CN214066775U - 一种多功能自动井盖压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井盖压力试验机技术领域，且公开了一种多功能自动井盖压力试验机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定杆，所述工作台的左侧面与连接板固定连接，所述固定杆的另一端与第一液压缸固定连接，所述第一液压缸的输出端与压板固定连接，所述工作台的上表面固定连接有测量台。该多功能自动井盖压力试验机，通过第二液压缸、第一横板、滑轨和斜杆的配合，实现了放置台的高度进行调节，使传送板与工作台的高度齐平，通过第三液压缸、支架、齿轮、第二齿条、第一齿条和传送板的配合，便于将井盖送至测量台的上表面，降低了工作人员的劳动强度，通过第一液压缸、压板和测量台的配合，实现了井盖压力检测试验。

Description

一种多功能自动井盖压力试验机

技术领域

本实用新型涉及井盖压力试验机技术领域，具体为一种多功能自动井盖压力试验机。

背景技术

随着立体交通道路不断发展，污水管道、排水管道、通讯线缆管道等基础设施都建设在路面下方，路面井盖就成为了各类管道维修、维护的重要出入口，由此各类型井盖的使用日益增多，面对路面交通压力不断增大的现实情况，旧制的小型井盖已经无法满足现在的使用条件，满足负载能力强的大中型井盖，成为了众多井盖中的生力军，井盖在出厂之前需进行性能检测。在试验过程中需要工作人员将井盖搬起到井座上，导致工作人员的劳动强度高﹑操作不便。

在中国专利公告号CN209215102U中公开了一种井盖压力试验机，该井盖压力试验机，井盖在支撑件上的位置进行调整，通过抬升机构将承托板抬起，使承托板的上表面与工作台上表面齐平，随后推动支撑件，使支撑件沿滑轨移动到压紧测试装置的正下方，然后可以通过伸长压紧测试装置，使压紧测试装置按压井盖得出实验结果，使用过程操作简单、方便，还可以降低工作人员的劳动强度，但是这种方式存在很大的缺陷：该装置的自动化程度低，需要工作人员手动推动支撑件，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能自动井盖压力试验机，解决了在试验过程中需要工作人员将井盖搬起到井座上，导致工作人员的劳动强度高﹑操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自动井盖压力试验机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定杆，所述工作台的左侧面与连接板固定连接，所述固定杆的另一端与第一液压缸固定连接，所述第一液压缸的输出端与压板固定连接，所述工作台的上表面固定连接有测量台，所述连接板的上表面固定连接有两组U形板，所述U形板的后端与连接杆固定连接，所述U形板的前端与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸的输出端与第一横板固定连接，所述第一横板的后端与滑轨固定连接，所述滑轨与连接杆滑动连接，所述第一横板的另一侧与弹簧固定连接，所述弹簧与第一固定板固定连接，所述滑轨与斜杆的一端转动连接，所述斜杆的一端与放置台的下表面转动连接，所述放置台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板与第三液压缸的一端固定连接，所述第三液压缸的输出端与支架固定连接，所述支架与齿轮转动连接，所述齿轮与第二齿条啮合，所述齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条与固定架滑动连接，所述放置台的上表面固定连接有固定架，所述第一齿条的顶部与传送板固定连接。

优选的，所述第一齿条的前后两侧分别固定连接有两组滑块，固定架的内壁设置有第一槽，滑块的另一端与第一槽滑动连接。

优选的，所述第一固定板是T形结构，连接板的上表面固定连接有限位板，限位板的宽度与第一固定板的底端宽度相适配，限位板与第一固定板滑动连接。

优选的，所述放置台的上表面固定连接有第二固定板，第二固定板的一端与第二齿条固定连接，第二固定板是L形结构。

优选的，所述连接杆的左右两端分别与两组U形板一端固定连接，滑轨的直径与连接杆的直径相适配，滑轨与连接杆滑动连接。

优选的，所述固定架的上表面设置有第二槽，第二槽的宽度与第一齿条的宽度相适配，第二槽与第一齿条滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能自动井盖压力试验机，具备以下有益效果：

1、该多功能自动井盖压力试验机，通过第二液压缸、第一横板、滑轨和斜杆的配合，实现了放置台的高度进行调节，使传送板与工作台的高度齐平，通过第三液压缸、支架、齿轮、第二齿条、第一齿条和传送板的配合，便于将井盖送至测量台的上表面，降低了工作人员的劳动强度，通过第一液压缸、压板和测量台的配合，实现了井盖压力检测试验。

