CN2593930Y - 波纹成型机 - Google Patents

Abstract

一种波纹成型机，涉及波纹管加工设施，属成型加工技术领域。要解决的问题是使成型机结构简单体积小，可满足大口径波纹管的加工需求。构成中设置机架、上、下压辊和驱动电机，机架中的上辊架安装于下辊架的两端，下压辊旋转支撑在下辊座上，上压辊两端的轴承座位于上辊架的升降槽中、并与升降槽顶部的丝杠相连接，驱动电机与上或下压辊传动连接，上、下压辊的辊面为波纹形状。本实用新型具有结构简单紧凑体积小，加工范围大，无需液压机，整机造价低等特性；此外易于根据产品变换波形、波距及波纹数量，波距调节方便并可防止管壁因拉伸过度而出现裂纹，适宜作为各种口径、尤其是较大口径的建筑用波纹管成型加工设备使用。

Description

波纹成型机

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设施，属成型加工技术领域。

背景技术

波纹管(也称伸缩节)是一种管壁为波纹形状的管体，安装于管网系统中，吸纳管道因热涨冷缩而产生的变形量。波纹管的管壁较薄，通过成型挤压在管壁上加工出波形纹。目前，在公路涵洞等建筑中，也开始采用大口径钢质波纹管替代钢筋水泥结构涵洞管，此举可大幅度降低工程造价，缩短工期，且不存在寒冷低温对管函砼结构的破坏，故越来越受到人们的青睐。现有的波纹管成型加设施，采用胀胎结构模具，通过较大压力的液压机完成成型挤压，适应加工较小口径的波纹管，当波纹管口径超过1米以上时，若还采用此种成型加工方式，势必盲目扩大模具和液压机的吨位，导致模具等结构体积庞大，难于加工，设施造价也将随之大幅度增高，故必须改进成型加工方式并研制提供适宜的成型加工设施。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单体积小，适应范围广，可适应大口径波纹管的波纹成型机。

本实用新型所称问题是以如下技术解决方案实现的：

一种波纹成型机，构成中设置机架、上、下压辊和驱动电机，机架由下辊座3、安装于下辊座两端的上辊架组成，下压辊1旋转支撑在下辊座上，上压辊2的轴承座7位于上辊架4的升降槽4-1中、并与升降槽顶部的丝杠8连接，驱动电机5与上或下压辊传动连接，上、下压辊的辊面为波纹形状。

为方便变换波形及加工，上述波纹成型机，所述上、下压辊由辊轴9和排列于辊轴上的轧轮10构成。

为方便控制波纹间距，上述波纹成型机，所述轧轮10之间设有间隔套12。

为便于成型，上述波纹成型机，所述间隔套由两个半圆环12-1对接形成。

为防止变形，上述波纹成型机，所述下压辊的两侧设置托辊13。上述波纹成型机，所述上辊架4通过定位销15安装于下辊座3上，定位销底部设有止退销16。

上述波纹成型机，所述托辊13带有横移架，横移架由滑座21、横移丝杠17、丝杠母18构成，托辊的支撑座14与滑座21滑动连接，丝杠母18固定于支撑座上、横移丝杠旋转支撑在滑座上、并于丝杠母传动连接。

本实用新型采用上、下压辊夹持波纹管管壁并实施摩擦挤压的设计，使本机具有结构简单紧凑体积小，加工范围大，无需液压机，整机造价低等特性；构成中的上、下压辊可由辊轴和轧轮组成，易于根据产品变换波形、波距及波纹数量；此外，轧轮间的间隔套设计进一步方便了波距的调节，同时还可防止管壁拉伸过度出现裂纹，故本实用新型设计构思独特科学，技术先进，适宜作为各种口径、尤其是较大口径的建筑用波纹管成型加工设备。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1中A-A剖面图；

图5是图1中B-B剖面图。

具体实施方式

参阅图1、2、3，图示实施例中，下压辊1通过两端的轴承座6旋转支撑在下辊座3上，上压辊2的两端轴承座7则位于上辊架4的升降槽4-1中，通过手轮驱动丝杠8旋转时可带动上辊轴2上、下升降，调整上压辊的压入量，丝杠8与轴承座7活动连接，丝杠母22固定于上辊架4的上方。本实施例的轴承可选用轴瓦。将上辊架4由下辊座上卸下时可将管体放置在上、下压辊之间。上、下压辊均由辊轴9和轧轮10构成，轧轮的数量可为多个，视一定长度管体上波纹的数量而定。图示实例中下压辊通过减速器19、联轴器20与电机皮带传动连接，下压辊为主动辊，下压辊上的多个轧轮10与辊轴9之间键传动连接，轧轮与辊轴同步旋转，并可沿辊轴滑动。

参阅图1、4，轧轮10之间设有间隔套12，可通过更换不同长度的间隔套调节轧轮10的间距，适宜各种间距波纹管的成型加工需求。大口径波纹管的波纹高度及间距相应较大，为防止管壁拉伸过度出现裂纹，间隔套12可两个采用两个半圆环12-1对接结构，在经过一定次数挤压形成较浅的波纹时，可将对接的半圆换环拆除，此时波纹间距随波纹的加深而逐渐缩小，轧轮10的间距亦随之缩小，可防止波距固定时管壁受到过度拉伸而出现裂纹甚至断裂。

参阅图1、3、5，本实用新型中的上辊架4可通过定位销15定位安装在下辊座3上，并利用止退销16将定位销固定在下辊座3上，此种安装方式省去了连接螺栓，便于上辊架的快速装卸。定位销和止退销均为圆锥销。

仍参阅图1、2、3，为防止管体变形，可在下压辊1的两侧设置托辊13。托辊13可带有横移架，横移架中的滑座21固定于托辊架11上，横移丝杠17旋转支撑在滑座上，丝杠母18与托辊的支撑座14相连接，通过手轮驱动横移丝杠17旋转时，丝杠母18带动支撑座14沿滑座21水平横向移动，可根据管体口径的大小调节托辊位置。

Claims (8)

1.一种波纹成型机，其特征在于，构成中设置机架、上、下压辊和驱动电机，机架由下辊座[3]、安装于下辊座两端的上辊架[4]组成，下压辊[1]旋转支撑在下辊座[3]上，上压辊[2]的轴承座[7]位于上辊架[4]的升降槽[4-1]中、并与升降槽顶部的丝杠[8]连接，驱动电机[5]与上或下压辊传动连接，上、下压辊的辊面为波纹形状。

2.根据权利要求1所述的上述波纹成型机，其特征在于，所述上、下压辊由辊轴[9]和排列于辊轴上的轧轮[10]构成。

3.根据权利要求2所述的波纹成型机，其特征在于，所述轧轮[10]之间设有间隔套[12]。

4.根据权利要求3所述的波纹成型机，其特征在于，所述间隔套由两个半圆环[12-1]对接形成。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的波纹成型机，其特征在于，所述下压辊的两侧设置托辊[13]。

6.根据权利要求5所述的波纹成型机，其特征在于，所述托辊[13]带有横移架，横移架由滑座[21]、横移丝杠[17]、丝杠母[18]构成，托辊的支撑座[14]与滑座[21]滑动连接，丝杠母[18]固定于支撑座上，横移丝杠旋转支撑在滑座上、并于丝杠母传动连接。

7.根据权利要求5所述的波纹成型机，其特征在于，所述上辊架[4]通过定位销[15]安装于下辊座[3]上，定位销底部设有止退销[16]。

8.根据权利要求6所述的波纹成型机，其特征在于，所述上辊架[4]通过定位销[15]安装于下辊座[3]上，定位销底部设有止退销[16]。

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