CN207325685U - 一种液压波纹成型机 - Google Patents
一种液压波纹成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207325685U CN207325685U CN201721034496.XU CN201721034496U CN207325685U CN 207325685 U CN207325685 U CN 207325685U CN 201721034496 U CN201721034496 U CN 201721034496U CN 207325685 U CN207325685 U CN 207325685U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic pressure
- base
- forming machine
- hydraulic
- hydraulic press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种液压波纹成型机,包括底座、驱动电机和液压机架,所述底座的内部设置有垫块,所述垫块与底座焊接固定,所述底座的背部上设置有输料架,所述输料架设置有一个以上,所述输料架上设置有滑轮,所述驱动电机位于底座的左上方,所述驱动电机的右端连接有驱动轴和减速箱,所述驱动轴贯穿减速箱,所述液压机架位于底座的右上方,所述液压机架的下端设置有转动轴,所述转动轴上设置有定轧轮,所述液压机架的左上方设置有第一液压器,所述液压机架的右上方设置有第二液压器,所述第一液压器和第二液压器的下端设置有固定轴,所述固定轴上设置有动轧轮;该液压波纹成型机具有结构简单、稳定可靠和高效成型的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压波纹成型机。
背景技术
目前在厚度较厚的大型工件上加工出各种形状的波纹的设备还没有,而光亮罩式退火炉上,又需要表面带有大型横波纹的炉罐,以增大传热面积,达到节能要求,同时表面波纹可松弛遇急冷时,对罐的应力急变及提高炉罐的热态机械强度。
波纹管是一种管壁为波纹形状的管体,安装于管网系统中,吸纳管道因热涨冷缩而产生的变形量。波纹管的管壁较薄,通过成型挤压在管壁上加工出波形纹。目前,在公路涵洞等建筑中,也开始采用大口径钢质波纹管替代钢筋水泥结构涵洞管,此举可大幅度降低工程造价,缩短工期,且不存在寒冷低温对管函砼结构的破坏,故越来越受到人们的青睐。现有的波纹管成型加设施,采用胀胎结构模具,通过较大压力的液压机完成成型挤压,适应加工较小口径的波纹管,当波纹管口径超过1米以上时,若还采用此种成型加工方式,势必盲目扩大模具和液压机的吨位,导致模具等结构体积庞大,难于加工,设施造价也将随之大幅度增高,故必须改进成型加工方式并研制提供适宜的成型加工设施。
因此,综上所述,现有的波纹成型机存在结构复杂、不够稳定和可靠和成型效率低的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构简单、稳定可靠和高效成型的液压波纹成型机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种液压波纹成型机,包括底座、驱动电机和液压机架,所述底座的内部设置有垫块,通过垫块能够支撑转动轴上的定轧轮,减少应力,所述垫块与底座焊接固定,所述底座的背部上设置有输料架,输料架与底座螺纹固定,所述输料架设置有一个以上,所述输料架上设置有滑轮,通过输料架能够将成型后的工件输送出去,所述驱动电机位于底座的左上方,所述驱动电机的右端连接有驱动轴和减速箱,通过减速箱能够降低驱动轴的转速,有利于提高驱动轴的使用寿命,所述驱动轴贯穿减速箱,所述液压机架位于底座的右上方,所述液压机架的下端设置有转动轴,所述转动轴上设置有定轧轮,通过转动轴与驱动轴相连接,能够在驱动轴的驱动下,转动轴转动移动工件,同时也对工件进行挤压成型,所述液压机架的左上方设置有第一液压器,所述液压机架的右上方设置有第二液压器,所述第一液压器和第二液压器的下端设置有固定轴,固定轴与第一液压器和第二液压器卡持固定,所述固定轴上设置有动轧轮,通过第一液压器和第二液压器同时下压,固定轴上的动轧轮在移动工件的同时也对工件进行挤压成型。
作为优选,所述垫块的上端设置有压槽,有利于与定轧轮嵌合,能够支撑定轧轮,减小定轧轮受到的挤压力。
作为优选,所述输料架设置有三个,有利于支撑工件。
作为优选,所述液压支架的上端设置有凹槽,有利于固定第一液压器和第二液压器。
作为优选,所述转动轴为可拆卸设置,有利于更换。
