CN204438296U - 工业烟气余热利用联合网络系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：它包括余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组、高温水定压稳压装置及高温水用户组，所述余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组和高温水用户组通过高温水管道串联成一个闭合回路；所述高温水通过高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置加热，加热后再流入高温水用户组释放热量后冷却，冷却后再由高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置重复循环。该系统将零散并且距离远的各个烟气热源转变成容易输送的高温水，然后联网实现大范围的余热利用网络，在大的范围内实现余热资源的统筹调度，以高温水为媒介，为多种不同的用户提供能源。
Description
技术领域
本实用新型属于工业类余热利用技术领域，具体涉及一种工业烟气余热利用联合网络系统。
背景技术
工业生产消耗大量的能源，我国主要工业行业的能耗约占全国总能耗的比例非常高，且我国工业生产的单位能耗与世界先进水平相比仍有较大差距。因此，工业生产是国家节能战略的重点。
工业企业生产过程中产生大量含有可资利用（热量）的废气、废水、废渣，充分回收和利用这些能量是我们一项重要工作。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工业烟气余热利用联合网络系统，该系统将零散并且距离远的各个烟气热源转变成容易输送的高温水，然后联网实现大范围的余热利用网络，在大的范围内实现余热资源的统筹调度，以高温水为媒介，为多种不同的用户提供能源。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：它包括余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组、高温水定压稳压装置及高温水用户组，所述余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组和高温水用户组通过高温水管道串联成一个闭合回路；所述高温水通过高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置加热，加热后再流入高温水用户组释放热量后冷却，冷却后再由高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置重复循环；所述高温水定压稳压装置与高温水循环泵机组进水管相连，为高温水循环泵机组入口提供一个恒定的压力；所述余热烟气-水换热装置包括多个烟气-水换热器，并且多个烟气-水换热器并联。
所述烟气-水换热器的进水管上设置有流量计和自动调节阀门，流量计和自动调节阀门之间构成高温水流量的闭环控制。
所述高温水用户组包括多个高温水用户，并且多个高温水用户并联。
所述高温水循环泵机组包括多个高温水循环泵，并且多个高温水循环泵并联。
所述每个高温水循环泵的进水管上都设有蝶阀、Y型过滤器和压力计，出水管上都设有压力计、止回阀和蝶阀。
所述每个高温水循环泵的进水管和出水管上都设有一段橡胶软管。
所述高温水定压稳压装置主要由定压罐、补水泵和补水箱连接而成，所述补水泵的进出水端分别与补水箱和定压罐连接，所述补水泵用于将补水箱的水泵送到定压罐。
所述补水泵有多个，并且并联；每个补水泵的进水管或出水管上设有止回阀和蝶阀；每个补水泵的进水管和出水管上都设有一段橡胶软管。
所述高温水定压稳压装置还包括回流管路，所述回流管路上设有止回阀和蝶阀，回流管路的出水口和进水口分别与补水箱和定压罐连接。
所述余热烟气-水换热装置和余热烟气-水换热装置与高温水用户组之间的高温水管道上设有保温层。
本实用新型的有益效果是：该系统将零散并且距离远的各个烟气热源转变成容易输送的高温水，然后联网实现大范围的余热利用网络，在大的范围内实现余热资源的统筹调度，以高温水为媒介，为多种不同的用户提供能源，具有很好的节能节电效果，经济性高。余热烟气-水换热装置和高温水管道上设有保温层，可以减少热损失；橡胶软管用来减小高温水循环泵传递给高温水管道的震动，保护设备和管道；Y型过滤器用来过滤高温水中的砂子及杂物，防止其进入高温水循环泵，损坏设备。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图中：1-烟气-水换热器，2-流量计，3-自动调节阀门，4-高温水循环泵，5-分水器，6-集水器，7-补水泵，8-补水箱，9-定压罐，10-高温水用户。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
一种工业烟气余热利用联合网络系统，它包括余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组、高温水定压稳压装置及高温水用户组，所述余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组和高温水用户组通过高温水管道串联成一个闭合回路；所述高温水通过高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置加热，加热后再流入高温水用户组释放热量后冷却，冷却后再由高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置重复循环；所述高温水定压稳压装置与高温水循环泵机组进水管相连，为高温水循环泵机组入口提供一个恒定的压力（避免高温水汽化）；所述余热烟气-水换热装置包括多个烟气-水换热器1（每个烟气热源对应一个烟气-水换热器1，所述烟气-水换热器1分壳程与管程，其中壳程通工业余热废气，管程则通高温水；工业余热废气进入换热器的壳程后将管程内的高温水进行加热），并且多个烟气-水换热器1并联（所述多个烟气-水换热器1的进水管通过一个分水器5与高温水循环泵机组的出水端相连）。
所述烟气-水换热器1的进水管上设置有流量计2和自动调节阀门3，流量计2和自动调节阀门3之间构成高温水流量的闭环控制（用于控制高温水流量）。
所述高温水用户组包括多个高温水用户10，并且多个高温水用户10并联（每个高温水用户10都有自己独立的阀门开关）。
所述多个高温水用户10的进水管通过一个分水器5与余热烟气-水换热装置（的出水端）相连，多个高温水用户10的出水管通过一个集水器6与高温水循环泵机组（的进水端）相连。
