CN211211271U - 一种茶叶连续烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,特别涉及一种茶叶连续烘干装置。包括基座、输送带本体、输送带支撑架、风扇和加热装置;通过将茶叶均匀的布置在输送带本体上,使茶叶在输送带本体的带动下匀速向输送带本体的末端移动,在输送的过程中,由风扇向上送风,风经过加热装置加热形成热风,使输送带上的茶叶烘干,由于茶叶均布在输送带上,且处于持续移动状态,热风通过通孔传递至茶叶,使茶叶均匀的烘干,不再需要人工定时翻堆,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,特别涉及一种茶叶连续烘干装置。
背景技术
传统的茶叶烘干通常是将茶叶静置在竹编饼或置物架上进行烘干,由于静置烘干会造成茶叶烘干不均匀,需要人工定时进行翻堆、搅拌,耗费人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种茶叶连续烘干装置,解决现有的茶叶静置烘干方式存在的烘干不均匀,耗费人力的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种茶叶连续烘干装置,包括基座、输送带本体、输送带支撑架、风扇和加热装置;
所述输送带本体水平设置在基座上,所述输送带本体上矩阵分布有多个通孔,所述通孔的直径小于1mm;
所述输送带本体内部设有输送带支撑架,所述输送带支撑架上安装有风向朝上的风扇,所述加热装置设置在输送带本体的上带与风扇之间。
其中,所述风扇的数量为多个,所述风扇沿输送带本体的输送方向一字均布在输送带支撑架上。
其中,所述加热装置为电热器,所述电热器的数量为多个,所述电热器沿输送带本体的输送方向一字均布在输送带支撑架上,相邻两个电热器之间的间距为10-20cm。
其中,还包括进料斗,所述进料斗设置在输送带本体的始端的上方,所述进料斗的下端设有条形出料口。
其中,所述输送带本体的末端的下方设有收集箱。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的茶叶连续烘干装置结构中,通过将茶叶均匀的布置在输送带本体上,使茶叶在输送带本体的带动下匀速向输送带本体的末端移动,在输送的过程中,由风扇向上送风,风经过加热装置加热形成热风,使输送带上的茶叶烘干,由于茶叶均布在输送带上,且处于持续移动状态,热风通过通孔传递至茶叶,使茶叶均匀的烘干,不再需要人工定时翻堆,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种茶叶连续烘干装置的主视图;
图2为本实用新型具体实施方式的一种茶叶连续烘干装置的局部结构示意图;
标号说明:
1、基座;2、输送带本体;21、通孔;3、输送带支撑架;4、风扇;5、加热装置;6、进料斗;61、条形出料口;7、收集箱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:茶叶均布在输送带上,且处于持续移动状态,热风通过通孔传递至茶叶,使茶叶均匀的烘干。
请参照图1以及图2,本实用新型涉及一种茶叶连续烘干装置,包括基座1、输送带本体2、输送带支撑架3、风扇4和加热装置5;
所述输送带本体2水平设置在基座1上,所述输送带本体2上矩阵分布有多个通孔21,所述通孔21的直径小于1mm;
所述输送带本体2内部设有输送带支撑架3,所述输送带支撑架3上安装有风向朝上的风扇4,所述加热装置5设置在输送带本体2的上带与风扇4之间。
上述茶叶连续烘干装置结构中,通过将茶叶均匀的布置在输送带本体2上,使茶叶在输送带本体2的带动下匀速向输送带本体2的末端移动,在输送的过程中,由风扇4向上送风,风经过加热装置5加热形成热风,使输送带上的茶叶烘干,由于茶叶均布在输送带上,且处于持续移动状态,热风通过通孔21传递至茶叶,使茶叶均匀的烘干,不再需要人工定时翻堆,提高了工作效率。
进一步的,上述茶叶连续烘干装置结构中,所述风扇4的数量为多个,所述风扇4沿输送带本体2的输送方向一字均布在输送带支撑架3上。
由上述描述可知,所述风扇4沿输送带本体2的输送方向一字均布在输送带支撑架3上,进一步提高茶叶烘干的均匀度。
进一步的,上述茶叶连续烘干装置结构中,所述加热装置5为电热器,所述电热器的数量为多个,所述电热器沿输送带本体2的输送方向一字均布在输送带支撑架3上,相邻两个电热器之间的间距为10-20cm。
由上述描述可知,采用电热器间隔分布的方式,使茶叶得到间歇式加热,避免过度加热。
进一步的,上述茶叶连续烘干装置结构中,还包括进料斗6,所述进料斗6设置在输送带本体2的始端的上方,所述进料斗6的下端设有条形出料口61。
由上述描述可知,通过在输送带本体2的始端上方设置进料斗6,进料斗6的下端设置条形出料口61,使茶叶能够均匀地落入输送带本体2,进一步提高茶叶烘干的均匀度。
进一步的,上述茶叶连续烘干装置结构中,所述输送带本体2的末端的下方设有收集箱7。
实施例1
一种茶叶连续烘干装置,包括基座1、输送带本体2、输送带支撑架3、风扇4和加热装置5;所述输送带本体2水平设置在基座1上,所述输送带本体2上矩阵分布有多个通孔21,所述通孔21的直径小于1mm;所述输送带本体2内部设有输送带支撑架3,所述输送带支撑架3上安装有风向朝上的风扇4,所述加热装置5设置在输送带本体2的上带与风扇4之间。上述茶叶连续烘干装置结构中,通过将茶叶均匀的布置在输送带本体2上,使茶叶在输送带本体2的带动下匀速向输送带本体2的末端移动,在输送的过程中,由风扇4向上送风,风经过加热装置5加热形成热风,使输送带上的茶叶烘干,由于茶叶均布在输送带上,且处于持续移动状态,热风通过通孔21传递至茶叶,使茶叶均匀的烘干,不再需要人工定时翻堆,提高了工作效率。
所述风扇4的数量为多个,所述风扇4沿输送带本体2的输送方向一字均布在输送带支撑架3上。进一步提高茶叶烘干的均匀度。所述加热装置5为电热器,所述电热器的数量为多个,所述电热器沿输送带本体2的输送方向一字均布在输送带支撑架3上,相邻两个电热器之间的间距为10-20cm。采用电热器间隔分布的方式,使茶叶得到间歇式加热,避免过度加热。还包括进料斗6,所述进料斗6设置在输送带本体2的始端的上方,所述进料斗6的下端设有条形出料口61。通过在输送带本体2的始端上方设置进料斗6,进料斗6的下端设置条形出料口61,使茶叶能够均匀地落入输送带本体2,进一步提高茶叶烘干的均匀度。所述输送带本体2的末端的下方设有收集箱7。
综上所述,本实用新型提供的茶叶连续烘干装置结构中,通过将茶叶均匀的布置在输送带本体上,使茶叶在输送带本体的带动下匀速向输送带本体的末端移动,在输送的过程中,由风扇向上送风,风经过加热装置加热形成热风,使输送带上的茶叶烘干,由于茶叶均布在输送带上,且处于持续移动状态,热风通过通孔传递至茶叶,使茶叶均匀的烘干,不再需要人工定时翻堆,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种茶叶连续烘干装置,其特征在于,包括基座、输送带本体、输送带支撑架、风扇和加热装置;
所述输送带本体水平设置在基座上,所述输送带本体上矩阵分布有多个通孔,所述通孔的直径小于1mm;
所述输送带本体内部设有输送带支撑架,所述输送带支撑架上安装有风向朝上的风扇,所述加热装置设置在输送带本体的上带与风扇之间。
2.根据权利要求1所述的茶叶连续烘干装置,其特征在于,所述风扇的数量为多个,所述风扇沿输送带本体的输送方向一字均布在输送带支撑架上。
3.根据权利要求1所述的茶叶连续烘干装置,其特征在于,所述加热装置为电热器,所述电热器的数量为多个,所述电热器沿输送带本体的输送方向一字均布在输送带支撑架上,相邻两个电热器之间的间距为10-20cm。
4.根据权利要求1所述的茶叶连续烘干装置,其特征在于,还包括进料斗,所述进料斗设置在输送带本体的始端的上方,所述进料斗的下端设有条形出料口。
5.根据权利要求1所述的茶叶连续烘干装置,其特征在于,所述输送带本体的末端的下方设有收集箱。
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CN201922033415.XU CN211211271U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种茶叶连续烘干装置 |
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Publications (1)
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CN201922033415.XU Active CN211211271U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种茶叶连续烘干装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112456182A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-09 | 毕节市生产力促进中心 | 基于自动布料机构的半夏摊凉装置 |
CN112744507A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-04 | 黑龙江八一农垦大学 | 一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置 |
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922033415.XU patent/CN211211271U/zh active Active
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