CN112845708A - 一种钢结构建材镀锌板加工方法 - Google Patents

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CN112845708A CN202110003877.6A CN202110003877A CN112845708A CN 112845708 A CN112845708 A CN 112845708A CN 202110003877 A CN202110003877 A CN 202110003877A CN 112845708 A CN112845708 A CN 112845708A
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Abstract

本发明涉及钢结构技术领域，尤其是涉及一种钢结构建材镀锌板加工方法,其使用一种钢结构建材镀锌板加工设备，包括基座、竖板、横板、支撑装置、定位装置、连接装置、推动装置、夹持装置、推动装置，所述基座的上端左右两侧固定连接有竖板，竖板的上端共同固定连接有横板，横板的下端中部设置有推动装置，基座的上端靠近竖板的一侧设置有定位装置，基座的上端位于两个定位装置之间设置有支撑装置，支撑装置的两侧与定位装置之间共同设置有连接装置，定位装置的位于推动装置的两侧设置有夹持装置，定位装置的靠近竖板的一侧设置有贯穿竖板的推动装置。

Description

一种钢结构建材镀锌板加工方法
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，尤其是涉及一种钢结构建材镀锌板加工方法。
背景技术
钢结构建材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，而钢结构建材中包括有镀锌板；镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺，镀锌板可分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、单面镀和双面差镀锌钢板、合金和复合镀锌钢板，除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等；但是在对镀锌板进行制造时，需要对镀锌板进行折弯。
现有的一种钢结构建材镀锌板加工方法会存在以下问题：
(1)在对镀锌板进行夹持时，传统的夹持方式在夹持镀锌板时过于复杂，且夹持不稳定，容易对镀锌板造成损伤；
(2)在对镀锌板进行挤压时，传统的挤压方式不便于对其进行调节，且不便于对推板和模具进行更换。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种钢结构建材镀锌板加工方法,其使用一种钢结构建材镀锌板加工设备，包括基座、竖板、横板、支撑装置、定位装置、连接装置、推动装置、夹持装置、推动装置,采用上述钢结构建材镀锌板加工设备对钢结构建材镀锌板进行加工时具体方法如下：
S1、放置：通过往放置板上放置需要加工的镀锌板；
S2、夹持：通过转动第三螺纹杆，使得第三螺纹杆带动夹板向下移动，对镀锌板进行夹持；
S3、挤压：通过推动装置的推动，对镀锌板进行推动，使其成型；
所述基座的上端左右两侧固定连接有竖板，竖板的上端共同固定连接有横板，横板的下端中部设置有推动装置，基座的上端靠近竖板的一侧设置有定位装置，基座的上端位于两个定位装置之间设置有支撑装置，支撑装置的两侧与定位装置之间共同设置有连接装置，定位装置的位于推动装置的两侧设置有夹持装置，定位装置的靠近竖板的一侧设置有贯穿竖板的推动装置；
所述夹持装置包括有夹板、连接板、第三螺纹杆和空槽，压杆的上端固定连接有夹板，夹板的下端中部开设有空槽，夹板的上端通过轴承转动连接有四个第三螺纹杆，四个第三螺纹杆呈矩阵分布，放置板上端靠近竖板的一侧固定连接有连接板，连接板为L形形状，连接板的位于夹板上端的一侧开设有与第三螺纹杆螺纹连接的孔；
所述定位装置包括有第三滑槽、第二支撑板、放置板、压杆、卡槽、滑板、第四滑槽、第一伸缩杆、第二弹簧、连接杆、滚杆和卡板，基座的上端左右两侧开设有第三滑槽，第三滑槽的内部均滑动连接有对称的第二支撑板，第二支撑板的上端共同固定连接有放置板，放置板的中部开设有通孔，通孔的内部设有压杆，压杆的外侧开设有多个卡槽，放置板的下端位于压杆和第二支撑板之间开设有第四滑槽，第二支撑板上端靠近压杆的一侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的相对端固定连接有滑板，滑板的上端与第四滑槽滑动连接，第二支撑板与滑板之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧环绕在第一伸缩杆的外侧，滑板的远离第一伸缩杆的一侧固定连接有连接杆，连接杆为L形形状，连接杆远离滑板的一端通过轴承转动连接有滚杆，滚杆位于卡槽内，滑板的靠近压杆的一侧位于连接杆的下方固定连接有卡板，卡板位于卡槽内。