作为优选,所述转动轴上的定轧轮设置有N个,所述固定轴上的动轧轮设置有N-1个,使得每相邻的两个定轧轮之间的空隙对应一个动轧轮,有利于工件成型。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于液压机架上设置有第一液压器和第二液压器,通过第一液压器和第二液压器将固定轴下压,使得固定轴上的动轧轮与转动轴上的定轧轮相配合,在传送工件的同时也对工件进行挤压成型,能够提高工作效率,由于底座上设置有垫块,能够支撑转动轴上的定轧轮,使得定轧轮能够承受第一液压器和第二液压器下压的压力,使得机器能够稳定可靠地进行工作。
附图说明
图1为本实用新型一种液压波纹成型机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种液压波纹成型机的球体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-2,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种液压波纹成型机,包括底座1、驱动电机2和液压机架3,所述底座1的内部设置有垫块4,通过垫块4能够支撑转动轴9上的定轧轮10,减少应力,所述垫块4与底座1焊接固定,所述底座1的背部上设置有输料架5,输料架5与底座1螺纹固定,所述输料架5设置有一个以上,所述输料架5上设置有滑轮6,通过输料架5能够将成型后的工件输送出去,所述驱动电机2位于底座1的左上方,所述驱动电机2的右端连接有驱动轴7和减速箱8,通过减速箱8能够降低驱动轴7的转速,有利于提高驱动轴7的使用寿命,所述驱动轴7贯穿减速箱8,所述液压机架3位于底座1的右上方,所述液压机架3的下端设置有转动轴9,所述转动轴9上设置有定轧轮10,通过转动轴9与驱动轴7相连接,能够在驱动轴7的驱动下,转动轴9转动移动工件,同时也对工件进行挤压成型,所述液压机架3的左上方设置有第一液压器11,所述液压机架3的右上方设置有第二液压器12,所述第一液压器11和第二液压器12的下端设置有固定轴13,固定轴13与第一液压器11和第二液压器12卡持固定,所述固定轴13上设置有动轧轮14,通过第一液压器11和第二液压器12同时下压,固定轴13上的动轧轮14在移动工件的同时也对工件进行挤压成型。
所述垫块4的上端设置有压槽,有利于与定轧轮10嵌合,能够支撑定轧轮10,减小定轧轮10受到的挤压力。
所述输料架5设置有三个,有利于支撑工件。
所述液压支架3的上端设置有凹槽,有利于固定第一液压器11和第二液压器12。
所述转动轴9为可拆卸设置,有利于更换。
所述转动轴9上的定轧轮10设置有N个,所述固定轴13上的动轧轮14设置有N-1个,使得每相邻的两个定轧轮10之间的空隙对应一个动轧轮14,有利于工件成型。
本实用新型在使用时:将工件放入液压机架3内,然后启动驱动电机2,使得液压机架3内的转动轴9转动,同时第一液压器11和第二液压器12将固定轴13下压,使得固定轴13上的动轧轮14与转动轴9上的定轧轮10相配合,对工件进行挤压,使得工件制得波纹状。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于液压机架上设置有第一液压器和第二液压器,通过第一液压器和第二液压器将固定轴下压,使得固定轴上的动轧轮与转动轴上的定轧轮相配合,在传送工件的同时也对工件进行挤压成型,能够提高工作效率,由于底座上设置有垫块,能够支撑转动轴上的定轧轮,使得定轧轮能够承受第一液压器和第二液压器下压的压力,使得机器能够稳定可靠地进行工作。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种液压波纹成型机,其特征在于:包括底座、驱动电机和液压机架,所述底座的内部设置有垫块,所述垫块与底座焊接固定,所述底座的背部上设置有输料架,所述输料架设置有一个以上,所述输料架上设置有滑轮,所述驱动电机位于底座的左上方,所述驱动电机的右端连接有驱动轴和减速箱,所述驱动轴贯穿减速箱,所述液压机架位于底座的右上方,所述液压机架的下端设置有转动轴,所述转动轴上设置有定轧轮,所述液压机架的左上方设置有第一液压器,所述液压机架的右上方设置有第二液压器,所述第一液压器和第二液压器的下端设置有固定轴,所述固定轴上设置有动轧轮。
2.如权利要求1所述的一种液压波纹成型机,其特征在于:所述垫块的上端设置有压槽。
3.如权利要求2所述的一种液压波纹成型机,其特征在于:所述输料架设置有三个。
4.如权利要求3所述的一种液压波纹成型机,其特征在于:所述液压支架的上端设置有凹槽。
5.如权利要求4所述的一种液压波纹成型机,其特征在于:所述转动轴为可拆卸设置。
