CN215391724U - 一种伺服型立柱式整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种伺服型立柱式整平设备，涉及不锈钢焊管技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立柱本体，所述立柱本体的表面套设有定位滑动板，所述定位滑动板的顶面设置有伺服升降装置，所述底座的顶面靠近立柱本体的位置处设置有辅助平整装置，所述底座的顶面固定安装有下压板，所述伺服升降装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在立柱本体的顶端，所述驱动电机的输出端转动连接有水平传动丝杆，所述水平传动丝杆的表面设置有垂直移动机构。由于上压V型辊和下压V型辊数量均为两组，这样在挤压钢管时，上下压力较为平衡，从而使钢管不会因重力不平衡而变形，利于实际的使用，实用性较强。

Description

一种伺服型立柱式整平设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊管技术领域，尤其涉及一种伺服型立柱式整平设备。

背景技术

不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。钢管焊接后需要进入焊缝处理工序和整形工序，通过焊缝处理工序使焊缝位置光滑，通过整形工序使不锈钢焊管结构规整。

目前现有的伺服型立柱式整平设备在实际使用时，往往只使用一组上压V型辊和一组下压V型辊挤压钢管，挤压时，压力不平衡，进而导致钢管因重力不平衡而变形，不利于实际的使用，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服型立柱式整平设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种伺服型立柱式整平设备，包括底座，所述底座的顶面固定安装有立柱本体，所述立柱本体的表面套设有定位滑动板，所述定位滑动板的顶面设置有伺服升降装置，所述底座的顶面靠近立柱本体的位置处设置有辅助平整装置，所述底座的顶面固定安装有下压板。

所述伺服升降装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在立柱本体的顶端，所述驱动电机的输出端转动连接有水平传动丝杆，所述水平传动丝杆的表面设置有垂直移动机构，所述垂直移动机构的底端固定安装有上压V型辊。

优选的，所述辅助平整装置包括立棍支撑座，所述立棍支撑座固定安装在底座的顶面，所述立棍支撑座的顶面转动连接有左侧V型棍和右侧V型棍。

优选的，所述底座的顶面靠近中心位置处固定安装有下压V型辊，所述上压V型辊与下压V型辊的大小相适配。

优选的，所述下压V型辊的数量与上压V型辊的数量均为两组，两组所述下压V型辊等距离排列在底座的顶面，两组所述上压V型辊等距离排列在垂直移动机构的底端。

优选的，所述下压板为矩形块体结构，所述下压板通过螺栓固定安装在底座的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在底座、立柱本体、定位滑动板、伺服升降装置、驱动电机、水平传动丝杆、垂直移动机构、上压V型辊、辅助平整装置、立棍支撑座、左侧V型棍、右侧V型棍、下压板和下压V型辊之间的相互配合下，实际使用时，将钢管放在下压V型辊上，随后启动驱动电机，此时驱动电机带动水平传动丝杆转动，这时水平传动丝杆带动垂直移动机构向下运动，此时垂直移动机构带动上压V型辊向下运动，这时上压V型辊挤压下压V型辊上放置的钢管，这时由于上压V型辊和下压V型辊数量均为两组，这样在挤压钢管时，上下压力较为平衡，从而使钢管不会因重力不平衡而变形，利于实际的使用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出一种伺服型立柱式整平设备的立体示意图；

图2为本实用新型提出一种伺服型立柱式整平设备的正视图；

图3为本实用新型提出一种伺服型立柱式整平设备的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、立柱本体；3、定位滑动板；4、伺服升降装置；401、驱动电机；402、水平传动丝杆；403、垂直移动机构；404、上压V型辊；5、辅助平整装置；501、立棍支撑座；502、左侧V型棍；503、右侧V型棍；6、下压板；7、下压V型辊。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服型立柱式整平设备，包括底座1，底座1的顶面固定安装有立柱本体2，立柱本体2的表面套设有定位滑动板3，定位滑动板3的顶面设置有伺服升降装置4，底座1的顶面靠近立柱本体2的位置处设置有辅助平整装置5，底座1的顶面固定安装有下压板6，伺服升降装置4包括驱动电机401，驱动电机401固定安装在立柱本体2的顶端，驱动电机401的输出端转动连接有水平传动丝杆402，水平传动丝杆402的表面设置有垂直移动机构403，垂直移动机构403的底端固定安装有上压V型辊404。

