CN218911427U - 一种浆墩垫板快速找正模板支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆墩垫板快速找正模板支架，包括底座、成型模板以及垫板，所述成型模板固定连接在底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧左右滑动设置有支板，所述支板设置有两个，所述支板左右滑动式设置在成型模板正面与背面，所述支板顶面之间设置有门型架，所述门型架内壁顶端设置有驱动垫板上下滑动的动力机构。通过动力机构能对垫板进行固定，通过限位夹板的设置，能对垫板进行限位，保持垫板呈水平状态，以防出现倾斜的情况，且垫板与限位夹板能同时向下移动，有效的保证垫板的平稳状态，随着动力机构的驱动，能使垫板平稳的与座浆墩贴合，有效的找正座浆墩与垫板的位置，降低劳动强度，提升工作效率。

Description

一种浆墩垫板快速找正模板支架

技术领域

本实用新型涉及支架领域，特别是涉及一种浆墩垫板快速找正模板支架。

背景技术

在钢结构管廊、管架和钢结构框架安装施工中，为达到高效节约的目的，在国家允许范围内可以采用座浆垫板法，国内已建的大项目都使用了或正在使用座浆垫板的方法来安装钢结构。钢结构安装找正找平的方法有两种，一种是垫铁安装法，另一种是座浆垫板法。座浆垫板法具有工作效率高，施工速度快、费用较低等优点。每个座浆墩都需要配设一块垫板，且需要使垫板平稳的下降，确保垫板与座浆墩的紧密结合。现有技术中在将垫板配设在座浆墩上时存在着缺陷，座浆墩在成型模板内成型后将垫板压合在座浆墩上，但垫板在下降时存在着不能平稳下降的缺点，需要工作人员不断的调整垫板的位置，不仅提升了工作强度，而且无法保证座浆墩与垫板的有效找正，工作效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种浆墩垫板快速找正模板支架，通过动力机构和限位夹板的设置，能有效的保证垫板的平稳状态，能使垫板平稳的与座浆墩贴合，有效的找正座浆墩与垫板的位置，降低劳动强度，提升工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种浆墩垫板快速找正模板支架，包括底座、成型模板以及垫板，所述成型模板固定连接在底座上表面一侧，所述底座上表面另一侧左右滑动设置有支板，所述支板设置有两个，所述支板左右滑动式设置在成型模板正面与背面，所述支板顶面之间设置有门型架，所述门型架内壁顶端设置有驱动垫板上下滑动的动力机构，所述动力机构吸附在垫板顶面，所述门型架内壁设置有夹持在垫板正面与背面的限位夹板，所述限位夹板上下滑动式设置，所述限位夹板与垫板滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括，第二电动伸缩杆以及真空吸泵，所述第二电动伸缩杆顶端固定连接在门型架内壁顶端，所述第二电动伸缩杆底端与真空吸泵固定连接，所述真空吸泵吸附在垫板顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型架正面与背面上设置有驱动限位夹板前后移动的限位机构，所述限位机构包括滑块、螺纹杆以及弹簧，所述门型架上开设有供滑块上下滑动的第二滑槽，所述弹簧固定连接在第二滑槽内壁顶端和滑块之间，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述螺纹杆一端通过转轴与限位夹板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位夹板上转动连接有辊轮，所述辊轮与垫板滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板底面两侧均固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板一侧固定连接有连接板，所述支板靠近成型模板一侧固定连接有限位滑条，所述成型模板正面与背面均开设有供限位滑条滑动的第一滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板靠近成型模板一侧固定连接有第三电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板和门型架底端之间固定连接有第一电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过动力机构能对垫板进行固定，通过限位夹板的设置，能对垫板进行限位，保持垫板呈水平状态，以防出现倾斜的情况，且垫板与限位夹板能同时向下移动，有效的保证垫板的平稳状态，随着动力机构的驱动，能使垫板平稳的与座浆墩贴合，有效的找正座浆墩与垫板的位置，降低劳动强度，提升工作效率，通过第三电动伸缩杆的设置，能有效的增加座浆墩与垫板的贴合速度。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型门型架侧视剖切图；

图3为本实用新型成型模板结构示意图；

图4为本实用新型支板和连接板俯视连接结构示意图。

其中：1、底座；2、成型模板；21、第一滑槽；3、支板；31、万向轮；32、第一电动伸缩杆；33、连接板；34、限位滑条；4、门型架；41、第二滑槽；42、弹簧；5、第二电动伸缩杆；51、真空吸泵；6、滑块；61、螺纹杆；62、限位夹板；621、辊轮；7、垫板；8、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种浆墩垫板快速找正模板支架，包括底座1、成型模板2以及垫板7，成型模板2固定连接在底座1上表面一侧，底座1上表面另一侧左右滑动设置有支板3，支板3设置有两个，支板3左右滑动式设置在成型模板2正面与背面，支板3顶面之间设置有门型架4，门型架4内壁顶端设置有驱动垫板7上下滑动的动力机构，动力机构吸附在垫板7顶面，门型架4内壁设置有夹持在垫板7正面与背面的限位夹板62，限位夹板62上下滑动式设置，限位夹板62与垫板7滚动连接。

在本案中，座浆墩在成型模板2内成型，座浆墩成型后通过动力机构将垫板7吸附，然后向上移动，使得垫板7处于门型架4内，且此时垫板7位于限位夹板62之间，对垫板7进行限位，并避免垫板7出现晃动的情况，然后滑动支板3，使得支板3滑动至成型模板2正面与背面处，通过调节能使垫板7位于成型模板2正上方，并使垫板7与座浆墩对应，然后通过动力机构的驱动能使垫板7和限位夹板62向下移动，使得垫板7垂直的向下移动，能使垫板7平稳的向下移动，当限位夹板62底端与成型模板2顶端抵触时，动力机构继续按压垫板7，使得垫板7插接在成型模板2内，能使垫板7平稳的与座浆墩贴合，有效的找正座浆墩与垫板7的位置，降低劳动强度，提升工作效率。