6.如权利要求5所述的一种液压波纹成型机,其特征在于:所述转动轴上的定轧轮设置有N个,所述固定轴上的动轧轮设置有N-1个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721034496.XU CN207325685U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种液压波纹成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721034496.XU CN207325685U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种液压波纹成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207325685U true CN207325685U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62372884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721034496.XU Expired - Fee Related CN207325685U (zh) | 2017-08-17 | 2017-08-17 | 一种液压波纹成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207325685U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112605197A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-04-06 | 无锡市锡山环宇金属软管有限公司 | 一种波纹管及其生产用液压成型装置 |
-
2017
- 2017-08-17 CN CN201721034496.XU patent/CN207325685U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112605197A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-04-06 | 无锡市锡山环宇金属软管有限公司 | 一种波纹管及其生产用液压成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107081343A (zh) | 一种镁合金型材连续塑性加工成型模具及成型方法 | |
CN103660277A (zh) | 一种内衬管变形装置 | |
CN207325685U (zh) | 一种液压波纹成型机 | |
CN202015748U (zh) | 一种半挂车整体轴管挤压成形设备 | |
CN103447779A (zh) | 驱动桥锥齿轮锻件锻造生产工艺及设备 | |
CN201702212U (zh) | 钢质无缝气瓶制造用拔伸机上模杆的矫直系统 | |
CN101722256A (zh) | 丝杠热轧成型工艺及其设备 | |
CN2207242Y (zh) | 金属管内表面螺旋沟槽成型装置 | |
CN206662003U (zh) | 一种衬圈卷圆机 | |
CN2593930Y (zh) | 波纹成型机 | |
CN212704276U (zh) | 一种液压拉矫装置 | |
CN205110417U (zh) | 一种履带牵引式制管机 | |
CN201659181U (zh) | 弯管机 | |
CN210388169U (zh) | 基于金属冷热形变的滚压钢球快捷安装装置 | |
CN214160876U (zh) | 一种局部加热冷弯成型制取异型钢材装置 | |
CN208131729U (zh) | 一种半管滚压成型机 | |
CN204247851U (zh) | 卷板机缩扩口加工装置 | |
CN204294657U (zh) | 一种冷拔机设备 | |
CN109909342B (zh) | 低塑性合金超大变形量薄壁管的辊压成形方法及装置 | |
CN201950099U (zh) | 换热器扁管加工机 | |
CN113182473A (zh) | 一种棒材挤压润滑剂旋转喷涂装置 | |
CN207119731U (zh) | 一种大型环模除鳞装置 | |
CN100421872C (zh) | 一种高频电阻焊接连续辊式冷弯成形的复杂截面钢管加工方法 | |
CN219745829U (zh) | 一种高强度h型钢热轧加工设备 | |
CN206083522U (zh) | 一种分体式变压器散热器片滚压辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20190817 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |