CN208373856U - 一种方矩管成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方矩管成型装置，包括底箱，中频锻造加热炉，支撑杆，一级连接轴，一级轮辊，成型轮辊结构，测量尺结构，移动板结构，一级开关，二级开关和三级开关。本实用新型安装板，游丝弹簧，测量尺本体，挡块，拉环，缠绕块和三级连接轴的设置，有利于测量方矩管的长度；移动板本体，档杆，支腿，定向轮和万向轮的设置，有利于移动成型后的方矩管；中频锻造加热炉的设置，有利于加热圆管件，提高方矩管成型效率；挡块的设置，有利于防止测量尺本体全部缩进测量箱内部；成型轮辊本体，二级连接轴和电机的设置，有利于提高工作效率；挂环的设置，有利于用钢筋钩拉动移动板本体，防止方矩管温度过高，引起烫伤。

Description

一种方矩管成型装置

技术领域

本实用新型属于矩形管压合成型技术领域，尤其涉及一种方矩管成型装置。

背景技术

使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备，根据不同的使用目的，换热设备可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。在换热设备的生产过程中必不可少地涉及到换热管的加工，其中矩形管的一次成型性，对压合成型装置的要求较高，而现有技术中的矩形管压合成型装置存在一次成型性管件质量差、加工效率不高、压合磨损导致的装置使用寿命短等问题。

中国专利公开号为CN105537338A，发明创造名称为一种矩形管压合成型装置，包括龙门架、千斤顶和模具，其中，所述龙门架包括横梁、第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别与横梁两端垂直相连，所述千斤顶顶部设有顶板，所述顶板与第二立柱底部相连，所述千斤顶内设有活塞杆，所述活塞杆一端与顶板相连。但是现有的矩形管压合成型装置还存在着不能测量矩形管的长度，不能移动成型管和工作效率低的问题。

因此，发明一种方矩管成型装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方矩管成型装置，以解决现有的矩形管压合成型装置存在着不能测量矩形管的长度，不能移动成型管和工作效率低的问题。一种方矩管成型装置，包括底箱，中频锻造加热炉，支撑杆，一级连接轴，一级轮辊，成型轮辊结构，测量尺结构，移动板结构，一级开关，二级开关和三级开关，所述的中频锻造加热炉螺栓固定在底箱的上端左侧位置，所述的支撑杆螺栓固定在底箱的上端中间位置，所述的一级轮辊通过一级连接轴连接在支撑杆的中间下部位置，所述的成型轮辊结构安装在底箱的上端左侧位置和右侧位置，所述的测量尺结构安装在底箱的右侧上部位置，所述的移动板结构设置在底箱的右侧位置，所述的一级开关螺钉连接在底箱的上部右侧位置，所述的二级开关螺钉连接在底箱的上部右侧位置，所述的三级开关螺钉连接在底箱的上部右侧位置，所述的成型轮辊结构包括成型轮辊本体，一级支杆，二级连接轴，电机和二级支杆，所述的成型轮辊本体通过二级连接轴连接在一级支杆和二级支杆之间的上部位置和下部位置，所述的电机螺栓固定在二级支杆的左侧上部位置，所述的左侧上部设置的二级连接轴的左端插接在电机的输出轴上，所述的二级连接轴分别焊接在成型轮辊本体的左侧中间位置和右侧中间位置。

优选的，所述的测量尺结构包括测量箱，安装板，游丝弹簧，测量尺本体，挡块，拉环，缠绕块和三级连接轴，所述的安装板螺栓固定在测量箱的中间内部位置，所述的游丝弹簧的一端螺栓固定在安装板的上部位置，所述的测量尺本体缠绕在缠绕块的外壁位置，所述的测量尺本体的一端螺钉固定在挡块的左侧中间位置，所述的拉环轴接在挡块右侧中间位置，所述的三级连接轴贯穿缠绕块的中间位置，所述的三级连接轴轴接在安装板和安装板之间的位置，所述的游丝弹簧的另一端螺钉连接在缠绕块的侧面位置。

优选的，所述的移动板结构包括移动板本体，档杆，支腿，定向轮，万向轮和挂环，所述的档杆焊接在移动板本体的上端左侧位置和右侧位置，所述的支腿的上端焊接在移动板本体的下端左侧位置和右侧位置，所述的定向轮螺栓固定在左侧设置的支腿的下端位置，所述的万向轮螺栓固定在右侧设置的支腿的下端位置，所述的挂环焊接在移动板本体右端中间位置。

优选的，所述的中频锻造加热炉设置在左侧设置的成型轮辊本体的左侧位置，所述的支撑杆设置在成型轮辊本体和成型轮辊本体之间的位置。

优选的，所述的一级开关设置在二级开关的右侧位置，所述的三级开关设置在二级开关的左侧位置。

优选的，所述的测量箱螺栓固定在底箱的右侧上部位置，所述的测量箱的右侧上部设置有通孔，所述的测量尺本体贯穿测量箱右侧上部设置的通孔内部。

优选的，所述的游丝弹簧设置有两个，所述的游丝弹簧分别设置在缠绕块的前面位置和后面位置，所述的游丝弹簧设置在安装板和安装板之间的位置。

优选的，所述的测量尺本体采用厚度为0.1mm，表面涂有广纳纳米耐高温涂料层的不锈钢卷尺。

优选的，所述的成型轮辊本体和成型轮辊本体接触设置。

优选的，所述的一级开关电性连接右侧设置的电机。

优选的，所述的二级开关电性连接左侧设置的电机。

优选的，所述的三级开关电性连接中频锻造加热炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装板，游丝弹簧，测量尺本体，挡块，拉环，缠绕块和三级连接轴的设置，有利于测量方矩管的长度。

2.本实用新型中，所述的移动板本体，档杆，支腿，定向轮和万向轮的设置，有利于移动成型后的方矩管。

3.本实用新型中，所述的中频锻造加热炉的设置，有利于加热圆管件，提高方矩管成型效率。

4.本实用新型中，所述的挡块的设置，有利于防止测量尺本体全部缩进测量箱内部。

5.本实用新型中，所述的成型轮辊本体，二级连接轴和电机的设置，有利于提高工作效率。

6.本实用新型中，所述的挂环的设置，有利于用钢筋钩拉动移动板本体，防止方矩管温度过高，引起烫伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的成型轮辊结构的结构示意图。

图3是本实用新型的测量尺结构的结构示意图。

图4是本实用新型的移动板结构的结构示意图。

图中：

1、底箱；2、中频锻造加热炉；3、支撑杆；4、一级连接轴；5、一级轮辊；6、成型轮辊结构；61、成型轮辊本体；62、一级支杆；63、二级连接轴；64、电机；65、二级支杆；7、测量尺结构；71、测量箱；72、安装板；73、游丝弹簧；74、测量尺本体；75、挡块；76、拉环；77、缠绕块；78、三级连接轴；8、移动板结构；81、移动板本体；82、档杆；83、支腿；84、定向轮；85、万向轮；86、挂环；9、一级开关；10、二级开关；11、三级开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种方矩管成型装置，包括底箱1，中频锻造加热炉2，支撑杆3，一级连接轴4，一级轮辊5，成型轮辊结构6，测量尺结构7，移动板结构8，一级开关9，二级开关10和三级开关11，所述的中频锻造加热炉2螺栓固定在底箱1的上端左侧位置，所述的支撑杆3螺栓固定在底箱1的上端中间位置，所述的一级轮辊5通过一级连接轴4连接在支撑杆3的中间下部位置，所述的成型轮辊结构6安装在底箱1的上端左侧位置和右侧位置，所述的测量尺结构7安装在底箱1的右侧上部位置，所述的移动板结构8设置在底箱1的右侧位置，所述的一级开关9螺钉连接在底箱1的上部右侧位置，所述的二级开关10螺钉连接在底箱1的上部右侧位置，所述的三级开关11螺钉连接在底箱1的上部右侧位置，所述的成型轮辊结构6包括成型轮辊本体61，一级支杆62，二级连接轴63，电机64和二级支杆65，所述的成型轮辊本体61通过二级连接轴63连接在一级支杆62和二级支杆65之间的上部位置和下部位置，所述的电机64螺栓固定在二级支杆65的左侧上部位置，所述的左侧上部设置的二级连接轴63的左端插接在电机64的输出轴上，所述的二级连接轴63分别焊接在成型轮辊本体61的左侧中间位置和右侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的测量尺结构7包括测量箱71，安装板72，游丝弹簧73，测量尺本体74，挡块75，拉环76，缠绕块77和三级连接轴78，所述的安装板72螺栓固定在测量箱71的中间内部位置，所述的游丝弹簧73的一端螺栓固定在安装板72的上部位置，所述的测量尺本体74缠绕在缠绕块77的外壁位置，所述的测量尺本体74的一端螺钉固定在挡块75的左侧中间位置，所述的拉环76轴接在挡块75右侧中间位置，所述的三级连接轴78贯穿缠绕块77的中间位置，所述的三级连接轴78轴接在安装板72和安装板72之间的位置，所述的游丝弹簧73的另一端螺钉连接在缠绕块77的侧面位置。

上述实施例中，具体的，所述的移动板结构8包括移动板本体81，档杆82，支腿83，定向轮84，万向轮85和挂环86，所述的档杆82焊接在移动板本体81的上端左侧位置和右侧位置，所述的支腿83的上端焊接在移动板本体81的下端左侧位置和右侧位置，所述的定向轮84螺栓固定在左侧设置的支腿83的下端位置，所述的万向轮85螺栓固定在右侧设置的支腿83的下端位置，所述的挂环86焊接在移动板本体81右端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的中频锻造加热炉2设置在左侧设置的成型轮辊本体61的左侧位置，所述的支撑杆3设置在成型轮辊本体61和成型轮辊本体61之间的位置。

上述实施例中，具体的，所述的一级开关9设置在二级开关10的右侧位置，所述的三级开关11设置在二级开关10的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的测量箱71螺栓固定在底箱1的右侧上部位置，所述的测量箱71的右侧上部设置有通孔，所述的测量尺本体74贯穿测量箱71右侧上部设置的通孔内部。

上述实施例中，具体的，所述的游丝弹簧73设置有两个，所述的游丝弹簧73分别设置在缠绕块77的前面位置和后面位置，所述的游丝弹簧73设置在安装板72和安装板72之间的位置。

上述实施例中，具体的，所述的测量尺本体74采用厚度为0.1mm，表面涂有广纳纳米耐高温涂料层的不锈钢卷尺。

上述实施例中，具体的，所述的成型轮辊本体61和成型轮辊本体61接触设置。

上述实施例中，具体的，所述的一级开关9电性连接右侧设置的电机64。

上述实施例中，具体的，所述的二级开关10电性连接左侧设置的电机64。

上述实施例中，具体的，所述的三级开关11电性连接中频锻造加热炉2。

工作原理

本实用新型中，工作时，打开三级开关11，使中频锻造加热炉2进行工作，将需要加工的管件，放置在中频锻造加热炉2内部进行加热，使加工管件向右移动，打开二级开关10，使左侧设置的电机64进行转动，带动左侧成型轮辊本体61进行工作，使加工管件从中频锻造加热炉2内部移动到成型轮辊本体61和成型轮辊本体61之间的位置，使成型轮辊本体61带动管件向右移动，进行压合成型工作，然后打开一级开关9，使右侧设置的电机64进行工作，带动右侧成型轮辊本体61进行工作，使管件经过右侧设置的成型轮辊本体61和成型轮辊本体61之间进行二次加工，完成方矩管成型工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方矩管成型装置，其特征在于，该方矩管成型装置包括底箱(1)，中频锻造加热炉(2)，支撑杆(3)，一级连接轴(4)，一级轮辊(5)，成型轮辊结构(6)，测量尺结构(7)，移动板结构(8)，一级开关(9)，二级开关(10)和三级开关(11)，所述的中频锻造加热炉(2)螺栓固定在底箱(1)的上端左侧位置，所述的支撑杆(3)螺栓固定在底箱(1)的上端中间位置，所述的一级轮辊(5)通过一级连接轴(4)连接在支撑杆(3)的中间下部位置，所述的成型轮辊结构(6)安装在底箱(1)的上端左侧位置和右侧位置，所述的测量尺结构(7)安装在底箱(1)的右侧上部位置，所述的移动板结构(8)设置在底箱(1)的右侧位置，所述的一级开关(9)螺钉连接在底箱(1)的上部右侧位置，所述的二级开关(10)螺钉连接在底箱(1)的上部右侧位置，所述的三级开关(11)螺钉连接在底箱(1)的上部右侧位置，所述的成型轮辊结构(6)包括成型轮辊本体(61)，一级支杆(62)，二级连接轴(63)，电机(64)和二级支杆(65)，所述的成型轮辊本体(61)通过二级连接轴(63)连接在一级支杆(62)和二级支杆(65)之间的上部位置和下部位置，所述的电机(64)螺栓固定在二级支杆(65)的左侧上部位置，所述的左侧上部设置的二级连接轴(63)的左端插接在电机(64)的输出轴上，所述的二级连接轴(63)分别焊接在成型轮辊本体(61)的左侧中间位置和右侧中间位置。

2.如权利要求1所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的测量尺结构(7)包括测量箱(71)，安装板(72)，游丝弹簧(73)，测量尺本体(74)，挡块(75)，拉环(76)，缠绕块(77)和三级连接轴(78)，所述的安装板(72)螺栓固定在测量箱(71)的中间内部位置，所述的游丝弹簧(73)的一端螺栓固定在安装板(72)的上部位置，所述的测量尺本体(74)缠绕在缠绕块(77)的外壁位置，所述的测量尺本体(74)的一端螺钉固定在挡块(75)的左侧中间位置，所述的拉环(76)轴接在挡块(75)右侧中间位置，所述的三级连接轴(78)贯穿缠绕块(77)的中间位置，所述的三级连接轴(78)轴接在安装板(72)和安装板(72)之间的位置，所述的游丝弹簧(73)的另一端螺钉连接在缠绕块(77)的侧面位置。

3.如权利要求1所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的移动板结构(8)包括移动板本体(81)，档杆(82)，支腿(83)，定向轮(84)，万向轮(85)和挂环(86)，所述的档杆(82)焊接在移动板本体(81)的上端左侧位置和右侧位置，所述的支腿(83)的上端焊接在移动板本体(81)的下端左侧位置和右侧位置，所述的定向轮(84)螺栓固定在左侧设置的支腿(83)的下端位置，所述的万向轮(85)螺栓固定在右侧设置的支腿(83)的下端位置，所述的挂环(86)焊接在移动板本体(81)右端中间位置。

4.如权利要求1所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的中频锻造加热炉(2)设置在左侧设置的成型轮辊本体(61)的左侧位置，所述的支撑杆(3)设置在成型轮辊本体(61)和成型轮辊本体(61)之间的位置。

5.如权利要求1所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的一级开关(9)设置在二级开关(10)的右侧位置，所述的三级开关(11)设置在二级开关(10)的左侧位置。

6.如权利要求2所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的测量箱(71)螺栓固定在底箱(1)的右侧上部位置，所述的测量箱(71)的右侧上部设置有通孔，所述的测量尺本体(74)贯穿测量箱(71)右侧上部设置的通孔内部。

7.如权利要求2所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的游丝弹簧(73)设置有两个，所述的游丝弹簧(73)分别设置在缠绕块(77)的前面位置和后面位置，所述的游丝弹簧(73)设置在安装板(72)和安装板(72)之间的位置。

8.如权利要求2所述的方矩管成型装置，其特征在于，所述的测量尺本体(74)采用厚度为0.1mm。