CN218546754U - 一种抗菌铝塑复合板用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌铝塑复合板用检测设备，包括固定板，所述固定板呈对称设置有两组，所述固定板的下表面固定安装有支撑底板，两组所述固定板之间转动安装有履带，两组所述固定板的上表面一端都固定安装有检测组件，其中一组所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有推动组件，另一组所述固定板的一侧固定安装有收集箱，两组所述固定板的一侧固定安装有放置箱。本实用新型通过第二正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套对复合板进行推动使得不合格的复合板滑进收集箱内的优点。

Description

一种抗菌铝塑复合板用检测设备

技术领域

本实用新型属于医用发烟量少复合板检测技术领域，尤其涉及一种抗菌铝塑复合板用检测设备。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，公开号：CN217084975U，提供的一种医用抗菌复合板材的防潮检测装置，在进行防潮检测对医用抗菌复合板材固定夹紧时，转动活动螺母使得第一活动杆向下运动从而使得第二活动杆向下运动，第二活动杆底端的限位锥向下运动推动夹紧杆底端的夹紧垫片朝中间的医用抗菌复合板材运动并接触，医用抗菌复合板材被两侧的夹紧垫片同时夹紧，限位块卡进对应位置的限位槽中，同时停止转动活动螺母，实现对医用抗菌复合板材的固定，医用抗菌复合板材之间间隔固定，通过第一液压伸缩杆的伸长以将其浸入检测池中的水里，同时实现对多个且可尺寸不同的医用抗菌复合板材的防潮检测，且间隔的医用抗菌复合板材保证了遇水均匀，大大提高了医用抗菌复合板材的防潮检测装置的实用性。

上述技术存在的问题是：复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板在生产发货前需要使用复合板检测设备对复合板进行检测，复合板检测设备在检测复合板宽度时检测高度固定，现有的复合板检测设备无法根据复合板定制的高度进行调节，导致只能对复合板宽度与复合板检测设备高度相对应的板材进行检测，且现有的复合板在检测出质量不合格时需要人工手动将不合格的复合板取下，人工取下复合板时需要将检测设备关停，严重影响生产效率，因此我们提出一种抗菌铝塑复合板用检测设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种抗菌铝塑复合板用检测设备，具备可以根据不同定制宽度的复合板进行调节检测，且复合板检测设备可以自动将复合板取下，加快了复合板生产效率的优点，解决了复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板在生产发货前需要使用复合板检测设备对复合板进行检测，复合板检测设备在检测复合板宽度时检测高度固定，现有的复合板检测设备无法根据复合板定制的高度进行调节，导致只能对复合板宽度与复合板检测设备高度相对应的板材进行检测，且现有的复合板在检测出质量不合格时需要人工手动将不合格的复合板取下，人工取下复合板时需要将检测设备关停，严重影响生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种抗菌铝塑复合板用检测设备，包括固定板，所述固定板呈对称设置有两组，所述固定板的下表面固定安装有支撑底板，两组所述固定板之间转动安装有履带，两组所述固定板的上表面一端都固定安装有检测组件，其中一组所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有推动组件，另一组所述固定板的一侧固定安装有收集箱，两组所述固定板的一侧固定安装有放置箱。

作为本实用新型优选的，所述检测组件包括有固定框架，所述固定框架固定安装于其中一组固定板的上表面，所述固定框架呈对称设置有两组，所述固定框架的两侧内壁之间滑动安装有滑板，两组所述滑板的之间固定安装有限位板。

作为本实用新型优选的，所述固定框架的一侧内壁转动安装有链轮，两组所述链轮的外缘都转动安装有链条，所述链轮的一端转动安装有丝杆，所述丝杆的一端转动安装于固定框架的一侧内壁，所述固定框架的一侧开设有限位槽，所述限位槽上滑动安装有限位块，所述滑板滑动安装于两组丝杆上，所述限位块的一侧与滑板固定连接。

作为本实用新型优选的，其中一组所述固定框架的一侧内壁固定安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴一端与其中一组链轮转动连接，另一组所述固定框架的一侧内壁固定安装有固定轴承，所述固定轴承的一端转动安装有转动杆，另一组所述链轮的一端转动安装于转动杆的一端。

作为本实用新型优选的，所述推动组件包括有连接板，所述连接板固定安装于滑块的一侧，所述连接板的上表面一端滑动安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴一端转动安装有螺杆，所述螺杆的一端滑动安装有螺纹套。

作为本实用新型优选的，所述连接板的上表面一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧开设有圆孔，所述第二正反转电机固定安装于圆孔的一端内壁。

作为本实用新型优选的，所述连接板的上表面一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有升降槽，所述升降槽的一端内壁滑动安装有连接块，所述连接块的一端与固定柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、支撑底板、履带、滑槽、滑块、检测组件、推动组件、放置箱与收集箱的设计，使得整体结构固定安装于支撑底板上，在使用时，第一正反转电机的输出轴转动时带动其中一组链轮转动，其中一组链轮带动链条转动，链条带动两组链轮同时转动，两组链轮带动两组丝杆转动，两组丝杆带动滑板滑动，滑板通过限位块于限位槽上滑动，限位块与限位槽对滑板进行导向，两组滑板带动限位板根据复合板的宽度进行调节检测，合格的复合板会被履带带进放置箱内，当不合格的复合板被限位板阻断时，第二正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套对复合板进行推动使得不合格的复合板滑进收集箱内，电动推杆的活塞杆一端推动第二正反转电机根据复合板的宽度进行调节，使得螺纹套更加方便的推动复合板，滑槽与滑块的作用可以带动螺纹套根据复合板的中心进行调节推动，从而达到可以根据不同定制宽度的复合板进行调节检测，且复合板检测设备可以自动将复合板取下加快了复合板的生产效率。

2、本实用新型通过固定框架、滑板与限位板的设计，使得固定框架固定安装于固定板的上表面，滑板滑动安装于固定框架的两侧内壁之间，滑板滑动时带动限位板根据复合板定制的高度进行调节。

3、本实用新型通过链轮、链条、丝杆、限位槽与限位块的设计，使得其中一组链轮带动链条转动，链条带动两组链轮同时转动，两组链轮带动两组丝杆转动，两组丝杆带动滑板滑动，滑板通过限位块于限位槽上滑动，限位块与限位槽的作用对滑板进行导向，两组滑板带动限位板根据复合板的宽度进行调节检测。

4、本实用新型通过第一正反转电机、固定轴承与转动杆的设计，使得第一正反转电机的输出轴转动时带动其中一组链轮转动，其中一组链轮带动链条转动，链条带动两组链轮同时转动，另一组链轮通过转动杆于固定轴承内转动，从而达到第一正反转电机自动带动滑板上下调节，固定轴承与转动杆的作用对其中一组链轮进行支撑。

5、本实用新型通过连接板、第二正反转电机、螺杆与螺纹套的设计，使得连接板固定安装于滑块的一侧，第二正反转电机固定安装于连接板上，第二正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套对复合板进行推动，使得不合格的复合板滑进收集箱内。

6、本实用新型通过电动推杆与固定柱的设计，使得电动推杆的活塞杆一端推动固定柱上下调节，由于第二正反转电机固定安装于固定柱内，使得第二正反转电机根据复合板的宽度进行调节使得螺纹套更加方便的推动复合板。

7、本实用新型通过支撑板、升降槽与连接块的设计，使得支撑板固定安装于连接板的上表面一端，固定柱上下调节时带动连接块于升降槽内滑动，升降槽与连接块的作用对固定柱进行导向，从而达到保证第二正反转电机平稳滑行。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的检测组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的推动组件结构示意立体图。

图中：1、固定板；2、支撑底板；3、履带；4、滑槽；5、滑块；6、检测组件；601、固定框架；602、第一正反转电机；603、链轮；604、链条；605、丝杆；606、滑板；607、限位块；608、固定轴承；609、转动杆；610、限位板；611、限位槽；7、推动组件；701、连接板；702、电动推杆；703、支撑板；704、升降槽；705、连接块；706、固定柱；707、第二正反转电机；708、螺杆；709、螺纹套；8、放置箱；9、收集箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，包括固定板1，固定板1呈对称设置有两组，固定板1的下表面固定安装有支撑底板2，两组固定板1之间转动安装有履带3，两组固定板1的上表面一端都固定安装有检测组件6，其中一组固定板1的一侧开设有滑槽4，滑槽4的一端内壁滑动安装有滑块5，滑块5的一侧固定安装有推动组件7，另一组固定板1的一侧固定安装有收集箱9，两组固定板1的一侧固定安装有放置箱8。

