连接，连排扩容器（2）的出水口通过排水管分别与除氧器（3）的入水口、制冷循环系统和制热循环系统连接。本实用新型主要用于锅炉连排热能的回收和废水的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热能回收和废水利用装置，具体涉及一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置。
背景技术
锅炉排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。锅炉运行时，为了维持炉水一定的碱度，必须连续将碱度大处的水排掉，故称连续排污，简称锅炉连排。连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢。锅炉连排水占锅炉容量的1～2%。由于排污水温度较高，一般将污水先排入连续排污扩容器中，由于扩容器通常与除氧器相连，压力较汽包压力低一些，使小部分污水汽化，大部分未汽化的污水温度降到连续扩容器压力下的饱和温度后，排入定排扩容器后排空，锅炉连排疏水水质比生水优良，并且带有一定热能，直接外排，既造成了水资源与能源的浪费，又给环境带来了极大的热污染。
实用新型内容
本实用新型为解决现有锅炉连排疏水外排造成水资源与能源的浪费，同时带来环境污染的问题，进而提出一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置。
本实用新型为解决上述问题采取技术方案是：本实用新型包括汽包、连排扩容器、除氧器、制冷循环系统和制热循环系统，汽包的出水口通过排水管与连排扩容器的入水口连接，连排扩容器的出水口通过排水管分别与除氧器的入水口、制冷循环系统和制热循环系统连接，制冷循环系统包括制冷控制阀、蒸汽喷射器和溴化锂制冷机，制冷循环系统通过排水管将制冷控制阀、蒸汽喷射器和溴化锂制冷机依次连接，溴化锂制冷机的出水口通过排水管与化学淡水箱连接，制热循环系统包括采暖控制阀和板式换热器，制热循环系统通过排水管将采暖控制阀和板式换热器依次连接，板式换热器的出水口通过排水管与化学淡水箱连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将连排疏水通过处理作为水资源回收利用，同时采用冷暖联供方式高效回收锅炉连排热能，将锅炉连排水资源和能源的利用率提高到了90%以上，对热电厂节能减排起到良好的作用，同时大量减轻员工的工作强度，带来了很高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实施方式所述一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置包括汽包1、连排扩容器2、除氧器3、制冷循环系统和制热循环系统，汽包1的出水口通过排水管与连排扩容器2的入水口连接，连排扩容器2的出水口通过排水管分别与除氧器3的入水口、制冷循环系统和制热循环系统连接，制冷循环系统包括制冷控制阀4、蒸汽喷射器5和溴化锂制冷机6，制冷循环系统通过排水管将制冷控制阀4、蒸汽喷射器5和溴化锂制冷机6依次连接，溴化锂制冷机6的出水口通过排水管与化学淡水箱9连接，制热循环系统包括采暖控制阀7和板式换热器8，制热循环系统通过排水管将采暖控制阀7和板式换热器8依次连接，板式换热器8的出水口通过排水管与化学淡水箱9连接。
如此设计在夏季作为动力驱动溴化锂制冷机来实现制冷；在冬季作为热源供热。
夏季运行供冷状况，采暖控制阀7和阀门10处于关闭状态，板式换热器8停止工作，打开制冷控制阀4，此时由汽包1排出的连排污水进入连排扩容器2，扩容后一部分蒸汽引入除氧器3，然后进入锅炉给水。其余蒸汽和热水经蒸汽喷射器5进入溴化锂制冷机6作为动力制冷供给制冷用户，放热后的连排热水排入化学淡水箱9经阴阳床处去离子后作为机组补水回收利用。
冬季供暖运行状况，制冷控制阀4和阀门10处于关闭状态，溴化锂制冷机6停止运行，打开采暖控制阀7，此时由汽包1排出的连排污水进入连排扩容器2，扩容后一部分蒸汽引入除氧器3，然后进入锅炉给水。其余蒸汽和热水经采暖控制阀7进入板式换热器8完成放热过程，放热后的连排热水被送入化学淡水箱9经阴阳床处去离子后作为机组补水回收利用。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置还包括冷暖循环停运系统，冷暖循环停运系统的排水管上设有阀门10，冷暖循环停运系统一端与连排扩容器2的出水口连接，冷暖循环停运系统的另一端与化学淡水箱9连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
如此设计在冷暖工况停运时，阀门10开启，制冷控制阀4和采暖控制阀7都关闭，连排水经阀门10直接进入化学淡水箱9经阴阳床处去离子后作为机组补水回收利用。
工作原理
制冷循环过程中，连排污水经排污调整门后压力降至0.7MPa，温度也降至0.7MPa的饱和温度，要将其用作制冷机的热源，必须提高连排水的压力、温度。连排水与饱和蒸汽相比，比容很小，如将连排水直接引入制冷机，不能实现其在高压发生器的换热管中均匀分布，利用蒸汽喷射技术是合理解决上述问题。蒸汽喷射器由喷嘴、吸入室和扩压管组成，依靠气流速度与压力的相互转换来达到提升连排水压力以及雾化混和的目的，使连排水达到或接近溴化锂制冷机的热源蒸汽品质。工作蒸汽采用0.8MPa、306℃的低压蒸汽，来引射锅炉连排热水，提升连排水的压力、温度、比容，以保证制冷机的出力，将连排水全部利用，尽量减少新蒸汽的用量。
制热循环过程中，锅炉连排水内含有的悬浮物均为离子状态，硬度几乎为零，含钙、镁离子很少，作为加热器的热源对加热器的腐蚀效果不大，且采用板式换热器，所以结垢的危险的也不大，将换热后的定排水引到化学淡水箱经阴阳床处去离子后作为机组补水，锅炉连排废水内含有的悬浮物均为离子状态，经过阴阳床及混床处理后可直接作为机组补水，可节约大量制水加药成本。
Claims (2)
1.一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置，其特征在于：所述一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置包括汽包（1）、连排扩容器（2）、除氧器（3）、制冷循环系统和制热循环系统，汽包（1）的出水口通过排水管与连排扩容器（2）的入水口连接，连排扩容器（2）的出水口通过排水管分别与除氧器（3）的入水口、制冷循环系统和制热循环系统连接，制冷循环系统包括制冷控制阀（4）、蒸汽喷射器（5）和溴化锂制冷机（6），制冷循环系统通过排水管将制冷控制阀（4）、蒸汽喷射器（5）和溴化锂制冷机（6）依次连接，溴化锂制冷机（6）的出水口通过排水管与化学淡水箱（9）连接，制热循环系统包括采暖控制阀（7）和板式换热器（8），制热循环系统通过排水管将采暖控制阀（7）和板式换热器（8）依次连接，板式换热器（8）的出水口通过排水管与化学淡水箱（9）连接。
