CN115870405B - 一种无缝钢管压瓦机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于压瓦机技术领域,具体为一种无缝钢管压瓦机,包括:机体组件、驱动组件、塑形组件和支固组件;其中,所述机体组件包括机架、安装于所述机架上的架板和设置于所述架板侧的控制器;所述驱动组件设置于所述机体组件上,所述驱动组件包括安装于所述机架上的伺服电机、固定于所述伺服电机驱动端的支撑辊、搭置于所述支撑辊上的钢管、安装于所述架板侧的液压升降机、固定于所述液压升降机驱动端的安装架。本发明通过驱动组件和塑形组件,可以在外压成型的过程中予以钢管内侧的支撑,可以有效防止较薄钢管出现不可控的变形,同时塑形组件可以对支撑板的间距和倾斜度进行调整,方便适配更多规格的挤压轮使用,调节起来较为方便,实用性更高。

Description

一种无缝钢管压瓦机
技术领域
本发明涉及压瓦机技术领域,具体为一种无缝钢管压瓦机。
背景技术
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
在无缝钢管加工的过程中需要加工出一些特殊截面形状的管件,以方便钢管的广泛使用,而目前将无缝钢管加工成特殊截面形状的管件一般采用外压的方式,这样虽然对于厚度适中的钢管来说外压成型效果较好,但在加工厚度较薄的钢管时经常会出现不可控的变形,影响钢管的成型质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种无缝钢管压瓦机,包括:机体组件、驱动组件、塑形组件和支固组件;其中,所述机体组件包括机架、安装于所述机架上的架板和设置于所述架板侧的控制器;所述驱动组件设置于所述机体组件上,所述驱动组件包括安装于所述机架上的伺服电机、固定于所述伺服电机驱动端的支撑辊、搭置于所述支撑辊上的钢管、安装于所述架板侧的液压升降机、固定于所述液压升降机驱动端的安装架、装配于所述安装架上的轮架、安装于所述轮架内的定型轮和固定于所述定型轮上的挤压轮;所述塑形组件设置于所述架板上,所述塑形组件包括安装于所述架板内侧的固定板、固定于所述固定板上的主轴、安装于所述主轴上的安装块、开设于所述安装块顶部两侧的开槽、固定于所述开槽内的活接头一、连接于所述活接头一上的调节螺杆一、螺纹连接于所述调节螺杆一上的连接块、固定于所述连接块上的支撑块、安装于所述支撑块顶部的铰接座、连接于所述铰接座外侧的支撑板、螺纹连接于所述支撑块内部的调节螺杆二、连接于所述调节螺杆二内侧端的活接头二和铰接于所述活接头二另一端的支撑脚。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装块上还安装有用于支固所述钢管的支固组件,所述支固组件包括安装于所述安装块侧面的液压缸一、设置于所述液压缸一上的液压泵、连接于所述液压缸一上的液压缸二、连接于所述液压缸二上的液压缸三、分别连接于所述液压缸一、液压缸二与液压缸三上的伸缩杆和活动安装于所述伸缩杆端部的支撑球。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述液压缸一水平设置,所述液压缸二倾斜设置,且所述液压缸一与液压缸二之间套接有用于加固的伸缩板。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述液压缸三垂直设置,且所述液压缸三之间套接有用于加固的加固板。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架板上部的内侧开设有供所述安装架侧边容纳的升降槽。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定型轮和挤压轮在安装架上设有多组,且所述挤压轮的直径值朝向固定板的方向逐渐增加。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装块设有与所述挤压轮对应设置的多组。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压轮两侧的倾斜角度与其对应的支撑板的倾斜角度相同
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.本发明通过驱动组件和塑形组件,可以在外压成型的过程中予以钢管内侧的支撑,可以有效防止较薄钢管出现不可控的变形,同时塑形组件可以对支撑板的间距和倾斜度进行调整,方便适配更多规格的挤压轮使用,调节起来较为方便,实用性更高。
2.本发明通过支固组件,可以利用液压缸一、液压缸二和液压缸三上的伸缩杆延长,并配合支撑球抵在钢管的内侧对钢管进行支撑,防止钢管在加工过程中受力出现变形,同时对于部分变形的钢管也有一定的支撑修复作用,使其在支撑后完成加工,进一步提高了装置的可行性。
附图说明
图1为本发明一个实施例的无缝钢管压瓦机主视图;
图2为本发明一个实施例的无缝钢管压瓦机侧视图;