采用上述方案：通过固定板1、支撑底板2、履带3、滑槽4、滑块5、检测组件6、推动组件7、放置箱8与收集箱9的设计，使得整体结构固定安装于支撑底板2上，在使用时，第一正反转电机602的输出轴转动时带动其中一组链轮603转动，其中一组链轮603带动链条604转动，链条604带动两组链轮603同时转动，两组链轮603带动两组丝杆605转动，两组丝杆605带动滑板606滑动，滑板606通过限位块607于限位槽611上滑动，限位块607与限位槽611对滑板606进行导向，两组滑板606带动限位板610根据复合板的宽度进行调节检测，合格的复合板会被履带3带进放置箱8内，当不合格的复合板被限位板610阻断时，第二正反转电机707的输出轴转动带动螺杆708转动，螺杆708带动螺纹套709对复合板进行推动使得不合格的复合板滑进收集箱9内，电动推杆702的活塞杆一端推动第二正反转电机707根据复合板的宽度进行调节，使得螺纹套709更加方便的推动复合板，滑槽4与滑块5的作用可以带动螺纹套709根据复合板的中心进行调节推动，从而达到可以根据不同定制宽度的复合板进行调节检测，且复合板检测设备可以自动将复合板取下加快了复合板的生产效率。

参考图2，检测组件6包括有固定框架601，固定框架601固定安装于其中一组固定板1的上表面，固定框架601呈对称设置有两组，固定框架601的两侧内壁之间滑动安装有滑板606，两组滑板606的之间固定安装有限位板610。

采用上述方案：通过固定框架601、滑板606与限位板610的设计，使得固定框架601固定安装于固定板1的上表面，滑板606滑动安装于固定框架601的两侧内壁之间，滑板606滑动时带动限位板610根据复合板定制的高度进行调节。

参考图2，固定框架601的一侧内壁转动安装有链轮603，两组链轮603的外缘都转动安装有链条604，链轮603的一端转动安装有丝杆605，丝杆605的一端转动安装于固定框架601的一侧内壁，固定框架601的一侧开设有限位槽611，限位槽611上滑动安装有限位块607，滑板606滑动安装于两组丝杆605上，限位块607的一侧与滑板606固定连接。

采用上述方案：通过链轮603、链条604、丝杆605、限位槽611与限位块607的设计，使得其中一组链轮603带动链条604转动，链条604带动两组链轮603同时转动，两组链轮603带动两组丝杆605转动，两组丝杆605带动滑板606滑动，滑板606通过限位块607于限位槽611上滑动，限位块607与限位槽611的作用对滑板606进行导向，两组滑板606带动限位板610根据复合板的宽度进行调节检测。

参考图2，其中一组固定框架601的一侧内壁固定安装有第一正反转电机602，第一正反转电机602的输出轴一端与其中一组链轮603转动连接，另一组固定框架601的一侧内壁固定安装有固定轴承608，固定轴承608的一端转动安装有转动杆609，另一组链轮603的一端转动安装于转动杆609的一端。

采用上述方案：通过第一正反转电机602、固定轴承608与转动杆609的设计，使得第一正反转电机602的输出轴转动时带动其中一组链轮603转动，其中一组链轮603带动链条604转动，链条604带动两组链轮603同时转动，另一组链轮603通过转动杆609于固定轴承608内转动，从而达到第一正反转电机602自动带动滑板606上下调节，固定轴承608与转动杆609的作用对其中一组链轮603进行支撑。

参考图3，推动组件7包括有连接板701，连接板701固定安装于滑块5的一侧，连接板701的上表面一端滑动安装有第二正反转电机707，第二正反转电机707的输出轴一端转动安装有螺杆708，螺杆708的一端滑动安装有螺纹套709。

采用上述方案：通过连接板701、第二正反转电机707、螺杆708与螺纹套709的设计，使得连接板701固定安装于滑块5的一侧，第二正反转电机707固定安装于连接板701上，第二正反转电机707的输出轴转动带动螺杆708转动，螺杆708带动螺纹套709对复合板进行推动，使得不合格的复合板滑进收集箱9内。

参考图3，连接板701的上表面一端固定安装有电动推杆702，电动推杆702的活塞杆一端固定连接有固定柱706，固定柱706的一侧开设有圆孔，第二正反转电机707固定安装于圆孔的一端内壁。

采用上述方案：通过电动推杆702与固定柱706的设计，使得电动推杆702的活塞杆一端推动固定柱706上下调节，由于第二正反转电机707固定安装于固定柱706内，使得第二正反转电机707根据复合板的宽度进行调节使得螺纹套709更加方便的推动复合板。

参考图3，连接板701的上表面一端固定安装有支撑板703，支撑板703的一侧开设有升降槽704，升降槽704的一端内壁滑动安装有连接块705，连接块705的一端与固定柱706固定连接。

采用上述方案：通过支撑板703、升降槽704与连接块705的设计，使得支撑板703固定安装于连接板701的上表面一端，固定柱706上下调节时带动连接块705于升降槽704内滑动，升降槽704与连接块705的作用对固定柱706进行导向，从而达到保证第二正反转电机707平稳滑行。

