CN112744507A - 一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，包括箱体和设置在箱体内部的输料组件，所述输料组件包括第一输料机构、第二输料机构和第三输料机构，所述第一输料机构包括第一输料带和第一驱动电机，所述第一输料带呈反向Z字型并且与第一驱动电机联动，所述第二输料机构和第三输料机构相互垂直布置，所述箱体内部还固定安装有理顺料斗并且其内部还转动设置有两组理顺滚筒。本发明采用的第一输料带，配合第一驱动电机转动，将玉米秸秆送入到理顺料斗内并且利用挡料条能够挡住玉米秸秆，防止其在上升过程中下落；采用理顺电机通过啮合齿轮组带动两组理顺滚筒转动并且转向相反，使得玉米秸秆呈统一方向落在第二输料机构上。

Description

一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置
技术领域
本发明涉及一种输料装置，具体是一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置。
背景技术
在对玉米秸秆进行切割破碎加工成生物质颗粒之前，需要利用输料装置将玉米秸秆输送至加工设备，但现有的输料装置结构较为单一，缺少理顺装置，不能将玉米秸秆排列好，不便于后续的加工。因此，我们提供一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，包括箱体和设置在箱体内部的输料组件，所述箱体侧壁上联通设置有进料斗并且进料斗的进料口位于输料组件的进料端上方；所述输料组件包括第一输料机构、第二输料机构和第三输料机构，所述第一输料机构包括第一输料带和第一驱动电机，所述第一输料带呈反向Z字型并且转动安装在箱体侧壁上，所述第一驱动电机固定安装在箱体侧壁上并且与第一输料带联动设置，所述第二输料机构和第三输料机构分别转动安装在箱体侧壁上并且相互垂直布置，所述第三输料机构的进料端位于第二输料机构的出料端下方并且其出料端与设置在箱体上的出料门联通；所述箱体内部还固定安装有理顺料斗，所述理顺料斗的进料口位于第一输料带的出料端下方并且其出料口位于第二输料机构的进料端上方，所述理顺料斗内部还转动设置有两组理顺滚筒并且其中一组理顺滚筒与固定安装在理顺料斗外壁上的理顺电机联动设置，两组所述理顺滚筒外壁光滑设置并且其一端通过啮合齿轮组相互联动。
作为本发明进一步的方案：所述第一输料带上等间距分布有多组挡料条。
作为本发明进一步的方案：所述第二输料机构包括第二输料带，所述第二输料两端通过轴承与所述箱体侧壁转动连接并且其一端与固定安装在所述箱体侧壁上的第二驱动电机联动设置，所述第二输料带的进料端位于所述理顺料斗出料口下方并且其出料端位于所述第三输料机构的进料端上方。
作为本发明进一步的方案：所述第二输料带上还设置有V型挡块，所述V型挡块数量为多组并且分别固定安装在所述第二输料带两侧，利用V型挡块从下方托住玉米秸秆并且将其限制在其内部，防止玉米秸秆在输送过程中晃动，影响后续输送和加工。
作为本发明进一步的方案：所述第三输料机构包括第三输料带和第三驱动电机，所述第三输料带转动安装在所述箱体侧壁上并且与所述第二输料带相互垂直，所述第三输料带的进料端位于所述第二输料带的出料端下方并且其出料端与出料门联通，所述第三驱动电机固定安装在所述箱体侧壁上并且其输出轴与第三输料带联动设置。
作为本发明进一步的方案：所述第一驱动电机、第二驱动电机和所述第三驱动电机上均设置有间歇启动装置。
作为本发明进一步的方案：所述箱体外底部固定安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆数量为四组并且其伸出端外围还套设有缓冲弹簧，所述调节伸缩杆伸出端还设置有万向轮并且万向轮上设置有固定挡板。
作为本发明进一步的方案：所述第二输料带和所述第三输料带上开设有多组通风孔并且其底部设置有烘干机，所述烘干机数量为多组并且均固定安装在所述箱体底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用带有挡料条的第一输料带，配合第一驱动电机转动，将玉米秸秆送入到理顺料斗内并且落在两组理顺滚筒之间，所述挡料条能够挡住玉米秸秆，防止其在上升过程中下落；采用理顺电机通过啮合齿轮组带动两组理顺滚筒转动并且转向相反，使得玉米秸秆从两组理顺滚筒之间呈统一方向落在第二输料机构上并沿运动方向排列；采用第二输料带和第二驱动电机，配合第三输料带和第三驱动电机，将理顺的玉米秸秆向下一工序输送，使得玉米秸秆与下一工序形成垂直方向，经过理顺后的玉米秸秆与下一工序形成垂直方向，便于后续的切割和破碎；采用V型挡块从下方托住玉米秸秆并且将其限制在其内部，防止玉米秸秆在输送过程中晃动，影响后续输送和加工；采用间歇启动装置控制第一输料带、第二输料带和第三输料带的间歇启动，便于将玉米秸秆分散输送，防止理顺料斗堵塞以及第一输料带、第二输料带和第三输料带上玉米秸秆堆积在一起，提高输送效果；采用调节伸缩杆伸缩带动箱体上下运动，并配合缓冲弹簧，从而稳定的调节本装置的高度，便于将玉米秸秆输送到相关加工设备上，所述万向轮能够带动本装置向任意方向移动，扩大本装置的适用范围，同时固定挡板还可以在本装置工作过程中固定万向轮，保证本装置的稳定性，灵活性强；采用烘干机，配合第二输料带和第三输料带，通过通风孔对玉米秸秆正反两面吹热风进行烘干，加速玉米秸秆水分流失，增强烘干效果，便于后续切割和破碎。
附图说明
图1为是实施例1中用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置的结构示意图。
图2为用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置中第一输料机构的结构示意图。
图3为用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置中理顺装置的结构示意图。
图4为用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置中第二输料机构的结构示意图。
图5为用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置中第三输料机构的结构示意图。
图6为实施例2中用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、理顺料斗；2、理顺滚筒；3、出料门；4、第三驱动电机；5、调节伸缩杆；6、第三输料带；7、V型挡块；8、第二输料带；9、万向轮；10、缓冲弹簧；11、第一输料带；12、进料斗；13、挡料条；14、箱体；15、第一驱动电机；16、理顺电机；17、啮合齿轮组；18、通风孔；19、第二驱动电机；20、烘干机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，包括箱体14和设置在箱体14内部的输料组件，所述箱体14侧壁上联通设置有进料斗12并且进料斗12的进料口位于输料组件的进料端上方；所述输料组件包括第一输料机构、第二输料机构和第三输料机构，所述第一输料机构包括第一输料带11和第一驱动电机15，所述第一输料带11呈反向Z字型并且转动安装在箱体14侧壁上，所述第一驱动电机15固定安装在箱体14侧壁上并且与第一输料带11联动设置，所述第二输料机构和第三输料机构分别转动安装在箱体14侧壁上并且相互垂直布置，所述第三输料机构的进料端位于第二输料机构的出料端下方并且其出料端与设置在箱体14上的出料门3联通；所述箱体14内部还固定安装有理顺料斗1，所述理顺料斗1的进料口位于第一输料带11的出料端下方并且其出料口位于第二输料机构的进料端上方，所述理顺料斗1内部还转动设置有两组理顺滚筒2并且其中一组理顺滚筒2与固定安装在理顺料斗1外壁上的理顺电机16联动设置，两组所述理顺滚筒2外壁光滑设置并且其一端通过啮合齿轮组17相互联动。
通过进料斗12将玉米秸秆送入箱体14内部并且落在第一输料带11上，所述第一驱动电机15驱动第一输料带11转动将玉米秸秆送入到理顺料斗1内并且落在两组理顺滚筒2之间，所述理顺电机16通过啮合齿轮组17带动两组理顺滚筒2转动并且转向相反，使得玉米秸秆从两组理顺滚筒2之间呈统一方向落在第二输料机构上并沿运动方向排列，所述第二输料机构将排列好的玉米秸秆输送到第三输料机构上并由第三输料机构输通过出料门3送到下一工序，经过理顺后的玉米秸秆与下一工序形成垂直方向，便于后续的切割和破碎。
为了提高第一输料带11提升物料的效率，所述第一输料带11上等间距分布有多组挡料条13，所述挡料条13能够挡住玉米秸秆，防止其在上升过程中下落。
所述第二输料机构包括第二输料带8，所述第二输料两端通过轴承与箱体14侧壁转动连接并且其一端与固定安装在箱体14侧壁上的第二驱动电机19联动设置，所述第二输料带8的进料端位于理顺料斗1出料口下方并且其出料端位于第三输料机构的进料端上方；所述第二驱动电机19带动第二输料带8转动，将理顺的玉米秸秆输送到第三输料机构上。
为了防止理顺的玉米秸秆在第二输料带8上晃动，所述第二输料带8上还设置有V型挡块7，所述V型挡块7数量为多组并且分别固定安装在第二输料带8两侧，利用V型挡块7从下方托住玉米秸秆并且将其限制在其内部，防止玉米秸秆在输送过程中晃动，影响后续输送和加工。
所述第三输料机构包括第三输料带6和第三驱动电机4，所述第三输料带6转动安装在箱体14侧壁上并且与第二输料带8相互垂直，所述第三输料带6的进料端位于第二输料带8的出料端下方并且其出料端与出料门3联通，所述第三驱动电机4固定安装在箱体14侧壁上并且其输出轴与第三输料带6联动设置；所述第三驱动电机4带动第三输料带6转动，将排列好的玉米秸秆向下一工序输送，使得玉米秸秆与下一工序形成垂直方向，便于后续加工。
为了防止理顺料斗1堵塞以及第一输料带11、第二输料带8和第三输料带6上玉米秸秆堆积在一起，所述第一驱动电机15、第二驱动电机19和第三驱动电机4上均设置有间歇启动装置，通过间歇启动装置控制第一输料带11、第二输料带8和第三输料带6的间歇启动，便于将玉米秸秆分散输送，提高输送效果。
所述箱体14外底部固定安装有调节伸缩杆5，所述调节伸缩杆5数量为四组并且其伸出端外围还套设有缓冲弹簧10，所述调节伸缩杆5伸出端还设置有万向轮9并且万向轮9上设置有固定挡板；所述调节伸缩杆5伸缩带动箱体14上下运动，从而调节本装置的高度，便于将玉米秸秆输送到相关加工设备上，所述万向轮9能够带动本装置向任意方向移动，扩大本装置的适用范围，同时固定挡板还可以在本装置工作过程中固定万向轮9，保证本装置的稳定性，灵活性强。
实施例2
请参阅图4～6，本发明实施例中，一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，为了便于后续切割和破碎，在实施例1的基础上，所述第二输料带8和第三输料带6上开设有多组通风孔18并且其底部设置有烘干机20，所述烘干机20数量为多组并且均固定安装在箱体14底部；当第二输料带8输送玉米秸秆时，其下方的烘干机20通过通风孔18对玉米秸秆吹热风进行烘干，当玉米秸秆输送到第三输料带6上时，玉米秸秆发生翻转，第三输料带6下方的烘干机20通过通风孔18对玉米秸秆另一面吹热风进行烘干，加速玉米秸秆水分流失，增强烘干效果，便于后续加工。
本发明的工作原理是：
工作时，利用万向轮9将本装置移动到工作区并通过固定挡板固定万向轮9，启动调节伸缩杆5，所述调节伸缩杆5伸缩调节本装置的高度，便于将玉米秸秆输送到相关加工设备上；通过进料斗12将玉米秸秆送入箱体14内部并且落在第一输料带11上，启动第一驱动电机15，所述第一驱动电机15驱动第一输料带11转动将玉米秸秆送入到理顺料斗1内并且落在两组理顺滚筒2之间；启动理顺电机16，所述理顺电机16通过啮合齿轮组17带动两组理顺滚筒2转动并且转向相反，使得玉米秸秆从两组理顺滚筒2之间呈统一方向落在第二输料带8上并沿运动方向排列，所述V型挡块7从下方托住玉米秸秆并且将其限制在其凹槽内部，防止玉米秸秆在输送过程中晃动；启动第二驱动电机19，所述第二驱动电机19带动第二输料带8转动，将理顺的玉米秸秆输送到第三输料带6上；启动第三驱动电机4，所述第三驱动电机4带动第三输料带6转动，将排列好的玉米秸秆通过出料门3向下一工序输送，使得玉米秸秆与下一工序形成垂直方向，便于后续加工；在第二输料带8和第三输料带6输送玉米秸秆的过程中，启动烘干机20，所述烘干机20通过通风孔18对玉米秸秆吹热风进行烘干，加速玉米秸秆水分流失，便于后续加工；在整个输送过程中，通过间歇启动装置分别控制第一输料带11、第二输料带8和第三输料带6的间歇启动，便于将玉米秸秆分散输送，提高输送效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，包括箱体（14）和设置在箱体（14）内部的输料组件，其特征在于，所述箱体（14）侧壁上联通设置有进料斗（12）并且进料斗（12）的进料口位于输料组件的进料端上方；所述输料组件包括第一输料机构、第二输料机构和第三输料机构，所述第一输料机构包括第一输料带（11）和第一驱动电机（15），所述第一输料带（11）呈反向Z字型并且转动安装在箱体（14）侧壁上，所述第一驱动电机（15）固定安装在箱体（14）侧壁上并且与第一输料带（11）联动设置，所述第二输料机构和第三输料机构分别转动安装在箱体（14）侧壁上并且相互垂直布置，所述第三输料机构的进料端位于第二输料机构的出料端下方并且其出料端与设置在箱体（14）上的出料门（3）联通；所述箱体（14）内部还固定安装有理顺料斗（1），所述理顺料斗（1）的进料口位于第一输料带（11）的出料端下方并且其出料口位于第二输料机构的进料端上方，所述理顺料斗（1）内部还转动设置有两组理顺滚筒（2）并且其中一组理顺滚筒（2）与固定安装在理顺料斗（1）外壁上的理顺电机（16）联动设置，两组所述理顺滚筒（2）外壁光滑设置并且其一端通过啮合齿轮组（17）相互联动。
2.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述第一输料带（11）上等间距分布有多组挡料条（13）。
3.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述第二输料机构包括第二输料带（8），所述第二输料两端通过轴承与所述箱体（14）侧壁转动连接并且其一端与固定安装在所述箱体（14）侧壁上的第二驱动电机（19）联动设置，所述第二输料带（8）的进料端位于所述理顺料斗（1）出料口下方并且其出料端位于所述第三输料机构的进料端上方。
4.根据权利要求3所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述第二输料带（8）上还设置有V型挡块（7），所述V型挡块（7）数量为多组并且分别固定安装在所述第二输料带（8）两侧，利用V型挡块（7）从下方托住玉米秸秆并且将其限制在其内部，防止玉米秸秆在输送过程中晃动，影响后续输送和加工。
5.根据权利要求3所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述第三输料机构包括第三输料带（6）和第三驱动电机（4），所述第三输料带（6）转动安装在所述箱体（14）侧壁上并且与所述第二输料带（8）相互垂直，所述第三输料带（6）的进料端位于所述第二输料带（8）的出料端下方并且其出料端与出料门（3）联通，所述第三驱动电机（4）固定安装在所述箱体（14）侧壁上并且其输出轴与第三输料带（6）联动设置。
6.根据权利要求5所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述第一驱动电机（15）、第二驱动电机（19）和所述第三驱动电机（4）上均设置有间歇启动装置。
7.根据权利要求1所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述箱体（14）外底部固定安装有调节伸缩杆（5），所述调节伸缩杆（5）数量为四组并且其伸出端外围还套设有缓冲弹簧（10），所述调节伸缩杆（5）伸出端还设置有万向轮（9）并且万向轮（9）上设置有固定挡板。
8.根据权利要求5所述的用于生物质颗粒加工的玉米秸秆输料装置，其特征在于，所述第二输料带（8）和所述第三输料带（6）上开设有多组通风孔（18）并且其底部设置有烘干机（20），所述烘干机（20）数量为多组并且均固定安装在所述箱体（14）底部。
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