CN217393417U - 高空角驰压瓦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压瓦机的技术领域，特别是涉及一种高空角驰压瓦机；其可避免彩钢板在上料过程中出现褶皱，保证压制后成型件的成型质量；包括机架、均布于机架上的成型轧辊组、为成型轧辊组提供动力的驱动机构和上料导向组件，所述上料导向组件包括安装架和可转动安装于安装架上的多组托辊，所述安装架远离机架的端部向下延展倾斜，多组托辊呈弧形均布于安装架上；驱动机构包括驱动电机和驱动链条或驱动皮带，驱动电机的输出端通过驱动链条或驱动皮带与成型轧辊组传动连接。

Description

高空角驰压瓦机

技术领域

本实用新型涉及压瓦机的技术领域，特别是涉及一种高空角驰压瓦机。

背景技术

众所周知，高空角驰压瓦机是一种用于彩钢板辊压成型的设备，其主要由装料架，进料导入平台，成型主机，成型剪切装置等几部分组成；公开(公告)号CN211757833U公开了一种龙门式带彩钢加工用压瓦机，包括加工平台和龙门吊架，所述龙门吊架安装在加工平台的前侧上端外壁上，所述龙门吊架的上端外壁上设置有液压气缸，所述液压气缸的上端连接有输油管，所述龙门吊架的左右两侧前端外壁上连接有固定挂钩，在需要对按压块上切刀进行更换维修时，可以向上提起防护挡板，此时龙门吊架前端外壁上的两个固定挂钩的位置刚好对应防护挡板外壁上的两个固定吊环，从而能够将两个固定挂钩钩挂在两个固定吊环上，使得防护挡板能够掀起固定，方便对按压块下端的切刀进行更换和维修，防护挡板的固定操作简单，在使用时能够保护操作人员的人身安全，同时提高产品质量，增长切刀的使用寿命；然而使用中发现，彩钢板在上料时往往呈水平方式进入至压瓦机本体内，上料过程中因供料速度问题，易造成彩钢板褶皱，影响压制后成型件的质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可避免彩钢板在上料过程中出现褶皱，保证压制后成型件的成型质量的高空角驰压瓦机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、均布于机架上的成型轧辊组、为成型轧辊组提供动力的驱动机构和上料导向组件，所述上料导向组件包括安装架和可转动安装于安装架上的多组托辊，所述安装架远离机架的端部向下延展倾斜，多组托辊呈弧形均布于安装架上；驱动机构包括驱动电机和驱动链条或驱动皮带，驱动电机的输出端通过驱动链条或驱动皮带与成型轧辊组传动连接。

优选的，所述机架上安装有剪切机构，所述剪切机构包括两组驱动缸、切刀和刀槽，两组驱动缸固定安装于机架顶部，所述切刀固定安装于驱动缸的输出端，所述刀槽固定安装于机架上，所述刀槽位于切刀下方；驱动缸可采用液压缸和气压缸。

优选的，所述安装架上设置有对称布置的耐磨块；耐磨块优选采用高速钢材质。

优选的，还包括安装于安装架上的两组间距调整组件，两组间距调整组件均包括调整螺杆和两组导向杆，两组导向杆均与耐磨块固定连接，所述导向杆可滑动安装于安装架上，所述调整螺杆螺装穿过安装架并与耐磨块转动连接。

优选的，所述成型轧辊组包括上辊和下辊，所述上辊的折弯压型部处设置有弧形凸起，所述下辊上设置有与弧形凸起相契合的弧形凹槽。

优选的，还包括扶正组件，所述扶正组件包括两组相对设置的扶正轮，两组扶正轮均可转动安装于机架上。

优选的，所述安装架上可转动安装有限位辊，所述限位辊位于其中一组托辊的正上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高空角驰压瓦机，具备以下有益效果：该高空角驰压瓦机，将彩钢板经托辊后送入至成型轧辊组内，彩钢板底部与多组托辊紧密接触，彩钢板在重力作用下自然下垂，代替原始的彩钢板水平进料，使上料后的彩钢板在重力作用下处于张弛状态，避免彩钢板在压制加工过程中出现褶皱，保证压制后成型件的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的扶正组件结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的图4中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、成型轧辊组；3、安装架；4、托辊；5、驱动缸；6、切刀；7、刀槽；8、耐磨块；9、调整螺杆；10、导向杆；11、上辊；12、下辊；13、弧形凸起；14、弧形凹槽；15、扶正轮；16、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的高空角驰压瓦机，包括机架1、均布于机架1上的成型轧辊组2、为成型轧辊组2提供动力的驱动机构和上料导向组件，上料导向组件包括安装架3和可转动安装于安装架3上的多组托辊4，安装架3远离机架1的端部向下延展倾斜，多组托辊4呈弧形均布于安装架3上；驱动机构包括驱动电机和驱动链条或驱动皮带，驱动电机的输出端通过驱动链条或驱动皮带与成型轧辊组2传动连接；将彩钢板经托辊4后送入至成型轧辊组2内，彩钢板底部与多组托辊4紧密接触，彩钢板在重力作用下自然下垂，代替原始的彩钢板水平进料，使上料后的彩钢板在重力作用下处于张弛状态；通过驱动电机转动，并经驱动链条或驱动皮带传动后，以实现多组成型轧辊组2的同步驱动。

