CN206810997U - 热弯炉的模具冷却装置 - Google Patents

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CN206810997U CN201621484403.9U CN201621484403U CN206810997U CN 206810997 U CN206810997 U CN 206810997U CN 201621484403 U CN201621484403 U CN 201621484403U CN 206810997 U CN206810997 U CN 206810997U
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雷万春
朱文飞
杨良易
凌导
冯朝光
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Shenzhen Dayu CNC Technology Co Ltd
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Shenzhen Dayu CNC Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了热弯炉的模具冷却装置,其特征在于:包括用于供模具放置的下冷却座、位于下冷却座的一侧并用于从热弯炉出口端接收模具的冷却板、用于将模具从冷却板推送至下冷却座远离冷却板的一端上的移送机构、用于将模具从下冷却座远离冷却板的一端朝外推送的推送机构。本实用新型通过采用下冷却座、冷却板、移送机构、推送机构的结合设计,可从热弯炉的出口端接收模具,并将模具推送至冷却座上,从而可减轻操作人员的劳动强度。

Description

热弯炉的模具冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种热弯炉的模具冷却装置。
背景技术
待模具从热弯炉推出后,往往还需要将模具放置在冷却座上进行冷却。但目前,一般需由操作人员从热弯炉出口端接收模具,然后再将模具放置在冷却座上进行冷却,但在批量生产过程中,往往会造成操作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种热弯炉的模具冷却装置,其通过采用下冷却座、冷却板、移送机构、推送机构的结合设计,可从热弯炉的出口端接收模具,并将模具推送至下冷却座上,从而可减轻操作人员的劳动强度。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
热弯炉的模具冷却装置,包括用于供模具放置的下冷却座、位于下冷却座的一侧并用于从热弯炉出口端接收模具的冷却板、用于将模具从冷却板推送至下冷却座远离冷却板的一端上的移送机构、用于将模具从下冷却座远离冷却板的一端朝外推送的推送机构。
所述冷却板位于下冷却座在下冷却座长度方向上的一侧;所述移送机构包括安装座、动力输出端与安装座连接并用于带动安装座沿下冷却座长度方向做直线往返运动的第一气缸、推料座、动力输出端与推料座连接并用于带动推料座升降的第二气缸;所述第二气缸固定在安装座上;所述推料座上设置有沿下冷却座长度方向依次排列并位于下冷却座上方的若干个推料杆。
所述推送机构包括第三气缸、与第三气缸的动力输出端连接的推模座;所述推模座上设置有位于下冷却座上方并用于顶推模具的推模部。
该热弯炉的模具冷却装置还包括位于下冷却座上方的上冷却座、用于带动上冷却座升降的第四气缸。
所述冷却板包括用于供模具放置的放置部;该热弯炉的模具冷却装置还包括动力输出端与冷却板连接的第五气缸,该第五气缸用于带动冷却板在使放置部伸入热弯炉出口端内的第一位置与使放置部位于热弯炉外并正对于下冷却座的第二位置之间移动。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过采用下冷却座、冷却板、移送机构、推送机构的结合设计,可从热弯炉的出口端接收模具,并将模具推送至下冷却座上,从而可减轻操作人员的劳动强度;而且,还可通过推送机构将模具从下冷却座朝外推出,可进一步减轻操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,10、下冷却座;20、冷却板;30、移送机构;31、第一气缸;32、推料座;33、第二气缸;34、推料杆;40、推送机构;41、第三气缸;42、推模座;52、第四气缸;53、上冷却座;61、第五气缸。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1,热弯炉的模具冷却装置,包括用于供模具放置的下冷却座10、位于下冷却座10的一侧并用于从热弯炉出口端接收模具的冷却板20、用于将模具从冷却板20推送至下冷却座10远离冷却板20的一端上的移送机构30、用于将模具从下冷却座10远离冷却板20的一端朝外推送的推送机构40。