所述高温水循环泵机组包括多个高温水循环泵4（其中一台用于备用，一般为两台），并且多个高温水循环泵4并联。
所述每个高温水循环泵4的进水管上都设有蝶阀、Y型过滤器和压力计，出水管上都设有压力计、止回阀和蝶阀（蝶阀可以实现工作泵和备用泵的切换，也可以控制高温水流量大小）。
所述每个高温水循环泵4的进水管和出水管上都设有一段橡胶软管。
所述高温水定压稳压装置主要由定压罐9（一般为胶囊式定压罐，并且带有PLC控制系统，通过PLC控制系统实现自动补水、自动加气、自动排气、自动泄水和自动过压保护等）、补水泵7和补水箱8连接而成，所述补水泵7的进出水端分别与补水箱8和定压罐9连接，所述补水泵7用于将补水箱8的水泵送到定压罐9。
所述补水泵7有多个（一太用于备用，一般为两台），并且并联；每个补水泵7的进水管或出水管上设有止回阀和蝶阀；每个补水泵7的进水管和出水管上都设有一段橡胶软管。
所述高温水定压稳压装置还包括回流管路11，所述回流管路11上设有止回阀和蝶阀，回流管路11的出水口和进水口分别与补水箱8和定压罐9连接。
所述余热烟气-水换热装置和余热烟气-水换热装置与高温水用户组之间的高温水管道上设有保温层。
所述高温水管道上设置有压力计和温度计，以随时监测高温水的各项参数。
本实用新型的工作过程：高温水循环泵机组驱动高温水进入余热烟气-水换热装置加热，再进入高温水用户组释放热量后冷却，最后再回到高温水循环泵机组，完成余热换热-释热的循环。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1. 一种工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：它包括余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组、高温水定压稳压装置及高温水用户组，所述余热烟气-水换热装置、高温水循环泵机组和高温水用户组通过高温水管道串联成一个闭合回路；所述高温水通过高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置加热，加热后再流入高温水用户组释放热量后冷却，冷却后再由高温水循环泵机组泵入余热烟气-水换热装置重复循环；所述高温水定压稳压装置与高温水循环泵机组进水管相连，为高温水循环泵机组入口提供一个恒定的压力；所述余热烟气-水换热装置包括多个烟气-水换热器（1），并且多个烟气-水换热器（1）并联。
2. 根据权利要求1所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述烟气-水换热器（1）的进水管上设置有流量计（2）和自动调节阀门（3），流量计（2）和自动调节阀门（3）之间构成高温水流量的闭环控制。
3. 根据权利要求1所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述高温水用户组包括多个高温水用户（10），并且多个高温水用户（10）并联。
4. 根据权利要求1所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述高温水循环泵机组包括多个高温水循环泵（4），并且多个高温水循环泵（4）并联。
5. 根据权利要求4所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述每个高温水循环泵（4）的进水管上都设有蝶阀、Y型过滤器和压力计，出水管上都设有压力计、止回阀和蝶阀。
6. 根据权利要求4或5所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述每个高温水循环泵（4）的进水管和出水管上都设有一段橡胶软管。
7. 根据权利要求1所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述高温水定压稳压装置主要由定压罐（9）、补水泵（7）和补水箱（8）连接而成，所述补水泵（7）的进出水端分别与补水箱（8）和定压罐（9）连接，所述补水泵（7）用于将补水箱（8）的水泵送到定压罐（9）。
8. 根据权利要求7所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述补水泵（7）有多个，并且并联；每个补水泵（7）的进水管或出水管上设有止回阀和蝶阀；每个补水泵（7）的进水管和出水管上都设有一段橡胶软管。
9. 根据权利要求7或8所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述高温水定压稳压装置还包括回流管路（11），所述回流管路（11）上设有止回阀和蝶阀，回流管路（11）的出水口和进水口分别与补水箱（8）和定压罐（9）连接。
10. 根据权利要求1所述的工业烟气余热利用联合网络系统，其特征在于：所述余热烟气-水换热装置和余热烟气-水换热装置与高温水用户组之间的高温水管道上设有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420812814.0U CN204438296U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 工业烟气余热利用联合网络系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420812814.0U CN204438296U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 工业烟气余热利用联合网络系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204438296U true CN204438296U (zh) | 2015-07-01 |
Family
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| CN (1) | CN204438296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518669A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-11 | 江苏双良新能源装备有限公司 | 一种母管制多烟气余热源集中余热回收系统及方法 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420812814.0U patent/CN204438296U/zh active Active
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