2、该多功能自动井盖压力试验机，通过设置有弹簧，弹簧是合金弹簧，利用弹簧的弹性起到缓冲作用，避免了移动力度过大，对装置造成损坏，通过连接杆和滑轨的配合，对滑轨的移动起到限位作用，方便滑轨稳定的带动斜杆进行偏转，通过设置的U形板，能够同时对第二液压缸和连接杆进行支撑，降低了装置成本。

3、该多功能自动井盖压力试验机，通过连接杆的左右两端分别与两组U形板一端固定连接，滑轨的直径与连接杆的直径相适配，滑轨与连接杆滑动连接，使得滑轨在规定的路线移动不发生偏移，放置台的上表面固定连接有第二固定板，第二固定板的一端与第二齿条固定连接，第二固定板是L形结构，使得第二齿条稳定的进行工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆处结构示意图；

图3为本实用新型齿轮处结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定杆；3、连接板；4、测量台；5、压板；6、第一液压缸；7、传送板；8、固定架；9、放置台；10、U形板；11、第二液压缸；12、第一横板；13、连接杆；14、滑轨；15、弹簧；16、第一固定板；17、限位板；18、斜杆；19、第一齿条；20、滑块；21、第三液压缸；22、支撑板；23、第二固定板；24、第二齿条；25、齿轮；26、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自动井盖压力试验机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定杆2，工作台1的左侧面与连接板3固定连接，固定杆2的另一端与第一液压缸6固定连接，第一液压缸6的型号是HOB-FB，第一液压缸6的输出端与压板5固定连接，压板5的下表面设置有橡胶层，工作台1的上表面固定连接有测量台4，测量台4位于压板5的正下方，连接板3的上表面固定连接有两组U形板10，U形板10的后端与连接杆13固定连接，U形板10的前端与第二液压缸11固定连接，第二液压缸11的型号是HOB40，第二液压缸11的输出端与第一横板12固定连接，第一横板12的后端与滑轨14固定连接，滑轨14与连接杆13滑动连接，第一横板12的另一侧与弹簧15固定连接，弹簧15是合金弹簧，弹簧15与第一固定板16固定连接，第一固定板16的一端与连接杆13滑动连接，滑轨14与斜杆18的一端转动连接，斜杆18的一端与放置台9的下表面转动连接，放置台9的上表面固定连接有支撑板22，支撑板22与第三液压缸21的一端固定连接，第三液压缸21的输出端与支架26固定连接，第三液压缸21的型号是HOB-CA，支架26与齿轮25转动连接，齿轮25与第二齿条24啮合，齿轮25与第一齿条19啮合，第一齿条19与固定架8滑动连接，放置台9的上表面固定连接有固定架8，第一齿条19的顶部与传送板7固定连接。

具体的，为了对第一齿条19的移动进行支撑和导向，设置了第一齿条19的前后两侧分别固定连接有两组滑块20，固定架8的内壁设置有第一槽，滑块20的另一端与第一槽滑动连接，避免了第一齿条19在移动过程中出现不稳定的情况。

具体的，为了提高装置移动的稳定性，设置了第一固定板16是T形结构，连接板3的上表面固定连接有限位板17，限位板17的宽度与第一固定板16的底端宽度相适配，限位板17与第一固定板16滑动连接，通过设置的限位板17对第一固定板16的移动起到限位作用。

具体的，为了对第二齿条24进行支撑，设置了放置台9的上表面固定连接有第二固定板23，第二固定板23的一端与第二齿条24固定连接，第二固定板23是L形结构，使得第二齿条24稳定的进行工作。

具体的，为了对滑轨14的滑动进行限位，设置了连接杆13的左右两端分别与两组U形板10一端固定连接，滑轨14的直径与连接杆13的直径相适配，滑轨14与连接杆13滑动连接，使得滑轨14在规定的路线移动不发生偏移。

具体的，为了使第一齿条19稳定的移动，设置了固定架8的上表面设置有第二槽，第二槽的宽度与第一齿条19的宽度相适配，第二槽与第一齿条19滑动连接，第一齿条19的顶部穿过第二槽与传送板7固定连接，使得第一齿条19带动传送板7移动。