具体的，机架1上安装有剪切机构，剪切机构包括两组驱动缸5、切刀6和刀槽7，两组驱动缸5固定安装于机架1顶部，切刀6固定安装于驱动缸5的输出端，刀槽7固定安装于机架1上，刀槽7位于切刀6下方；驱动缸5可采用液压缸和气压缸；通过启动驱动缸5，使切刀6切入至刀槽7内，实现对压制成型后成型件的切断，驱动缸5安装于机架1上部，便于后续的减小维护，同时机架1不需为驱动缸5切空让位，提高了机架1的结构强度。

具体的，安装架3上设置有对称布置的耐磨块8；耐磨块8优选采用高速钢材质；耐磨块8可对彩钢板起到一定限位作用，使彩钢板准确进入至成型轧辊组2内，而耐磨块8采用高速钢材质，避免彩钢板边缘对耐磨块8造成过度磨损，延长耐磨块8的使用寿命。

具体的，还包括安装于安装架3上的两组间距调整组件，两组间距调整组件均包括调整螺杆9和两组导向杆10，两组导向杆10均与耐磨块8固定连接，导向杆10可滑动安装于安装架3上，调整螺杆9螺装穿过安装架3并与耐磨块8转动连接；通过转动调整螺杆9，实现对两组间距调整组件上耐磨块8的间距调整，以满足多宽度尺寸彩钢板的限位上料需求，保证彩钢板压制成型精度。

具体的，成型轧辊组2包括上辊11和下辊12，上辊11的折弯压型部处设置有弧形凸起13，下辊12上设置有与弧形凸起13相契合的弧形凹槽14；上辊11和下辊12均通过螺栓可拆卸安装于机架1上，彩钢板强度高，辊压后成型件折弯处易反弹，造成有效面积超出标准范围；在弧形凸起13和弧形凹槽14的作用下，并配合调整上辊11和下辊12之间的间隙保证辊压成型件的有效面积，以补偿折弯处反弹造成的误差。

具体的，还包括扶正组件，扶正组件包括两组相对设置的扶正轮15，两组扶正轮15均可转动安装于机架1上；辊压成型后的成型件经扶正轮15后进入至剪切机构处，不需人工扶正，避免成型件或切刀6对操作人员造成刮伤，节省人力，提高操作安全性能。

具体的，安装架3上可转动安装有限位辊16，限位辊16位于其中一组托辊4的正上方；彩钢板自限位辊16和对应的托辊4之间穿过，限位辊16可有效防止彩钢板在上料过程中出现翘起的情况发生，保证彩钢板上料的平稳性，进一步防止彩钢板发生褶皱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高空角驰压瓦机，其特征在于，包括机架(1)、均布于机架(1)上的成型轧辊组(2)、为成型轧辊组(2)提供动力的驱动机构和上料导向组件，所述上料导向组件包括安装架(3)和可转动安装于安装架(3)上的多组托辊(4)，所述安装架(3)远离机架(1)的端部向下延展倾斜，多组托辊(4)呈弧形均布于安装架(3)上。

2.根据权利要求1所述的高空角驰压瓦机，其特征在于，所述机架(1)上安装有剪切机构，所述剪切机构包括两组驱动缸(5)、切刀(6)和刀槽(7)，两组驱动缸(5)固定安装于机架(1)顶部，所述切刀(6)固定安装于驱动缸(5)的输出端，所述刀槽(7)固定安装于机架(1)上，所述刀槽(7)位于切刀(6)下方。

3.根据权利要求2所述的高空角驰压瓦机，其特征在于，所述安装架(3)上设置有对称布置的耐磨块(8)。

4.根据权利要求3所述的高空角驰压瓦机，其特征在于，还包括安装于安装架(3)上的两组间距调整组件，两组间距调整组件均包括调整螺杆(9)和两组导向杆(10)，两组导向杆(10)均与耐磨块(8)固定连接，所述导向杆(10)可滑动安装于安装架(3)上，所述调整螺杆(9)螺装穿过安装架(3)并与耐磨块(8)转动连接。

5.根据权利要求4所述的高空角驰压瓦机，其特征在于，所述成型轧辊组(2)包括上辊(11)和下辊(12)，所述上辊(11)的折弯压型部处设置有弧形凸起(13)，所述下辊(12)上设置有与弧形凸起(13)相契合的弧形凹槽(14)。

6.根据权利要求5所述的高空角驰压瓦机，其特征在于，还包括扶正组件，所述扶正组件包括两组相对设置的扶正轮(15)，两组扶正轮(15)均可转动安装于机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的高空角驰压瓦机，其特征在于，所述安装架(3)上可转动安装有限位辊(16)，所述限位辊(16)位于其中一组托辊(4)的正上方。

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