本实用新型的工作原理：

在使用时，第一正反转电机602的输出轴转动时带动其中一组链轮603转动，其中一组链轮603带动链条604转动，链条604带动两组链轮603同时转动，两组链轮603带动两组丝杆605转动，两组丝杆605带动滑板606滑动，滑板606通过限位块607于限位槽611上滑动，限位块607与限位槽611对滑板606进行导向，两组滑板606带动限位板610根据复合板的宽度进行调节检测，合格的复合板会被履带3带进放置箱8内，当不合格的复合板被限位板610阻断时，第二正反转电机707的输出轴转动带动螺杆708转动，螺杆708带动螺纹套709对复合板进行推动使得不合格的复合板滑进收集箱9内，电动推杆702的活塞杆一端推动第二正反转电机707根据复合板的宽度进行调节，使得螺纹套709更加方便的推动复合板，滑槽4与滑块5的作用可以带动螺纹套709根据复合板的中心进行调节推动，从而达到可以根据不同定制宽度的复合板进行调节检测，且复合板检测设备可以自动将复合板取下加快了复合板的生产效率。

综上所述：该一种抗菌铝塑复合板用检测设备，通过固定框架601、第一正反转电机602、链轮603、链条604、丝杆605、滑板606、限位块607、固定轴承608、转动杆609、限位板610、限位槽611、连接板701、电动推杆702、支撑板703、升降槽704、连接块705、固定柱706、第二正反转电机707、螺杆708和螺纹套709之间的配合，解决了复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板在生产发货前需要使用复合板检测设备对复合板进行检测，复合板检测设备在检测复合板宽度时检测高度固定，现有的复合板检测设备无法根据复合板定制的高度进行调节，导致只能对复合板宽度与复合板检测设备高度相对应的板材进行检测，且现有的复合板在检测出质量不合格时需要人工手动将不合格的复合板取下，人工取下复合板时需要将检测设备关停，严重影响生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌铝塑复合板用检测设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)呈对称设置有两组，所述固定板(1)的下表面固定安装有支撑底板(2)，两组所述固定板(1)之间转动安装有履带(3)，两组所述固定板(1)的上表面一端都固定安装有检测组件(6)，其中一组所述固定板(1)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的一端内壁滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧固定安装有推动组件(7)，另一组所述固定板(1)的一侧固定安装有收集箱(9)，两组所述固定板(1)的一侧固定安装有放置箱(8)。

2.如权利要求1所述的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，其特征在于：所述检测组件(6)包括有固定框架(601)，所述固定框架(601)固定安装于其中一组固定板(1)的上表面，所述固定框架(601)呈对称设置有两组，所述固定框架(601)的两侧内壁之间滑动安装有滑板(606)，两组所述滑板(606)的之间固定安装有限位板(610)。

3.如权利要求2所述的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，其特征在于：所述固定框架(601)的一侧内壁转动安装有链轮(603)，两组所述链轮(603)的外缘都转动安装有链条(604)，所述链轮(603)的一端转动安装有丝杆(605)，所述丝杆(605)的一端转动安装于固定框架(601)的一侧内壁，所述固定框架(601)的一侧开设有限位槽(611)，所述限位槽(611)上滑动安装有限位块(607)，所述滑板(606)滑动安装于两组丝杆(605)上，所述限位块(607)的一侧与滑板(606)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，其特征在于：其中一组所述固定框架(601)的一侧内壁固定安装有第一正反转电机(602)，所述第一正反转电机(602)的输出轴一端与其中一组链轮(603)转动连接，另一组所述固定框架(601)的一侧内壁固定安装有固定轴承(608)，所述固定轴承(608)的一端转动安装有转动杆(609)，另一组所述链轮(603)的一端转动安装于转动杆(609)的一端。

5.如权利要求1所述的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，其特征在于：所述推动组件(7)包括有连接板(701)，所述连接板(701)固定安装于滑块(5)的一侧，所述连接板(701)的上表面一端滑动安装有第二正反转电机(707)，所述第二正反转电机(707)的输出轴一端转动安装有螺杆(708)，所述螺杆(708)的一端滑动安装有螺纹套(709)。

6.如权利要求5所述的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，其特征在于：所述连接板(701)的上表面一端固定安装有电动推杆(702)，所述电动推杆(702)的活塞杆一端固定连接有固定柱(706)，所述固定柱(706)的一侧开设有圆孔，所述第二正反转电机(707)固定安装于圆孔的一端内壁。

7.如权利要求6所述的一种抗菌铝塑复合板用检测设备，其特征在于：所述连接板(701)的上表面一端固定安装有支撑板(703)，所述支撑板(703)的一侧开设有升降槽(704)，所述升降槽(704)的一端内壁滑动安装有连接块(705)，所述连接块(705)的一端与固定柱(706)固定连接。

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