动力机构包括，第二电动伸缩杆5以及真空吸泵51，第二电动伸缩杆5顶端固定连接在门型架4内壁顶端，第二电动伸缩杆5底端与真空吸泵51固定连接，真空吸泵51吸附在垫板7顶面。

门型架4正面与背面上设置有驱动限位夹板62前后移动的限位机构，限位机构包括滑块6、螺纹杆61以及弹簧42，门型架4上开设有供滑块6上下滑动的第二滑槽41，弹簧42固定连接在第二滑槽41内壁顶端和滑块6之间，螺纹杆61与滑块6螺纹连接，螺纹杆61一端通过转轴与限位夹板62转动连接。

限位夹板62上转动连接有辊轮621，辊轮621与垫板7滚动连接。

通过开启第二电动伸缩杆5能带动真空吸泵51向下移动，使得真空吸泵51吸附在垫板7顶面，然后通过拧动螺纹杆61能使限位夹板62移动，使得限位夹板62夹持在垫板7正面与背面，使得辊轮621与垫板7抵触，对垫板7进行限位，然后开启第二电动伸缩杆5能带动垫板7向上移动，垫板7与辊轮621滚动连接，降低垫板7的磨损，使得垫板7顶面与限位夹板62内壁顶端抵触，然后继续向上移动垫板7，使得垫板7拖动限位夹板62向上移动，并使滑块6按压弹簧42，然后推动支板3能使支板3滑动至成型模板2正面与背面，此时垫板7位于成型模板2上方，随着推动，能使垫板7与座浆墩对应，然后开启第二电动伸缩杆5使得垫板7向下移动，垫板7向下移动的过程中，在弹簧42的作用下，能使限位夹板62随着垫板7向下移动，当限位夹板62底端抵触在成型模板2顶面时，垫板7从辊轮621之间向下移动，能平稳的使垫板7贴合在座浆墩上。

支板3底面两侧均固定连接有万向轮31。

支板3一侧固定连接有连接板33，支板3靠近成型模板2一侧固定连接有限位滑条34，成型模板2正面与背面均开设有供限位滑条34滑动的第一滑槽21。

通过万向轮31的设置，便于推动支板3移动，方便使支板3移动至成型模板2正面与背面处，通过限位滑条34的设置，支板3移动时使得限位滑条34在第一滑槽21内滑动，保证垫板7正面和背面的位置不会出现移动。

实施例2

请参照图1所示，本实施例的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，增加了第一电动伸缩杆32。

支板3和门型架4底端之间固定连接有第一电动伸缩杆32。

通过第一电动伸缩杆32的设置，便于调节门型架4的高度，以便于适应不同高度的成型模板2。

实施例3

请参照图4所示，本实施例的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，第三电动伸缩杆8。

连接板33靠近成型模板2一侧固定连接有第三电动伸缩杆8。

通过开启第三电动伸缩杆8，能调节第三电动伸缩杆8的伸缩长度，以便于调节成型模板2和连接板33之间的距离，在推动支板3时，能快速的使第三电动伸缩杆8与成型模板2抵触，从而能快速的使垫板7与座浆墩贴合，提升工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种浆墩垫板快速找正模板支架，包括底座(1)、成型模板(2)以及垫板(7)，所述成型模板(2)固定连接在底座(1)上表面一侧，其特征在于：所述底座(1)上表面另一侧左右滑动设置有支板(3)，所述支板(3)设置有两个，所述支板(3)左右滑动式设置在成型模板(2)正面与背面，所述支板(3)顶面之间设置有门型架(4)，所述门型架(4)内壁顶端设置有驱动垫板(7)上下滑动的动力机构，所述动力机构吸附在垫板(7)顶面，所述门型架(4)内壁设置有夹持在垫板(7)正面与背面的限位夹板(62)，所述限位夹板(62)上下滑动式设置，所述限位夹板(62)与垫板(7)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述动力机构包括，第二电动伸缩杆(5)以及真空吸泵(51)，所述第二电动伸缩杆(5)顶端固定连接在门型架(4)内壁顶端，所述第二电动伸缩杆(5)底端与真空吸泵(51)固定连接，所述真空吸泵(51)吸附在垫板(7)顶面。

3.根据权利要求1所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述门型架(4)正面与背面上设置有驱动限位夹板(62)前后移动的限位机构，所述限位机构包括滑块(6)、螺纹杆(61)以及弹簧(42)，所述门型架(4)上开设有供滑块(6)上下滑动的第二滑槽(41)，所述弹簧(42)固定连接在第二滑槽(41)内壁顶端和滑块(6)之间，所述螺纹杆(61)与滑块(6)螺纹连接，所述螺纹杆(61)一端通过转轴与限位夹板(62)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述限位夹板(62)上转动连接有辊轮(621)，所述辊轮(621)与垫板(7)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述支板(3)底面两侧均固定连接有万向轮(31)。

6.根据权利要求1所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述支板(3)一侧固定连接有连接板(33)，所述支板(3)靠近成型模板(2)一侧固定连接有限位滑条(34)，所述成型模板(2)正面与背面均开设有供限位滑条(34)滑动的第一滑槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述连接板(33)靠近成型模板(2)一侧固定连接有第三电动伸缩杆(8)。

8.根据权利要求1所述的一种浆墩垫板快速找正模板支架，其特征在于：所述支板(3)和门型架(4)底端之间固定连接有第一电动伸缩杆(32)。

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