优选的，所述推动装置包括有移动杆、推板和第三弹簧，放置板靠近竖板的一侧中部固定连接有移动杆，移动杆贯穿竖板，移动杆远离放置板的一端固定连接有推板，竖板与放置板的相对一侧且位于移动杆的外侧固定连接有对称的第三弹簧。
优选的，所述支撑装置包括有第一滑槽、支撑杆、第一支撑板、第二滑槽、模具、第一弹簧和螺纹孔，基座的上端位于第三滑槽之间对称开设有第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有对称的支撑杆，基座的上端位于两个第一滑槽之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的靠近第一弹簧的一侧对称开设有第二滑槽，第二滑槽的内部均滑动连接有支撑杆，第一支撑板远离第一弹簧的一侧设有模具，模具的外侧且靠近上端的一侧均对称开设有螺纹孔。
优选的，所述连接装置包括有第一螺纹杆、第一螺纹筒、圆板、第二伸缩杆和第二螺纹杆，螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离螺纹孔的一端通过轴承转动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的末端固定连接有固定连接有圆板，圆板的靠近第二支撑板的一侧通过轴承转动连接有第一螺纹筒，第一螺纹筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上端与放置板固定连接。
优选的，所述推动装置包括有气缸、第四螺纹杆、第二螺纹筒和推板，横板的下端中部固定连接有气缸，气缸的输出端通过轴承转动连接有第四螺纹杆，第四螺纹杆的下端设置有推板，推板为半圆形形状，推板为空腔结构，推板的内腔底部固定连接有第二螺纹筒，第二螺纹筒的内部与第四螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述模具为半圆形形状，模具靠近第一支撑板的一侧设置有防滑垫，模具远离第一支撑板的一侧为光滑的曲面，第一支撑板为圆弧形形状，第一支撑板靠近模具的一侧设置有防滑垫。
优选的，所述放置板与夹板的相对侧均设置有防滑垫。
与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，本发明通过转动第三螺纹杆，带动夹板进行移动，对镀锌板进行挤压，同时夹板的移动，带动压杆向下移动，使得滚杆和卡板卡入卡槽中，对压杆进行定位，进而使得夹板在夹持镀锌板时更稳定；
2.在实际操作的过程中，本发明通过启动气缸，使得气缸带动推板进行移动，对镀锌板进行挤压，转动第四螺纹杆，使得第四螺纹杆与第二螺纹筒进行分离，便于对推板进行更换，同时转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆挤压第二伸缩杆且第二螺纹杆与螺纹孔进行分离，便于对模具进行更换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的正视结构示意图；
图4是本发明的部分结构侧视示意图；
图5是本发明的部分结构俯视示意图；
图6是本发明的图3中A部结构放大示意图；
图7是本发明的部分结构立体示意图。
图中：基座1、竖板2、横板3、支撑装置4、第一滑槽41、支撑杆42、第一支撑板43、第二滑槽44、模具45、第一弹簧46、螺纹孔47、定位装置5、第三滑槽501、第二支撑板502、放置板503、压杆504、卡槽505、滑板506、第四滑槽507、第一伸缩杆508、第二弹簧509、连接杆510、滚杆511、卡板512、连接装置6、第一螺纹杆61、第一螺纹筒62、圆板63、第二伸缩杆64、第二螺纹杆65、推动装置7、移动杆71、推板72、第三弹簧73、夹持装置8、夹板81、连接板82、第三螺纹杆83、空槽84、推动装置9、气缸91、第四螺纹杆92、第二螺纹筒93、推板94。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-7，对本发明进行进一步阐述。
一种钢结构建材镀锌板加工方法,其使用一种钢结构建材镀锌板加工设备，包括基座1、竖板2、横板3、支撑装置4、定位装置5、连接装置6、推动装置7、夹持装置8、推动装置9,采用上述钢结构建材镀锌板加工设备对钢结构建材镀锌板进行加工时具体方法如下：
S1、放置：通过往放置板503上放置需要加工的镀锌板；
S2、夹持：通过转动第三螺纹杆83，使得第三螺纹杆83带动夹板81向下移动，对镀锌板进行夹持；
S3、挤压：通过推动装置9的推动，对镀锌板进行推动，使其成型；
基座1的上端左右两侧固定连接有竖板2，竖板2的上端共同固定连接有横板3，横板3的下端中部设置有推动装置9，基座1的上端靠近竖板2的一侧设置有定位装置5，基座1的上端位于两个定位装置5之间设置有支撑装置4，支撑装置4的两侧与定位装置5之间共同设置有连接装置6，定位装置5的位于推动装置9的两侧设置有夹持装置8，定位装置5的靠近竖板2的一侧设置有贯穿竖板2的推动装置7；
夹持装置8包括有夹板81、连接板82、第三螺纹杆83和空槽84，压杆504的上端固定连接有夹板81，夹板81的下端中部开设有空槽84，夹板81的上端通过轴承转动连接有四个第三螺纹杆83，四个第三螺纹杆83呈矩阵分布，放置板503上端靠近竖板2的一侧固定连接有连接板82，连接板82为L形形状，连接板82的位于夹板81上端的一侧开设有与第三螺纹杆83螺纹连接的孔；通过转动第三螺纹杆83，使得第三螺纹杆83带动夹板81进行下移，对镀锌板进行挤压。
定位装置5包括有第三滑槽501、第二支撑板502、放置板503、压杆504、卡槽505、滑板506、第四滑槽507、第一伸缩杆508、第二弹簧509、连接杆510、滚杆511和卡板512，基座1的上端左右两侧开设有第三滑槽501，第三滑槽501的内部均滑动连接有对称的第二支撑板502，第二支撑板502的上端共同固定连接有放置板503，放置板503的中部开设有通孔，通孔的内部设有压杆504，压杆504的外侧开设有多个卡槽505，放置板503的下端位于压杆504和第二支撑板502之间开设有第四滑槽507，第二支撑板502上端靠近压杆504的一侧固定连接有第一伸缩杆508，第一伸缩杆508的相对端固定连接有滑板506，滑板506的上端与第四滑槽507滑动连接，第二支撑板502与滑板506之间固定连接有第二弹簧509，第二弹簧509环绕在第一伸缩杆508的外侧，滑板506的远离第一伸缩杆508的一侧固定连接有连接杆510，连接杆510为L形形状，连接杆510远离滑板506的一端通过轴承转动连接有滚杆511，滚杆511位于卡槽505内，滑板506的靠近压杆504的一侧位于连接杆510的下方固定连接有卡板512，卡板512位于卡槽505内；通过夹板81的下移，使得夹板81带动压杆504进行下移，压杆504的下移，使得压杆504外侧开设的卡槽505进行移动并挤压滚杆511、第一伸缩杆508和第二弹簧509，由于第二弹簧509的弹力，使得滚杆511能够一种卡入卡槽505内，对压杆504进行定位；放置板503与夹板81的相对侧均设置有防滑垫；防止再夹持的过程中镀锌板滑动。
推动装置7包括有移动杆71、推板72和第三弹簧73，放置板503靠近竖板2的一侧中部固定连接有移动杆71，移动杆71贯穿竖板2，移动杆71远离放置板503的一端固定连接有推板72，竖板2与放置板503的相对一侧且位于移动杆71的外侧固定连接有对称的第三弹簧73，镀锌板向下挤压时，带放置板503向内移动，同时放置板503的移动，带动移动杆71和第三弹簧73进行移动，对放置板503进行限制，同时可以使得放置板503能够快速复位。
支撑装置4包括有第一滑槽41、支撑杆42、第一支撑板43、第二滑槽44、模具45、第一弹簧46和螺纹孔47，基座1的上端位于第三滑槽501之间对称开设有第一滑槽41，第一滑槽41的内部均滑动连接有对称的支撑杆42，基座1的上端位于两个第一滑槽41之间固定连接有第一弹簧46，第一弹簧46的上端固定连接有第一支撑板43，第一支撑板43的靠近第一弹簧46的一侧对称开设有第二滑槽44，第二滑槽44的内部均滑动连接有支撑杆42，第一支撑板43远离第一弹簧46的一侧设有模具45，模模具45的外侧且靠近上端的一侧均对称开设有螺纹孔47；通过支撑杆42、第一支撑板43和第一弹簧46的连接，对模具45进行支撑而第一弹簧46能够使得模具45快速复位。
模具45为半圆形形状，模具45靠近第一支撑板43的一侧设置有防滑垫，模具45远离第一支撑板43的一侧为光滑的曲面，第一支撑板43为圆弧形形状，第一支撑板43靠近模具45的一侧设置有防滑垫；防滑垫的设置，使得在支撑中不会滑动。
