CN208098495U - 一种基于pcb板生产的全自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PCB板生产的全自动点胶机，包括点胶机外壳，所述点胶机外壳的前端外表面设置有连接板与隔音玻璃，且隔音玻璃位于连接板的前端外表面中间位置，所述隔音玻璃的下方设置有散热口，且散热口的后端外表面与连接板固定连接，所述点胶机外壳的上端外表面固定连接有指示灯，所述点胶机外壳的一侧外表面固定连接有PCB板进口。本实用新型所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机，设有激光扫描仪、气泵、气缸、阀门和胶体室，能够使全自动点胶机在使用换板时不需要重新定位，并能根据全自动点胶机需要的胶的量进行加热，还能够稳定整个气动系统的气压，方便人们使用，带来更好的使用前景。

Description

一种基于PCB板生产的全自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及基于PCB板生产的全自动点胶机领域，特别涉及一种基于PCB板生产的全自动点胶机。

背景技术

随着科技的高速发展，人们追求高效率和便于操作的机器工作，而这类机器内部都有PCB板，而PCB板的生产过程需要点胶，但是PCB板比较小，人工点胶比较麻烦，于是就有了全自动点胶机；现有的全自动点胶机在使用时存在一定的弊端，首先，每次使用全自动点胶机时，针头与PCB板的高度需要定位，比较麻烦，其次，全自动点胶机点胶一次加热很多胶，用不完，浪费资源，还有，点胶时胶点的大小不一，需要换针头，影响效率，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于PCB板生产的全自动点胶机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于PCB 板生产的全自动点胶机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机，包括点胶机外壳，所述点胶机外壳的前端外表面设置有连接板与隔音玻璃，且隔音玻璃位于连接板的前端外表面中间位置，所述隔音玻璃的下方设置有散热口，且散热口的后端外表面与连接板固定连接，所述点胶机外壳的上端外表面固定连接有指示灯，所述点胶机外壳的一侧外表面固定连接有PCB板进口，所述点胶机外壳的一侧设置有控制器，所述控制器的前端外表面固定连接有触摸屏和声音口，且触摸屏位于声音口的上方，所述触摸屏的下方设置有启动按钮和按键，且按键位于启动按钮的一侧，所述点胶机外壳的下方设置有点胶机机柜，所述点胶机机柜的下端外表面固定连接有底脚，所述点胶机外壳的内部设置有工作台，所述工作台的上方设置有点胶块，所述点胶块的下端外表面固定连接有固定块和点胶管，且固定块位于点胶管的后方，所述点胶管的一侧设置有激光扫描仪，所述工作台的上端设置有工作板和运输器，且运输器位于工作板的一侧，所述点胶机机柜的内部设置有温度箱和气压箱，所述温度箱的内部设置有恒温室和高温室，且恒温室位于高温室的后方，所述恒温室内部设置有胶体室和阀门，且阀门的前端外表面与胶体室固定连接，所述气压箱的内部设置有气缸和气泵，且气泵位于气缸的一侧，所述气泵的前方设置有气压箱和气压表，且气压表的一侧外表面与气压箱的内部一侧外表面固定连接。

优选的，所述PCB板进口的上方设置有玻璃，所述声音口的形状为长方形，且声音口的数量为两组，所述点胶块的下端外表面固定连接有固定板。

优选的所述按键的数量为若干组，若干组按键对称分布在启动按钮的两侧，所述散热口的形状为长方形，且散热口的数量为两组。

优选的，所述点胶机机柜的一侧外表面固定连接有散热板，散热板的一侧设置有散热孔，散热孔的数量为若干组，所述气缸的内部前端外表面设置有气压阀门。

优选的，所述点胶机机柜的前端外表面活动连接有机门，机门的前端外表面固定连接有机门把手，机门与机门把手的数量均为两组。

优选的，所述点胶机外壳的下方设置有连接片，连接片的后端外表面与点胶机机柜固定连接，连接片的前端外表面固定连接有温度箱开关和气压箱开关。

本实用新型所达到的有益效果是：该基于PCB板生产的全自动点胶机，通过设置的激光扫描仪，能够使全自动点胶机在使用换板时不需要重新定位，节省时间，比较实用，通过设置的气泵和气缸，能够稳定整个气动系统的气压，让针管中出来的胶更均匀，胶点大小更合适，有利于人们的使用，胶体室和阀门的设置，可以根据全自动点胶机需要的胶的量进行加热，不会造成浪费，节约资源，整个全自动点胶机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机点胶机外壳的内部图；

图3是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机的温度箱的内部图；

图4是本实用新型一种基于PCB板生产的全自动点胶机的气压箱的内部图。

图中：1、点胶机外壳；2、连接板；3、隔音玻璃；4、散热口；5、指示灯；6、PCB板进口；7、控制器；8、触摸屏；9、声音口；10、启动按钮； 11、按键；12、点胶机机柜；13、底脚；14、工作台；15、点胶块；16、固定块；17、点胶管；18、激光扫描仪；19、工作板；20、运输器；21、温度箱；22、气压箱；23、恒温室；24、高温室；25、胶体室；26、阀门；27、气缸；28、气泵；29、气压缸；30、气压表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种基于PCB板生产的全自动点胶机，包括点胶机外壳1，点胶机外壳1的前端外表面设置有连接板2与隔音玻璃3，且隔音玻璃3 位于连接板2的前端外表面中间位置，隔音玻璃3的下方设置有散热口4，且散热口4的后端外表面与连接板2固定连接，点胶机外壳1的上端外表面固定连接有指示灯5，点胶机外壳1的一侧外表面固定连接有PCB板进口6，点胶机外壳1的一侧设置有控制器7，控制器7的前端外表面固定连接有触摸屏8和声音口9，且触摸屏8位于声音口9的上方，触摸屏8的下方设置有启动按钮10和按键11，且按键11位于启动按钮10的一侧，点胶机外壳1 的下方设置有点胶机机柜12，点胶机机柜12的下端外表面固定连接有底脚 13，点胶机外壳1的内部设置有工作台14，工作台14的上方设置有点胶块 15，点胶块15的下端外表面固定连接有固定块16和点胶管17，且固定块16 位于点胶管17的后方，点胶管17的一侧设置有激光扫描仪18，能够使全自动点胶机在使用换板时不需要重新定位，节省时间，比较实用，工作台14的上端设置有工作板19和运输器20，且运输器20位于工作板19的一侧，点胶机机柜12的内部设置有温度箱21和气压箱22，温度箱21的内部设置有恒温室23和高温室24，且恒温室23位于高温室24的后方，恒温室23内部设置有胶体室25和阀门26，且阀门26的前端外表面与胶体室25固定连接，可以根据全自动点胶机需要的胶的量进行加热，不会造成浪费，节约资源，气压箱22的内部设置有气缸27和气泵28，能够稳定整个气动系统的气压，让针管中出来的胶更均匀，胶点大小更合适，有利于人们的使用，且气泵28 位于气缸27的一侧，气泵28的前方设置有气压缸29和气压表30，且气压表30的一侧外表面与气压缸29的内部一侧外表面固定连接。

PCB板进口6的上方设置有玻璃，声音口9的形状为长方形，且声音口9 的数量为两组，点胶块15的下端外表面固定连接有固定板；按键11的数量为若干组，若干组按键11对称分布在启动按钮10的两侧，散热口4的形状为长方形，且散热口4的数量为两组；点胶机机柜12的一侧外表面固定连接有散热板，散热板的一侧设置有散热孔，散热孔的数量为若干组，气缸27的内部前端外表面设置有气压阀门；点胶机机柜12的前端外表面活动连接有机门，机门的前端外表面固定连接有机门把手，机门与机门把手的数量均为两组；点胶机外壳1的下方设置有连接片，连接片的后端外表面与点胶机机柜 12固定连接，连接片的前端外表面固定连接有温度箱开关和气压箱开关。

需要说明的是，本实用新型为一种基于PCB板生产的全自动点胶机，使用时，首先，接上电源，按下温度箱开关，恒温室23中第一个胶体室25的阀门打开，胶体进入高温室24中加热到加工所需要的温度，按下控制器7表面的启动按钮10打开触摸屏8，通过触摸屏8和按键11设置好程序后，将需要点胶的PCB板放到PCB板进口6上，运输器20中间的夹板夹住PCB板运输到工作台14上的工作板19上，工作板19固定好PCB板后，激光扫描仪 18扫描点胶管17下端与PCB板之间的距离，规划好运行路线，点胶块15控制点胶管17进行点胶，胶体通过导管从高温室24到达点胶管17中，气泵 28供气将胶体均匀的喷到需要点胶的地方，通过控制器7控制气压缸29的供气时间就能点出不同大小的胶点，点好后，PCB板通过运输器20运输出去，点胶机外壳1起到保护作用，连接板2起到固定隔音玻璃3的作用，散热口 4散热，指示灯5和触摸屏8能够反应工作进度，声音口9显示故障报警声音，点胶机机柜12内可以放置物品，底脚13起支撑作用，固定块16固定点胶管17，气压表30检测气压缸29中气压是否足够，不够时通过气缸27紧急对气压缸29充气，稳定整个气动系统的气压，让针管中出来的胶更均匀，胶点大小更合适，有利于人们的使用，整个全自动点胶机结构简单，操作方便，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于PCB板生产的全自动点胶机，包括点胶机外壳(1)，其特征在于：所述点胶机外壳(1)的前端外表面设置有连接板(2)与隔音玻璃(3)，且隔音玻璃(3)位于连接板(2)的前端外表面中间位置，所述隔音玻璃(3)的下方设置有散热口(4)，且散热口(4)的后端外表面与连接板(2)固定连接，所述点胶机外壳(1)的上端外表面固定连接有指示灯(5)，所述点胶机外壳(1)的一侧外表面固定连接有PCB板进口(6)，所述点胶机外壳(1)的一侧设置有控制器(7)，所述控制器(7)的前端外表面固定连接有触摸屏(8)和声音口(9)，且触摸屏(8)位于声音口(9)的上方，所述触摸屏(8)的下方设置有启动按钮(10)和按键(11)，且按键(11)位于启动按钮(10)的一侧，所述点胶机外壳(1)的下方设置有点胶机机柜(12)，所述点胶机机柜(12)的下端外表面固定连接有底脚(13)，所述点胶机外壳(1)的内部设置有工作台(14)，所述工作台(14)的上方设置有点胶块(15)，所述点胶块(15)的下端外表面固定连接有固定块(16)和点胶管(17)，且固定块(16)位于点胶管(17)的后方，所述点胶管(17)的一侧设置有激光扫描仪(18)，所述工作台(14)的上端设置有工作板(19)和运输器(20)，且运输器(20)位于工作板(19)的一侧，所述点胶机机柜(12)的内部设置有温度箱(21)和气压箱(22)，所述温度箱(21)的内部设置有恒温室(23)和高温室(24)，且恒温室(23)位于高温室(24)的后方，所述恒温室(23)内部设置有胶体室(25)和阀门(26)，且阀门(26)的前端外表面与胶体室(25)固定连接，所述气压箱(22)的内部设置有气缸(27)和气泵(28)，且气泵(28)位于气缸(27)的一侧，所述气泵(28)的前方设置有气压缸(29)和气压表(30)，且气压表(30)的一侧外表面与气压缸(29)的内部一侧外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机，其特征在于：所述PCB板进口(6)的上方设置有玻璃，所述声音口(9)的形状为长方形，且声音口(9)的数量为两组，所述点胶块(15)的下端外表面固定连接有固定板。

3.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机，其特征在于：所述按键(11)的数量为若干组，若干组按键(11)对称分布在启动按钮(10)的两侧，所述散热口(4)的形状为长方形，且散热口(4)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机，其特征在于：所述点胶机机柜(12)的一侧外表面固定连接有散热板，散热板的一侧设置有散热孔，散热孔的数量为若干组，所述气缸(27)的内部前端外表面设置有气压阀门。

5.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机，其特征在于：所述点胶机机柜(12)的前端外表面活动连接有机门，机门的前端外表面固定连接有机门把手，机门与机门把手的数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的一种基于PCB板生产的全自动点胶机，其特征在于：所述点胶机外壳(1)的下方设置有连接片，连接片的后端外表面与点胶机机柜(12)固定连接，连接片的前端外表面固定连接有温度箱开关和气压箱开关。