图3为本发明一个实施例的无缝钢管压瓦机局部放大图;
图4为本发明一个实施例的无缝钢管压瓦机A处放大图。
附图标记:
100、机体组件;110、机架;120、架板;121、升降槽;130、控制器;
200、驱动组件;210、伺服电机;220、支撑辊;230、钢管;240、液压升降机;250、安装架;260、轮架;270、定型轮;280、挤压轮;
300、塑形组件;310、固定板;320、主轴;330、安装块;340、开槽;350、活接头一;360、调节螺杆一;370、连接块;380、支撑块;390、铰接座;391、支撑板;392、调节螺杆二;393、活接头二;394、支撑脚;
400、支固组件;410、液压缸一;420、液压泵;430、液压缸二;440、液压缸三;450、伸缩杆;460、支撑球;470、伸缩板;480、加固板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种无缝钢管压瓦机。
实施例一
结合图1-图4所示,本发明提供的一种无缝钢管压瓦机,包括:机体组件100、驱动组件200和塑形组件300;
其中,所述机体组件100包括机架110、安装于所述机架110上的架板120和设置于所述架板120侧的控制器130,通过机体组件100可以供驱动组件200和塑形组件300的安装和作业;
具体的,所述架板120上部的内侧开设有供所述安装架250侧边容纳的升降槽121,升降槽121对可调节的安装架250起到了限位作用,提高了安装架250运动的稳定性。
其中,所述驱动组件200设置于所述机体组件100上,所述驱动组件200包括安装于所述机架110上的伺服电机210、固定于所述伺服电机210驱动端的支撑辊220、搭置于所述支撑辊220上的钢管230、安装于所述架板120侧的液压升降机240、固定于所述液压升降机240驱动端的安装架250、装配于所述安装架250上的轮架260、安装于所述轮架260内的定型轮270和固定于所述定型轮270上的挤压轮280,通过驱动组件200可以实现钢管230的上料和下料,在上料时进行压制成型作业,下料时直接将钢管230退出,然后调转方向重新放入,即可完成钢管230的成型,当然,将挤压轮280设置更多组,后方连续设置几组最大直径的挤压轮280,也可完成单向的一次加工作作业,根据场地合理设置,由伺服电机210驱动支撑辊220转动,放置在支撑辊220之间的钢管230随着支撑辊220的转动进行移动。
具体的,所述定型轮270和挤压轮280在安装架250上设有多组,且所述挤压轮280的直径值朝向固定板310的方向逐渐增加,通过多组直径值渐变的挤压轮280,可以对成型的凹槽不断加深,缓慢加深更加有利于凹槽成型的稳定性和可靠性,并且定型轮270的外形与钢管230的外侧相贴合,防止挤压轮280挤压钢管230时造成不可控的变形,提高了成型效果。
进一步的,所述挤压轮280两侧的倾斜角度与其对应的支撑板391的倾斜角度相同,方便挤压轮280和支撑板391对称挤压钢管230,保证钢管230的成型效果。
其中,所述塑形组件300设置于所述架板120上,所述塑形组件300包括安装于所述架板120内侧的固定板310、固定于所述固定板310上的主轴320、安装于所述主轴320上的安装块330、开设于所述安装块330顶部两侧的开槽340、固定于所述开槽340内的活接头一350、连接于所述活接头一350上的调节螺杆一360、螺纹连接于所述调节螺杆一360上的连接块370、固定于所述连接块370上的支撑块380、安装于所述支撑块380顶部的铰接座390、连接于所述铰接座390外侧的支撑板391、螺纹连接于所述支撑块380内部的调节螺杆二392、连接于所述调节螺杆二392内侧端的活接头二393和铰接于所述活接头二393另一端的支撑脚394。
具体的,通过塑形组件300可以对支撑板391的间距和倾斜度进行调整,方便适配更多规格的挤压轮280使用,调节起来较为方便,实用性更高。
调节时,通过转动调节螺杆一360即可使得支撑块380前后运动,而转动调节螺杆二392可以使得支撑板391的倾斜角度发生改变,进而完成支撑尺寸的调节。
进一步的,所述安装块330设有与所述挤压轮280对应设置的多组,多组安装块330上设置有对应的支撑块380和支撑板391,方便在调节后配合其上方对应的挤压轮280对钢管230进行挤压加工。
实施例二
结合图1-图3所示,在实施例一的基础上,所述安装块330上还安装有用于支固所述钢管230的支固组件400,所述支固组件400包括安装于所述安装块330侧面的液压缸一410、设置于所述液压缸一410上的液压泵420、连接于所述液压缸一410上的液压缸二430、连接于所述液压缸二430上的液压缸三440、分别连接于所述液压缸一410、液压缸二430与液压缸三440上的伸缩杆450和活动安装于所述伸缩杆450端部的支撑球460,通过支固组件400可以利用液压缸一410、液压缸二430和液压缸三440上的伸缩杆450延长,并配合支撑球460抵在钢管230的内侧对钢管230进行支撑,防止钢管230在加工过程中受力出现变形,进一步提高了装置的可行性。