连接装置6包括有第一螺纹杆61、第一螺纹筒62、圆板63、第二伸缩杆64和第二螺纹杆65，螺纹孔47的内部螺纹连接有第二螺纹杆65，第二螺纹杆65远离螺纹孔47的一端通过轴承转动连接有第二伸缩杆64，第二伸缩杆64的末端固定连接有固定连接有圆板63，圆板63的靠近第二支撑板502的一侧通过轴承转动连接有第一螺纹筒62，第一螺纹筒62的内部螺纹连接有第一螺纹杆61，第一螺纹杆61的上端与放置板503固定连接；通过转动第一螺纹筒62，带动圆板63进行下移，进而可带动模具45进行下移，对需要加工的不同镀锌板进行调节。
推动装置9包括有气缸91、第四螺纹杆92、第二螺纹筒93和推板94，横板3的下端中部固定连接有气缸91，气缸91的输出端通过轴承转动连接有第四螺纹杆92，第四螺纹杆92的下端设置有推板94，推板94为半圆形形状，推板94为空腔结构，推板94的内腔底部固定连接有第二螺纹筒93，第二螺纹筒93的内部与第四螺纹杆92螺纹连接；通过气缸91的伸缩，带动推板94进行下移，对镀锌板进行挤压成型，转动第四螺纹杆92，使得第四螺纹杆92与第二螺纹筒93，螺纹分离，可便于对推板94进行更换，以适用不同的镀锌板。
工作原理：
使用时，通过往放置板503上放置需要加工的镀锌板，转动第三螺纹杆83，带动夹板81向下移动，对镀锌板进行夹持，同时夹板81的夹持，带动压杆504进行移动，压杆504的移动，使得卡槽505挤压滚杆511进行向两侧推动，滚杆511的推动，带动连接杆510推动滑板506，使得滑板506在第四滑槽507内进行滑动，同时滑板506挤压第一伸缩杆508和第二弹簧509，因第一伸缩杆508和第二弹簧509需要复位，使得滚杆511能够稳定的卡入卡槽505中，对压杆504进行定位；
通过启动气缸91，使得气缸91带动第四螺纹杆92进行移动，由于第四螺纹杆92的外侧螺纹连接有第二螺纹筒93，使得第二螺纹筒93带动镀锌板进行挤压，使得镀锌板挤压成拱形形状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢结构建材镀锌板加工方法,其使用一种钢结构建材镀锌板加工设备，包括基座(1)、竖板(2)、横板(3)、支撑装置(4)、定位装置(5)、连接装置(6)、推动装置(7)、夹持装置(8)、推动装置(9),其特征在于：采用上述钢结构建材镀锌板加工设备对钢结构建材镀锌板进行加工时具体方法如下：
S1、放置：通过往放置板(503)上放置需要加工的镀锌板；
S2、夹持：通过转动第三螺纹杆(83)，使得第三螺纹杆(83)带动夹板(81)向下移动，对镀锌板进行夹持；
S3、挤压：通过推动装置(9)的推动，对镀锌板进行推动，使其成型；
所述基座(1)的上端左右两侧固定连接有竖板(2)，竖板(2)的上端共同固定连接有横板(3)，横板(3)的下端中部设置有推动装置(9)，基座(1)的上端靠近竖板(2)的一侧设置有定位装置(5)，基座(1)的上端位于两个定位装置(5)之间设置有支撑装置(4)，支撑装置(4)的两侧与定位装置(5)之间共同设置有连接装置(6)，定位装置(5)的位于推动装置(9)的两侧设置有夹持装置(8)，定位装置(5)的靠近竖板(2)的一侧设置有贯穿竖板(2)的推动装置(7)；
所述夹持装置(8)包括有夹板(81)、连接板(82)、第三螺纹杆(83)和空槽(84)，压杆(504)的上端固定连接有夹板(81)，夹板(81)的下端中部开设有空槽(84)，夹板(81)的上端通过轴承转动连接有四个第三螺纹杆(83)，四个第三螺纹杆(83)呈矩阵分布，放置板(503)上端靠近竖板(2)的一侧固定连接有连接板(82)，连接板(82)为L形形状，连接板(82)的位于夹板(81)上端的一侧开设有与第三螺纹杆(83)螺纹连接的孔；
所述定位装置(5)包括有第三滑槽(501)、第二支撑板(502)、放置板(503)、压杆(504)、卡槽(505)、滑板(506)、第四滑槽(507)、第一伸缩杆(508)、第二弹簧(509)、连接杆(510)、滚杆(511)和卡板(512)，基座(1)的上端左右两侧开设有第三滑槽(501)，第三滑槽(501)的内部均滑动连接有对称的第二支撑板(502)，第二支撑板(502)的上端共同固定连接有放置板(503)，放置板(503)的中部开设有通孔，通孔的内部设有压杆(504)，压杆(504)的外侧开设有多个卡槽(505)，放置板(503)的下端位于压杆(504)和第二支撑板(502)