在使用时，首先将井盖放置在传送板7的上表面，启动第二液压缸11，第二液压缸11推动第一横板12进行水平方向的移动，第一横板12带动滑轨14在连接杆13的限位移动，同时第一横板12对弹簧15进行挤压，利用弹簧15的弹性进行缓冲，滑轨14带动斜杆18的一端以斜杆18和滑轨14的连接端作为支撑点进行偏转，斜杆18对放置台9产生一个向上的推动力，从而放置台9带动传送板7达到与工作台1相同高度后停止启动第二液压缸11，启动第三液压缸21，第三液压缸21推动支架26向右移动，支架26带动齿轮25移动，齿轮25与第二齿条24啮合，使得齿轮25转动，进而齿轮25与第一齿条19啮合，使得第一齿条19在滑块20的限位下向靠近测量台4的一侧移动，当传送板7与测量台4接触后，将井盖送至测量台4的上表面，启动第一液压缸6，第一液压缸6带动压板5向下对井盖按压，得出测量结果。

综上所述，该多功能自动井盖压力试验机，通过第二液压缸11、第一横板12、滑轨14和斜杆18的配合，实现了放置台9的高度进行调节，使传送板7与工作台1的高度齐平，通过第三液压缸21、支架26、齿轮25、第二齿条24、第一齿条19和传送板7的配合，便于将井盖送至测量台4的上表面，降低了工作人员的劳动强度，通过第一液压缸6、压板5和测量台4的配合，实现了井盖压力检测试验，通过设置有弹簧15，弹簧15是合金弹簧，利用弹簧15的弹性起到缓冲作用，避免了移动力度过大，对装置造成损坏，通过连接杆13和滑轨14的配合，对滑轨14的移动起到限位作用，方便滑轨14稳定的带动斜杆18进行偏转，通过设置的U形板10，能够同时对第二液压缸11和连接杆13进行支撑，降低了装置成本，连接杆13的左右两端分别与两组U形板10一端固定连接，滑轨14的直径与连接杆13的直径相适配，滑轨14与连接杆13滑动连接，使得滑轨14在规定的路线移动不发生偏移，放置台9的上表面固定连接有第二固定板23，第二固定板23的一端与第二齿条24固定连接，第二固定板23是L形结构，使得第二齿条24稳定的进行工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能自动井盖压力试验机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定杆(2)，所述工作台(1)的左侧面与连接板(3)固定连接，所述固定杆(2)的另一端与第一液压缸(6)固定连接，所述第一液压缸(6)的输出端与压板(5)固定连接，所述工作台(1)的上表面固定连接有测量台(4)，所述连接板(3)的上表面固定连接有两组U形板(10)，所述U形板(10)的后端与连接杆(13)固定连接，所述U形板(10)的前端与第二液压缸(11)固定连接，所述第二液压缸(11)的输出端与第一横板(12)固定连接，所述第一横板(12)的后端与滑轨(14)固定连接，所述滑轨(14)与连接杆(13)滑动连接，所述第一横板(12)的另一侧与弹簧(15)固定连接，所述弹簧(15)与第一固定板(16)固定连接，所述滑轨(14)与斜杆(18)的一端转动连接，所述斜杆(18)的一端与放置台(9)的下表面转动连接，所述放置台(9)的上表面固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)与第三液压缸(21)的一端固定连接，所述第三液压缸(21)的输出端与支架(26)固定连接，所述支架(26)与齿轮(25)转动连接，所述齿轮(25)与第二齿条(24)啮合，所述齿轮(25)与第一齿条(19)啮合，所述第一齿条(19)与固定架(8)滑动连接，所述放置台(9)的上表面固定连接有固定架(8)，所述第一齿条(19)的顶部与传送板(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动井盖压力试验机，其特征在于：所述第一齿条(19)的前后两侧分别固定连接有两组滑块(20)，固定架(8)的内壁设置有第一槽，滑块(20)的另一端与第一槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能自动井盖压力试验机，其特征在于：所述第一固定板(16)是T形结构，连接板(3)的上表面固定连接有限位板(17)，限位板(17)的宽度与第一固定板(16)的底端宽度相适配，限位板(17)与第一固定板(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能自动井盖压力试验机，其特征在于：所述放置台(9)的上表面固定连接有第二固定板(23)，第二固定板(23)的一端与第二齿条(24)固定连接，第二固定板(23)是L形结构。

5.根据权利要求1所述的一种多功能自动井盖压力试验机，其特征在于：所述连接杆(13)的左右两端分别与两组U形板(10)一端固定连接，滑轨(14)的直径与连接杆(13)的直径相适配，滑轨(14)与连接杆(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能自动井盖压力试验机，其特征在于：所述固定架(8)的上表面设置有第二槽，第二槽的宽度与第一齿条(19)的宽度相适配，第二槽与第一齿条(19)滑动连接。

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