CN208098495U - 一种基于pcb板生产的全自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PCB板生产的全自动点胶机,包括点胶机外壳,所述点胶机外壳的前端外表面设置有连接板与隔音玻璃,且隔音玻璃位于连接板的前端外表面中间位置,所述隔音玻璃的下方设置有散热口,且散热口的后端外表面与连接板固定连接,所述点胶机外壳的上端外表面固定连接有指示灯,所述点胶机外壳的一侧外表面固定连接有PCB板进口。本实用新型所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机,设有激光扫描仪、气泵、气缸、阀门和胶体室,能够使全自动点胶机在使用换板时不需要重新定位,并能根据全自动点胶机需要的胶的量进行加热,还能够稳定整个气动系统的气压,方便人们使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及基于PCB板生产的全自动点胶机领域,特别涉及一种基于PCB板生产的全自动点胶机。
背景技术
随着科技的高速发展,人们追求高效率和便于操作的机器工作,而这类机器内部都有PCB板,而PCB板的生产过程需要点胶,但是PCB板比较小,人工点胶比较麻烦,于是就有了全自动点胶机;现有的全自动点胶机在使用时存在一定的弊端,首先,每次使用全自动点胶机时,针头与PCB板的高度需要定位,比较麻烦,其次,全自动点胶机点胶一次加热很多胶,用不完,浪费资源,还有,点胶时胶点的大小不一,需要换针头,影响效率,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种基于PCB板生产的全自动点胶机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基于PCB 板生产的全自动点胶机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机,包括点胶机外壳,所述点胶机外壳的前端外表面设置有连接板与隔音玻璃,且隔音玻璃位于连接板的前端外表面中间位置,所述隔音玻璃的下方设置有散热口,且散热口的后端外表面与连接板固定连接,所述点胶机外壳的上端外表面固定连接有指示灯,所述点胶机外壳的一侧外表面固定连接有PCB板进口,所述点胶机外壳的一侧设置有控制器,所述控制器的前端外表面固定连接有触摸屏和声音口,且触摸屏位于声音口的上方,所述触摸屏的下方设置有启动按钮和按键,且按键位于启动按钮的一侧,所述点胶机外壳的下方设置有点胶机机柜,所述点胶机机柜的下端外表面固定连接有底脚,所述点胶机外壳的内部设置有工作台,所述工作台的上方设置有点胶块,所述点胶块的下端外表面固定连接有固定块和点胶管,且固定块位于点胶管的后方,所述点胶管的一侧设置有激光扫描仪,所述工作台的上端设置有工作板和运输器,且运输器位于工作板的一侧,所述点胶机机柜的内部设置有温度箱和气压箱,所述温度箱的内部设置有恒温室和高温室,且恒温室位于高温室的后方,所述恒温室内部设置有胶体室和阀门,且阀门的前端外表面与胶体室固定连接,所述气压箱的内部设置有气缸和气泵,且气泵位于气缸的一侧,所述气泵的前方设置有气压箱和气压表,且气压表的一侧外表面与气压箱的内部一侧外表面固定连接。
优选的,所述PCB板进口的上方设置有玻璃,所述声音口的形状为长方形,且声音口的数量为两组,所述点胶块的下端外表面固定连接有固定板。
优选的所述按键的数量为若干组,若干组按键对称分布在启动按钮的两侧,所述散热口的形状为长方形,且散热口的数量为两组。
优选的,所述点胶机机柜的一侧外表面固定连接有散热板,散热板的一侧设置有散热孔,散热孔的数量为若干组,所述气缸的内部前端外表面设置有气压阀门。
优选的,所述点胶机机柜的前端外表面活动连接有机门,机门的前端外表面固定连接有机门把手,机门与机门把手的数量均为两组。
优选的,所述点胶机外壳的下方设置有连接片,连接片的后端外表面与点胶机机柜固定连接,连接片的前端外表面固定连接有温度箱开关和气压箱开关。
本实用新型所达到的有益效果是:该基于PCB板生产的全自动点胶机,通过设置的激光扫描仪,能够使全自动点胶机在使用换板时不需要重新定位,节省时间,比较实用,通过设置的气泵和气缸,能够稳定整个气动系统的气压,让针管中出来的胶更均匀,胶点大小更合适,有利于人们的使用,胶体室和阀门的设置,可以根据全自动点胶机需要的胶的量进行加热,不会造成浪费,节约资源,整个全自动点胶机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机点胶机外壳的内部图;
图3是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机的温度箱的内部图;
图4是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机的气压箱的内部图。
图中:1、点胶机外壳;2、连接板;3、隔音玻璃;4、散热口;5、指示灯;6、PCB板进口;7、控制器;8、触摸屏;9、声音口;10、启动按钮; 11、按键;12、点胶机机柜;13、底脚;14、工作台;15、点胶块;16、固定块;17、点胶管;18、激光扫描仪;19、工作板;20、运输器;21、温度箱;22、气压箱;23、恒温室;24、高温室;25、胶体室;26、阀门;27、气缸;28、气泵;29、气压缸;30、气压表。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,一种基于PCB板生产的全自动点胶机,包括点胶机外壳1,点胶机外壳1的前端外表面设置有连接板2与隔音玻璃3,且隔音玻璃3 位于连接板2的前端外表面中间位置,隔音玻璃3的下方设置有散热口4,且散热口4的后端外表面与连接板2固定连接,点胶机外壳1的上端外表面固定连接有指示灯5,点胶机外壳1的一侧外表面固定连接有PCB板进口6,点胶机外壳1的一侧设置有控制器7,控制器7的前端外表面固定连接有触摸屏8和声音口9,且触摸屏8位于声音口9的上方,触摸屏8的下方设置有启动按钮10和按键11,且按键11位于启动按钮10的一侧,点胶机外壳1 的下方设置有点胶机机柜12,点胶机机柜12的下端外表面固定连接有底脚 13,点胶机外壳1的内部设置有工作台14,工作台14的上方设置有点胶块 15,点胶块15的下端外表面固定连接有固定块16和点胶管17,且固定块16 位于点胶管17的后方,点胶管17的一侧设置有激光扫描仪18,能够使全自动点胶机在使用换板时不需要重新定位,节省时间,比较实用,工作台14的上端设置有工作板19和运输器20,且运输器20位于工作板19的一侧,点胶机机柜12的内部设置有温度箱21和气压箱22,温度箱21的内部设置有恒温室23和高温室24,且恒温室23位于高温室24的后方,恒温室23内部设置有胶体室25和阀门26,且阀门26的前端外表面与胶体室25固定连接,可以根据全自动点胶机需要的胶的量进行加热,不会造成浪费,节约资源,气压箱22的内部设置有气缸27和气泵28,能够稳定整个气动系统的气压,让针管中出来的胶更均匀,胶点大小更合适,有利于人们的使用,且气泵28 位于气缸27的一侧,气泵28的前方设置有气压缸29和气压表30,且气压表30的一侧外表面与气压缸29的内部一侧外表面固定连接。
PCB板进口6的上方设置有玻璃,声音口9的形状为长方形,且声音口9 的数量为两组,点胶块15的下端外表面固定连接有固定板;按键11的数量为若干组,若干组按键11对称分布在启动按钮10的两侧,散热口4的形状为长方形,且散热口4的数量为两组;点胶机机柜12的一侧外表面固定连接有散热板,散热板的一侧设置有散热孔,散热孔的数量为若干组,气缸27的内部前端外表面设置有气压阀门;点胶机机柜12的前端外表面活动连接有机门,机门的前端外表面固定连接有机门把手,机门与机门把手的数量均为两组;点胶机外壳1的下方设置有连接片,连接片的后端外表面与点胶机机柜 12固定连接,连接片的前端外表面固定连接有温度箱开关和气压箱开关。
需要说明的是,本实用新型为一种基于PCB板生产的全自动点胶机,使用时,首先,接上电源,按下温度箱开关,恒温室23中第一个胶体室25的阀门打开,胶体进入高温室24中加热到加工所需要的温度,按下控制器7表面的启动按钮10打开触摸屏8,通过触摸屏8和按键11设置好程序后,将需要点胶的PCB板放到PCB板进口6上,运输器20中间的夹板夹住PCB板运输到工作台14上的工作板19上,工作板19固定好PCB板后,激光扫描仪 18扫描点胶管17下端与PCB板之间的距离,规划好运行路线,点胶块15控制点胶管17进行点胶,胶体通过导管从高温室24到达点胶管17中,气泵 28供气将胶体均匀的喷到需要点胶的地方,通过控制器7控制气压缸29的供气时间就能点出不同大小的胶点,点好后,PCB板通过运输器20运输出去,点胶机外壳1起到保护作用,连接板2起到固定隔音玻璃3的作用,散热口 4散热,指示灯5和触摸屏8能够反应工作进度,声音口9显示故障报警声音,点胶机机柜12内可以放置物品,底脚13起支撑作用,固定块16固定点胶管17,气压表30检测气压缸29中气压是否足够,不够时通过气缸27紧急对气压缸29充气,稳定整个气动系统的气压,让针管中出来的胶更均匀,胶点大小更合适,有利于人们的使用,整个全自动点胶机结构简单,操作方便,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于PCB板生产的全自动点胶机,包括点胶机外壳(1),其特征在于:所述点胶机外壳(1)的前端外表面设置有连接板(2)与隔音玻璃(3),且隔音玻璃(3)位于连接板(2)的前端外表面中间位置,所述隔音玻璃(3)的下方设置有散热口(4),且散热口(4)的后端外表面与连接板(2)固定连接,所述点胶机外壳(1)的上端外表面固定连接有指示灯(5),所述点胶机外壳(1)的一侧外表面固定连接有PCB板进口(6),所述点胶机外壳(1)的一侧设置有控制器(7),所述控制器(7)的前端外表面固定连接有触摸屏(8)和声音口(9),且触摸屏(8)位于声音口(9)的上方,所述触摸屏(8)的下方设置有启动按钮(10)和按键(11),且按键(11)位于启动按钮(10)的一侧,所述点胶机外壳(1)的下方设置有点胶机机柜(12),所述点胶机机柜(12)的下端外表面固定连接有底脚(13),所述点胶机外壳(1)的内部设置有工作台(14),所述工作台(14)的上方设置有点胶块(15),所述点胶块(15)的下端外表面固定连接有固定块(16)和点胶管(17),且固定块(16)位于点胶管(17)的后方,所述点胶管(17)的一侧设置有激光扫描仪(18),所述工作台(14)的上端设置有工作板(19)和运输器(20),且运输器(20)位于工作板(19)的一侧,所述点胶机机柜(12)的内部设置有温度箱(21)和气压箱(22),所述温度箱(21)的内部设置有恒温室(23)和高温室(24),且恒温室(23)位于高温室(24)的后方,所述恒温室(23)内部设置有胶体室(25)和阀门(26),且阀门(26)的前端外表面与胶体室(25)固定连接,所述气压箱(22)的内部设置有气缸(27)和气泵(28),且气泵(28)位于气缸(27)的一侧,所述气泵(28)的前方设置有气压缸(29)和气压表(30),且气压表(30)的一侧外表面与气压缸(29)的内部一侧外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机,其特征在于:所述PCB板进口(6)的上方设置有玻璃,所述声音口(9)的形状为长方形,且声音口(9)的数量为两组,所述点胶块(15)的下端外表面固定连接有固定板。
3.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机,其特征在于:所述按键(11)的数量为若干组,若干组按键(11)对称分布在启动按钮(10)的两侧,所述散热口(4)的形状为长方形,且散热口(4)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机,其特征在于:所述点胶机机柜(12)的一侧外表面固定连接有散热板,散热板的一侧设置有散热孔,散热孔的数量为若干组,所述气缸(27)的内部前端外表面设置有气压阀门。
5.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机,其特征在于:所述点胶机机柜(12)的前端外表面活动连接有机门,机门的前端外表面固定连接有机门把手,机门与机门把手的数量均为两组。
6.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机,其特征在于:所述点胶机外壳(1)的下方设置有连接片,连接片的后端外表面与点胶机机柜(12)固定连接,连接片的前端外表面固定连接有温度箱开关和气压箱开关。
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CN201820028293.8U CN208098495U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种基于pcb板生产的全自动点胶机 |
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CN110280442A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-27 | 武汉亿思源光电股份有限公司 | 一种pcb板点胶机 |
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