在使用时,待冷却板20从热弯炉出口端接收模具后,可利用移送机构30将模具从冷却板20推送至下冷却座10远离冷却板20的一端上,以进行冷却,然后再通过推送机构40将模具朝外推出。因而,本实用新型通过采用下冷却座10、冷却板20、移送机构30、推送机构40的结合设计,可从热弯炉的出口端接收模具,并将模具推送至下冷却座10上,然后通过推送机构40将模具从下冷却座10朝外推送,从而可减轻操作人员的劳动强度。
所述冷却板20位于下冷却座10在下冷却座10长度方向上的一侧;所述移送机构30包括安装座、动力输出端与安装座连接并用于带动安装座沿下冷却座10长度方向做直线往返运动的第一气缸31、推料座32、动力输出端与推料座32连接并用于带动推料座32升降的第二气缸33;所述第二气缸33固定在安装座上;所述推料座32上设置有沿下冷却座10长度方向依次排列并位于下冷却座10上方的若干个推料杆34。而当模具移动至冷却板20上后,可利用第二气缸33带动推料座32连同推料杆34下移,然后再通过第一气缸31带动安装座、推料杆34移动以利用推料杆34将模具朝着下冷却座10远离冷却板20的一端向前推移。而通过采用上述结构,可同时将多个模具往前推移,从而可提高效率。
所述推送机构40包括第三气缸41、与第三气缸41的动力输出端连接的推模座42;所述推模座42上设置有位于下冷却座10上方并用于顶推模具的推模部。在使用时,第三气缸41工作,以带动推模座42移动,从而可利用推模部将模具朝外顶推。具体的,所述推模座42包括与第三气缸41的动力输出端连接的下横杆、竖杆、上横杆;所述竖杆的上端与上横杆连接,下端与下横杆连接;所述上横杆、竖杆、下横杆一体成本;所述推模部包括与上横杆连接的连接杆、与连接杆连接的推板。而通过合理设置推模座42的结构,可节省板材,减轻重量,降低成本。
优选的,该热弯炉的模具冷却装置还包括位于下冷却座10上方的上冷却座53、用于带动上冷却座53升降的第四气缸52。而通过采用上述结构,在工作时,可利用第四气缸52带动上冷却座53下移,而通过利用上冷却座53和下冷却座10对模具进行冷却,可提高冷却效果。
优选的,所述冷却板20包括用于供模具放置的放置部;该热弯炉的模具冷却装置还包括动力输出端与冷却板20连接的第五气缸61,该第五气缸61用于带动冷却板20在使放置部伸入热弯炉出口端内的第一位置与使放置部位于热弯炉外并正对于下冷却座10的第二位置之间移动,以在使用时,通过利用第五气缸61带动冷却板20移动至第一位置,从而方便于利用放置部接收模具,而待接收模具完成后,通过第五气缸61带动冷却板20移动至第二位置,从而方便于移送机构30将模具从冷却板20推送至下冷却座10。
其中,上冷却座53、下冷却座10、冷却板20作为现有的部件,例如可为设有冷却水通道的板体,或者带有制冷装置的座体,等等。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.热弯炉的模具冷却装置,其特征在于:包括用于供模具放置的下冷却座、位于下冷却座的一侧并用于从热弯炉出口端接收模具的冷却板、用于将模具从冷却板推送至下冷却座远离冷却板的一端上的移送机构、用于将模具从下冷却座远离冷却板的一端朝外推送的推送机构。
2.如权利要求1所述的热弯炉的模具冷却装置,其特征在于:所述冷却板位于下冷却座在下冷却座长度方向上的一侧;所述移送机构包括安装座、动力输出端与安装座连接并用于带动安装座沿下冷却座长度方向做直线往返运动的第一气缸、推料座、动力输出端与推料座连接并用于带动推料座升降的第二气缸;所述第二气缸固定在安装座上;所述推料座上设置有沿下冷却座长度方向依次排列并位于下冷却座上方的若干个推料杆。
3.如权利要求1所述的热弯炉的模具冷却装置,其特征在于:所述推送机构包括第三气缸、与第三气缸的动力输出端连接的推模座;所述推模座上设置有位于下冷却座上方并用于顶推模具的推模部。
4.如权利要求1所述的热弯炉的模具冷却装置,其特征在于:该热弯炉的模具冷却装置还包括位于下冷却座上方的上冷却座、用于带动上冷却座升降的第四气缸。
5.如权利要求1所述的热弯炉的模具冷却装置,其特征在于:所述冷却板包括用于供模具放置的放置部;该热弯炉的模具冷却装置还包括动力输出端与冷却板连接的第五气缸,该第五气缸用于带动冷却板在使放置部伸入热弯炉出口端内的第一位置与使放置部位于热弯炉外并正对于下冷却座的第二位置之间移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115366354A (zh) * 2021-02-05 2022-11-22 深圳市博洋精密科技有限公司 一种手机保护套的冷却装置及其冷却方法

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