本实施方案中，在底座1、立柱本体2、定位滑动板3、伺服升降装置4、驱动电机401、水平传动丝杆402、垂直移动机构403、上压V型辊404、辅助平整装置5、立棍支撑座501、左侧V型棍502、右侧V型棍503、下压板6和下压V型辊7之间的相互配合下，实际使用时，将钢管放在下压V型辊7上，随后启动驱动电机401，此时驱动电机401带动水平传动丝杆402转动，这时水平传动丝杆402带动垂直移动机构403向下运动，此时垂直移动机构403带动上压V型辊404向下运动，这时上压V型辊404挤压下压V型辊7上放置的钢管，这时由于上压V型辊404和下压V型辊7数量均为两组，这样在挤压钢管时，上下压力较为平衡，从而使钢管不会因重力不平衡而变形，利于实际的使用，实用性较强。

具体的，辅助平整装置5包括立棍支撑座501，立棍支撑座501固定安装在底座1的顶面，立棍支撑座501的顶面转动连接有左侧V型棍502和右侧V型棍503。

在本实施例中：辅助平整装置5用于平整钢管用。

具体的，底座1的顶面靠近中心位置处固定安装有下压V型辊7，上压V型辊404与下压V型辊7的大小相适配。

在本实施例中：上压V型辊404与下压V型辊7可以相互压合。

具体的，下压V型辊7的数量与上压V型辊404的数量均为两组，两组下压V型辊7等距离排列在底座1的顶面，两组上压V型辊404等距离排列在垂直移动机构403的底端。

在本实施例中：压V型辊404和下压V型辊7数量均为两组，这样在挤压钢管时，上下压力较为平衡，使钢管不会因重力不平衡而变形。

具体的，下压板6为矩形块体结构，下压板6通过螺栓固定安装在底座1的顶面。

在本实施例中：下压板6通过螺栓稳固的固定在底座1的顶面。

工作原理：在底座1、立柱本体2、定位滑动板3、伺服升降装置4、驱动电机401、水平传动丝杆402、垂直移动机构403、上压V型辊404、辅助平整装置5、立棍支撑座501、左侧V型棍502、右侧V型棍503、下压板6和下压V型辊7之间的相互配合下，实际使用时，将钢管放在下压V型辊7上，随后启动驱动电机401，此时驱动电机401带动水平传动丝杆402转动，这时水平传动丝杆402带动垂直移动机构403向下运动，此时垂直移动机构403带动上压V型辊404向下运动，这时上压V型辊404挤压下压V型辊7上放置的钢管，这时由于上压V型辊404和下压V型辊7数量均为两组，这样在挤压钢管时，上下压力较为平衡。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种伺服型立柱式整平设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定安装有立柱本体（2），所述立柱本体（2）的表面套设有定位滑动板（3），所述定位滑动板（3）的顶面设置有伺服升降装置（4），所述底座（1）的顶面靠近立柱本体（2）的位置处设置有辅助平整装置（5），所述底座（1）的顶面固定安装有下压板（6）；

所述伺服升降装置（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）固定安装在立柱本体（2）的顶端，所述驱动电机（401）的输出端转动连接有水平传动丝杆（402），所述水平传动丝杆（402）的表面设置有垂直移动机构（403），所述垂直移动机构（403）的底端固定安装有上压V型辊（404）。

2.根据权利要求1所述的一种伺服型立柱式整平设备，其特征在于：所述辅助平整装置（5）包括立棍支撑座（501），所述立棍支撑座（501）固定安装在底座（1）的顶面，所述立棍支撑座（501）的顶面转动连接有左侧V型棍（502）和右侧V型棍（503）。

3.根据权利要求1所述的一种伺服型立柱式整平设备，其特征在于：所述底座（1）的顶面靠近中心位置处固定安装有下压V型辊（7），所述上压V型辊（404）与下压V型辊（7）的大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种伺服型立柱式整平设备，其特征在于：所述下压V型辊（7）的数量与上压V型辊（404）的数量均为两组，两组所述下压V型辊（7）等距离排列在底座（1）的顶面，两组所述上压V型辊（404）等距离排列在垂直移动机构（403）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种伺服型立柱式整平设备，其特征在于：所述下压板（6）为矩形块体结构，所述下压板（6）通过螺栓固定安装在底座（1）的顶面。

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