具体的,所述液压缸一410水平设置,所述液压缸二430倾斜设置,且所述液压缸一410与液压缸二430之间套接有用于加固的伸缩板470,倾斜设置和水平设置可以对钢管230的不同位置进行支撑,提高支撑范围,而伸缩板470可以防止伸缩杆450受力后出现倾斜变形等损伤,加强了两组伸缩杆450之间的强度。
进一步的,所述液压缸三440垂直设置,且所述液压缸三440之间套接有用于加固的加固板480,同样是为了加强竖直的两组伸缩杆450的强度,进而提高了对钢管230的支撑能力。
本发明的工作原理及使用流程:首先启动设备,伺服电机210驱动支撑辊220转动,将钢管230的一端放在两组支撑辊220之间,然后逐渐向内送入,直至塑形组件300和支固组件400位于钢管230的内部,此时液压泵420液压驱动伸缩杆450伸长,使支撑球460抵在钢管230的内壁上,在钢管230移动时支撑球460在伸缩杆450的端部滚动并支撑钢管230,而后在支撑辊220的带动下,钢管230在接触定型轮270后被压住,同时挤压轮280对钢管230进行压制,使钢管230发生对应的形变,如此钢管230完全进入后,外侧端在经过最大直径的挤压轮280后完成压制,而后伺服电机210驱动支撑辊220翻转,将钢管230退出即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管压瓦机,其特征在于,包括:
机体组件(100),包括机架(110)、安装于所述机架(110)上的架板(120)和设置于所述架板(120)侧的控制器(130);
驱动组件(200),设置于所述机体组件(100)上,所述驱动组件(200)包括安装于所述机架(110)上的伺服电机(210)、固定于所述伺服电机(210)驱动端的支撑辊(220)、搭置于所述支撑辊(220)上的钢管(230)、安装于所述架板(120)侧的液压升降机(240)、固定于所述液压升降机(240)驱动端的安装架(250)、装配于所述安装架(250)上的轮架(260)、安装于所述轮架(260)内的定型轮(270)和固定于所述定型轮(270)上的挤压轮(280);
塑形组件(300),设置于所述架板(120)上,所述塑形组件(300)包括安装于所述架板(120)内侧的固定板(310)、固定于所述固定板(310)上的主轴(320)、安装于所述主轴(320)上的安装块(330)、开设于所述安装块(330)顶部两侧的开槽(340)、固定于所述开槽(340)内的活接头一(350)、连接于所述活接头一(350)上的调节螺杆一(360)、螺纹连接于所述调节螺杆一(360)上的连接块(370)、固定于所述连接块(370)上的支撑块(380)、安装于所述支撑块(380)顶部的铰接座(390)、连接于所述铰接座(390)外侧的支撑板(391)、螺纹连接于所述支撑块(380)内部的调节螺杆二(392)、连接于所述调节螺杆二(392)内侧端的活接头二(393)和铰接于所述活接头二(393)另一端的支撑脚(394);
所述安装块(330)上还安装有用于支固所述钢管(230)的支固组件(400),所述支固组件(400)包括安装于所述安装块(330)侧面的液压缸一(410)、设置于所述液压缸一(410)上的液压泵(420)、连接于所述液压缸一(410)上的液压缸二(430)、连接于所述液压缸二(430)上的液压缸三(440)、分别连接于所述液压缸一(410)、液压缸二(430)与液压缸三(440)上的伸缩杆(450)和活动安装于所述伸缩杆(450)端部的支撑球(460);
所述挤压轮(280)两侧的倾斜角度与其对应的支撑板(391)的倾斜角度相同。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管压瓦机,其特征在于,所述液压缸一(410)水平设置,所述液压缸二(430)倾斜设置,且所述液压缸一(410)与液压缸二(430)之间套接有用于加固的伸缩板(470)。
3.根据权利要求1所述的无缝钢管压瓦机,其特征在于,所述液压缸三(440)垂直设置,且所述液压缸三(440)之间套接有用于加固的加固板(480)。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管压瓦机,其特征在于,所述架板(120)上部的内侧开设有供所述安装架(250)侧边容纳的升降槽(121)。
5.根据权利要求1所述的无缝钢管压瓦机,其特征在于,所述定型轮(270)和挤压轮(280)在安装架(250)上设有多组,且所述挤压轮(280)的直径值朝向固定板(310)的方向逐渐增加。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管压瓦机,其特征在于,所述安装块(330)设有与所述挤压轮(280)对应设置的多组。
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