CN214518179U - 一种可调节焊接角度的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节焊接角度的激光焊接装置，包括底座、安装架和增高板，所述底座上端固定连接有增高板，且增高板上端安放有焊接工件，所述底座顶部两侧固定安装有安装架，所述安装架底部设有可调节升降的升降机构，所述升降机构表面上设有移动板，所述移动板表面上设有可用来焊接的焊接机构，所述焊接机构底部设有可调节左右位置的滑动机构，在升降机构的作用下，实现了对焊接位置的上下平移，实现了移动板下降的缓冲的效果同时使移动板升降更加流畅，在滑动机构的作用下，实现了对焊接位置的左右平移，在焊接机构的作用下，实现了对焊接角度的调整，解决了在焊接过程中对焊接位置和角度的调整的问题。

Description

一种可调节焊接角度的激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种可调节焊接角度的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接作为现代科技与传统技术的结合体，其相对于传统焊接技术而言，尤其独特之处并且本身的应用领域以及应用层面更加广泛，可以极大的提升焊接的效率和精度。现今激光焊接正在广泛的运用于各个领域，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

现有的装置对多角度焊接要多个焊接头，造价较高而且安装麻烦，为此，我们提出一种可调节焊接角度的激光焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节角度和高度的激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节焊接角度的激光焊接装置，包括底座、安装架和增高板，所述底座上端固定连接有增高板，且增高板上端安放有焊接工件，所述底座顶部两侧固定安装有安装架，所述安装架底部设有可调节升降的升降机构，所述升降机构表面上设有移动板，所述移动板表面上设有可用来焊接的焊接机构，所述焊接机构底部设有可调节左右位置的滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括滑槽、第二螺纹杆、滑块和第三电机，所述移动板内部固定安装有第三电机，所述移动板表面上开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面上啮合套接有滑块。

优选的，所述焊接机构包括焊接头，连杆、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述滑块内部位于第二螺纹杆上方固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮远离滑块内第二电机的一侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮通过转轴与滑块转动连接，所述从动齿轮远离滑块的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离从动齿轮一端固定连接有焊接头。

优选的，所述升降机构包括第一电机、滑动杆和第一螺纹杆，所述安装架内壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆另一端通过转轴与底座转动连接，所述安装架对应第一螺纹杆的位置固定有滑动杆，且滑动杆另一端与底座固定连接。

优选的，所述移动板底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆另一端与底座固定连接。

优选的，所述增高板表面开设有凹槽，所述凹槽与焊接工件卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置使用时开启第三电机，连接在第三电机上的第二螺纹杆发生转动，第二螺纹杆的转动带动套接在第二螺纹杆上的滑块开始平移，调节装置水平方向上的位置，之后开启第一电机，第一电机带动连接在第一电机输出端的第一螺纹杆发生转动，第一螺纹杆的旋转带动套接在第一螺纹杆上的移动板发生上下平移，调节了装置垂直方向上的位置，开启第二电机，带动连接在第二电机输出端的主动齿轮发生转动，主动齿轮的旋转带动与主动齿轮啮合连接的从动齿轮发生转动，连接在从动齿轮上的连杆也发生转动，连接在连杆上的焊接头发生转动，对焊接角度的调整，焊接头开始对焊接工件进行焊接，此种激光焊接装置，在升降机构的作用下，实现了对焊接位置的上下平移，在滑动机构的作用下，实现了对焊接位置的左右平移，在焊接机构的作用下，实现了对焊接角度的调整，解决了在焊接过程中对焊接位置和角度的调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型焊接机构和滑动机构结构连接示意图；

图3为本实用新型焊接机构结构示意图；

图4为本实用新型滑动机构结构示意图。

图5为本实用新型主动齿轮和从动齿轮啮合连接示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、升降机构；31、第一电机；32、滑动杆；33、第一螺纹杆；4、滑动机构；41、滑槽；42、第二螺纹杆；43、滑块；44、第三电机；5、焊接机构；51、焊接头；52、连杆；53、第二电机；54、主动齿轮；55、从动齿轮；6、增高板；7、移动板；8、伸缩杆；9、焊接工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种可调节焊接角度的激光焊接装置，包括底座1、安装架2和增高板6，所述底座1上端固定连接有增高板6，且增高板6上端安放有焊接工件9，所述底座1顶部两侧固定安装有安装架2，所述安装架2底部设有可调节升降的升降机构3，所述升降机构3表面上设有移动板7，所述移动板7表面上设有可用来焊接的焊接机构5，所述焊接机构5底部设有可调节左右位置的滑动机构4，在升降机构3的作用下，实现了对焊接位置的上下平移，在滑动机构4的作用下，实现了对焊接位置的左右平移，在焊接机构5的作用下，实现了对焊接角度的调整。

请参阅图2、图4和图5，所述滑动机构4包括滑槽41、第二螺纹杆42、滑块43和第三电机44，所述移动板7内部固定安装有第三电机44，所述移动板7表面上开设有滑槽41，所述滑槽41内部转动连接有第二螺纹杆42，所述第二螺纹杆42表面上啮合套接有滑块43，开启第三电机44，连接在第三电机44上的第二螺纹杆42发生转动，第二螺纹杆42的转动带动套接在第二螺纹杆42上的滑块43开始平移，实现了对焊接位置的左右平移。

