CN203210613U - 一种注塑机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机进料装置,包括料筒、设置在料筒顶部的料斗、设置在料筒底部的卸料口,还包括加热器,加热器通过风管连接料筒底部,所述的加热器上设置有风机,所述的料斗连接有进料管,所述的进料管与进料器相连,所述的进料器为楔形框体,所述的进料器为不锈钢材质。本实用新型在料筒进料口设置有进料器,进料器设置为楔形框体,可以增加进料口的质量,从而避免进料过程乱窜导致进料效率低的问题,有利于物料搜集,进料效率高;另外采用外用加热器,并在加热器上设置风机,可以提高热量传递效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料机械设备,具体涉及一种注塑机进料装置。
背景技术
注塑行业中,料筒是用来储存熟料颗粒,等待加热注塑,由于料筒里的颗粒是通过自重下沉,进入注塑机的加热螺杆,所以注塑机的料筒位置都是设置在注塑机的最高处,这就给加料过程提高了劳动强度。因此,需要现有的注塑机料筒急需改进。
在现有技术中,用于粉料类物料进料的吸料管结构,在自动吸料的过程中,塑料软管常会出现从原料袋中乱窜、甚至脱离等现象出现,因此需要不停得插入原料袋中,操作费时,工作效率低。
此外,现有的料筒在加热过程中一般为夹套加热,热量分布不均,影响加热效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术注塑机料筒进料过程中容易乱窜、加热不均的问题,目的在于提供一种进料效率高、加热效果好的注塑机进料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种注塑机进料装置,包括料筒、设置在料筒顶部的料斗、设置在料筒底部的卸料口,还包括加热器,加热器通过风管连接料筒底部,所述的加热器上设置有风机,所述的料斗连接有进料管,所述的进料管与进料器相连,所述的进料器为楔形框体,所述的进料器为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:在料筒进料管设置有进料器,进料器设置为楔形框体,可以增加进料管的质量,从而避免进料过程乱窜导致进料效率低的问题,有利于物料搜集,进料效率高;另外采用外用加热器,并在加热器上设置风机,可以提高热量传递效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:料筒1、卸料口2、加热器3、进料管4、进料器5、料斗6、风机7。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。
如图1所示,一种注塑机进料装置,包括料筒1、设置在料筒1顶部的料斗6、设置在料筒1底部的卸料口2,还包括加热器3,加热器3通过风管连接料筒1底部,所述的加热器3上设置有风机7,所述的料斗6连接有进料管4,所述的进料管4与进料器5相连,所述的进料器5为楔形框体,所述的进料器5为不锈钢材质。
工作时,物料由进料器5通过进料管4进入到料斗6中,继而进入料筒1中,料筒1中的物料经过加热器3加热,风机7使加热器3的热量更均匀,提高热量传递效果,由于在进料管4前端设置有进料器5,且进料器5的材质为不锈钢材质,大大增加了进料管4的质量,从而避免进料过程中进料管4乱窜而导致进料效率低的问题,另外,进料器5设置为楔形框体,有利于物料收集,进一步提高进料效率。
Claims (1)
1.一种注塑机进料装置,包括料筒(1)、设置在料筒(1)顶部的料斗(6)、设置在料筒(1)底部的卸料口(2),其特征在于:还包括加热器(3),加热器(3)通过风管连接料筒(1)底部,所述的加热器(3)上设置有风机(7),所述的料斗(6)连接有进料管(4),所述的进料管(4)与进料器(5)相连,所述的进料器(5)为楔形框体,所述的进料器(5)为不锈钢材质。
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Cited By (2)
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