之间开设有第四滑槽(507)，第二支撑板(502)上端靠近压杆(504)的一侧固定连接有第一伸缩杆(508)，第一伸缩杆(508)的相对端固定连接有滑板(506)，滑板(506)的上端与第四滑槽(507)滑动连接，第二支撑板(502)与滑板(506)之间固定连接有第二弹簧(509)，第二弹簧(509)环绕在第一伸缩杆(508)的外侧，滑板(506)的远离第一伸缩杆(508)的一侧固定连接有连接杆(510)，连接杆(510)为L形形状，连接杆(510)远离滑板(506)的一端通过轴承转动连接有滚杆(511)，滚杆(511)位于卡槽(505)内，滑板(506)的靠近压杆(504)的一侧位于连接杆(510)的下方固定连接有卡板(512)，卡板(512)位于卡槽(505)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建材镀锌板加工方法，其特征在于：所述推动装置(7)包括有移动杆(71)、推板(72)和第三弹簧(73)，放置板(503)靠近竖板(2)的一侧中部固定连接有移动杆(71)，移动杆(71)贯穿竖板(2)，移动杆(71)远离放置板(503)的一端固定连接有推板(72)，竖板(2)与放置板(503)的相对一侧且位于移动杆(71)的外侧固定连接有对称的第三弹簧(73)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构建材镀锌板加工方法，其特征在于：所述支撑装置(4)包括有第一滑槽(41)、支撑杆(42)、第一支撑板(43)、第二滑槽(44)、模具(45)、第一弹簧(46)和螺纹孔(47)，基座(1)的上端位于第三滑槽(501)之间对称开设有第一滑槽(41)，第一滑槽(41)的内部均滑动连接有对称的支撑杆(42)，基座(1)的上端位于两个第一滑槽(41)之间固定连接有第一弹簧(46)，第一弹簧(46)的上端固定连接有第一支撑板(43)，第一支撑板(43)的靠近第一弹簧(46)的一侧对称开设有第二滑槽(44)，第二滑槽(44)的内部均滑动连接有支撑杆(42)，第一支撑板(43)远离第一弹簧(46)的一侧设有模具(45)，模具(45)的外侧且靠近上端的一侧均对称开设有螺纹孔(47)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构建材镀锌板加工方法，其特征在于：所述连接装置(6)包括有第一螺纹杆(61)、第一螺纹筒(62)、圆板(63)、第二伸缩杆(64)和第二螺纹杆(65)，螺纹孔(47)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(65)，第二螺纹杆(65)远离螺纹孔(47)的一端通过轴承转动连接有第二伸缩杆(64)，第二伸缩杆(64)的末端固定连接有固定连接有圆板(63)，圆板(63)的靠近第二支撑板(502)的一侧通过轴承转动连接有第一螺纹筒(62)，第一螺纹筒(62)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(61)，第一螺纹杆(61)的上端与放置板(503)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构建材镀锌板加工方法，其特征在于：所述推动装置(9)包括有气缸(91)、第四螺纹杆(92)、第二螺纹筒(93)和推板(94)，横板(3)的下端中部固定连接有气缸(91)，气缸(91)的输出端通过轴承转动连接有第四螺纹杆(92)，第四螺纹杆(92)的下端设置有推板(94)，推板(94)为半圆形形状，推板(94)为空腔结构，推板(94)的内腔底部固定连接有第二螺纹筒(93)，第二螺纹筒(93)的内部与第四螺纹杆(92)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构建材镀锌板加工方法，其特征在于：所述模具(45)为半圆形形状，模具(45)靠近第一支撑板(43)的一侧设置有防滑垫，模具(45)远离第一支撑板(43)的一侧为光滑的曲面，第一支撑板(43)为圆弧形形状，第一支撑板(43)靠近模具(45)的一侧设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构建材镀锌板加工方法，其特征在于：所述放置板(503)与夹板(81)的相对侧均设置有防滑垫。
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