请参阅图2、图3和图5，所述焊接机构5包括焊接头51，连杆52、第二电机53、主动齿轮54和从动齿轮55，所述滑块43内部位于螺纹杆上方固定连接有第二电机53，所述第二电机53输出端固定连接有主动齿轮54，所述主动齿轮54远离滑块43内第二电机53的一侧啮合连接有从动齿轮55，且从动齿轮55通过转轴与滑块43固定连接，所述从动齿轮55远离滑块43的一侧固定连接有连杆52的，所述连杆52远离从动齿轮55一端固定连接有焊接头51，开启第二电机53，带动连接在第二电机53输出端的主动齿轮54发生转动，主动齿轮54的旋转带动与主动齿轮54啮合连接的从动齿轮55发生转动，从动齿轮55带动连杆52和焊接头51一起发生转动，实现了对焊接角度的调整。

请参阅图1，所述升降机构3包括第一电机31、滑动杆32和第一螺纹杆33，所述安装架2内壁固定连接有第一电机31，所述第一电机31输出端与第一螺纹杆33一端固定连接，且第一螺纹杆33另一端通过转轴与底座1转动连接，所述安装架2对应第一螺纹杆33的位置固定有滑动杆32，且滑动杆32另一端与底座1固定连接，开启第一电机31，第一电机31带动连接在第一电机31输出端的第一螺纹杆33发生转动，第一螺纹杆33的旋转带动套接在第一螺纹杆33上的移动板7发生上下平移，实现了升降的效果，安装架2对应第一螺纹杆33的位置的滑动杆32在移动板7平移的时候，对移动板7起到了限位的作用。

请参阅图1，所述移动板7底部固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8另一端与底座1固定连接，伸缩杆8对移动板7起到了支撑的作用，同时移动板7在下降的过程中，伸缩杆8对移动板7的下降起到了缓冲的作用同时使移动板7升降更加流畅。

请参阅图1，所述增高板6表面开设有凹槽，所述凹槽与焊接工件9卡接，凹槽对放在增高板6上的焊接工件9起到了限位的作用。

本方案中，装置使用时开启第三电机44，连接在第三电机44上的第二螺纹杆42发生转动，第二螺纹杆42的转动带动套接在第二螺纹杆42上的滑块43开始平移，调节装置水平方向上的位置，之后开启第一电机31，第一电机31带动连接在第一电机31输出端的第一螺纹杆33发生转动，第一螺纹杆33的旋转带动套接在第一螺纹杆33上的移动板7发生上下平移，调节了装置垂直方向上的位置，开启第二电机53，带动连接在第二电机53输出端的主动齿轮54发生转动，主动齿轮54的旋转带动与主动齿轮54啮合连接的从动齿轮55发生转动，连接在从动齿轮55上的连杆52也发生转动，连接在连杆52上的焊接头51发生转动，对焊接角度的调整，焊接头51开始对焊接工件9进行焊接，此种激光焊接装置，在升降机构3的作用下，实现了对焊接位置的上下平移，在滑动机构4的作用下，实现了对焊接位置的左右平移，在焊接机构5的作用下，实现了对焊接角度的调整，相对于现有的焊接技术，解决了在焊接过程中对焊接位置和角度的调整的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节焊接角度的激光焊接装置，包括底座(1)、安装架(2)和增高板(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有增高板(6)，且增高板(6)上端安放有焊接工件(9)，所述底座(1)顶部两侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)底部设有可调节升降的升降机构(3)，所述升降机构(3)表面上设有移动板(7)，所述移动板(7)表面上设有可用来焊接的焊接机构(5)，所述焊接机构(5)底部设有可调节左右位置的滑动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节焊接角度的激光焊接装置，其特征在于：所述滑动机构(4)包括滑槽(41)、第二螺纹杆(42)、滑块(43)和第三电机(44)，所述移动板(7)内部固定安装有第三电机(44)，所述移动板(7)表面上开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内部转动连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)表面上啮合套接有滑块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节焊接角度的激光焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(5)包括焊接头(51)，连杆(52)、第二电机(53)、主动齿轮(54)和从动齿轮(55)，所述滑块(43)内部位于第二螺纹杆(42)上方固定连接有第二电机(53)，所述第二电机(53)输出端固定连接有主动齿轮(54)，所述主动齿轮(54)远离滑块(43)内第二电机(53)的一侧啮合连接有从动齿轮(55)，且从动齿轮(55)通过转轴与滑块(43)转动连接，所述从动齿轮(55)远离滑块(43)的一侧固定连接有连杆(52)，所述连杆(52)远离从动齿轮(55)一端固定连接有焊接头(51)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节焊接角度的激光焊接装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括第一电机(31)、滑动杆(32)和第一螺纹杆(33)，所述安装架(2)内壁固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)输出端固定连接有第一螺纹杆(33)，且第一螺纹杆(33)另一端通过转轴与底座(1)转动连接，所述安装架(2)对应第一螺纹杆(33)的位置固定有滑动杆(32)，且滑动杆(32)另一端与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节焊接角度的激光焊接装置，其特征在：所述移动板(7)底部固定连接有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)另一端与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节焊接角度的激光焊接装置，其特征在于：所述增高板(6)表面开设有凹槽，所述凹槽与焊接工件(9)卡接。

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