2.根据权利要求1所述一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置，其特征在于：所述一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置还包括冷暖循环停运系统，冷暖循环停运系统的排水管上设有阀门（10），冷暖循环停运系统一端与连排扩容器（2）的出水口连接，冷暖循环停运系统的另一端与化学淡水箱（9）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420078799.1U CN203703937U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420078799.1U CN203703937U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203703937U true CN203703937U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51054372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420078799.1U Expired - Fee Related CN203703937U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203703937U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106247309A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 东方菱日锅炉有限公司 | 余热锅炉的整体式连续排污系统 |
| CN108800095A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-13 | 浙江巨化热电有限公司 | 一种锅炉连排废水余热利用系统及其方法 |
| CN109764338A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-17 | 广州环投设计研究院有限公司 | 一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法 |
| CN109882827A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种定排、连排余热回收利用系统及回收利用方法 |
| CN110260294A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 辛亮 | 锅炉本体高温废水余热在线回收利用系统 |
| CN110360768A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-22 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃煤电厂余热制冷系统 |
-
2014
- 2014-02-24 CN CN201420078799.1U patent/CN203703937U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106247309A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 东方菱日锅炉有限公司 | 余热锅炉的整体式连续排污系统 |
| CN108800095A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-13 | 浙江巨化热电有限公司 | 一种锅炉连排废水余热利用系统及其方法 |
| CN108800095B (zh) * | 2018-07-23 | 2023-07-14 | 浙江巨化热电有限公司 | 一种锅炉连排废水余热利用系统 |
| CN109764338A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-17 | 广州环投设计研究院有限公司 | 一种垃圾焚烧发电厂余热梯级利用方法 |
| CN109882827A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种定排、连排余热回收利用系统及回收利用方法 |
| CN110360768A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-22 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃煤电厂余热制冷系统 |
| CN110360768B (zh) * | 2019-06-25 | 2024-04-30 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃煤电厂余热制冷系统 |
| CN110260294A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-20 | 辛亮 | 锅炉本体高温废水余热在线回收利用系统 |
| CN110260294B (zh) * | 2019-07-19 | 2024-06-11 | 吉林电力股份有限公司四平第一热电公司 | 锅炉本体高温废水余热在线回收利用系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203703937U (zh) | 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 | |
| CN203656903U (zh) | 锅炉排污疏水余热梯级利用装置 | |
| CN103112985B (zh) | 低温多效汽轮压汽蒸馏-多级闪蒸海水淡化系统 | |
| CN104089513A (zh) | 一种热能回收利用系统 | |
| CN202132931U (zh) | 锅炉排污余热回收利用系统 | |
| CN201628490U (zh) | 卷烟厂蒸汽凝结水热量的级次利用装置 | |
| CN205115507U (zh) | 高炉冲渣水处理系统 | |
| CN108654127A (zh) | 一种蒸汽冷凝液回收系统 | |
| CN204829289U (zh) | 一种蒸汽减温减压系统 | |
| CN203384963U (zh) | 蒸汽回水余热回收装置 | |
| CN202101308U (zh) | 供热余热自动回收系统 | |
| CN105797414A (zh) | 一种工业废热回收方法及装置 | |
| CN101520252B (zh) | 一种提高低温位热能综合利用率的新工艺 | |
| CN106439783A (zh) | 用于回收除氧器乏汽同时加热暖风机的热能高效利用系统 | |
| CN203116559U (zh) | 热处理车间废热回收利用装置 | |
| CN208907692U (zh) | 一种强化换热的直接引射式热泵系统 | |
| CN208254297U (zh) | 一种废水余热回收系统 | |
| CN203949522U (zh) | 一种内循环水冷式蒸汽冷凝装置 | |
| CN202254493U (zh) | 采用轻质板翅式换热器的喷射热泵机组 | |
| CN205980820U (zh) | 一种利用熔炼溜槽循环冷却水余热制取洗浴热水的装置 | |
| CN206094022U (zh) | 用于回收除氧器乏汽同时加热暖风机的热能高效利用系统 | |
| CN203671909U (zh) | 利用建筑废气余热回收加热的卧式热水器 | |
| CN207081354U (zh) | 一种杀菌锅热能回收系统 | |
| CN207294241U (zh) | 一种适用于炼化企业低温余热利用的海水淡化系统 | |
| CN206037560U (zh) | 一种闭式循环水冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20160224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |