CN111678331A - 一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机 - Google Patents

一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有机肥处理相关设备领域，具体涉及一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱左侧上端设有进风孔，所述进风孔内固定连接有热风筒，所述热风筒右端内壁上固定连接有阻隔网，所述干燥箱上端设有干燥腔，所述干燥腔左端设有由左向右倾斜向下的落料腔，所述干燥箱下端内侧设有碎屑滑出腔，所述落料腔与碎屑滑出腔之间设有若干组均匀分布的筛分孔，所述干燥腔右端底部前后两侧对称设置有两组右支架，所述右支架上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴中部固定连接有齿轮，本发明提供了一种能够很好的将肥料碎屑与饱和的肥料进行分离且干燥效果好同时也方便上料的颗粒生物有机肥回流式低温干燥机。

Description

一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机
技术领域
本发明涉及有机肥处理相关设备领域，具体涉及一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，有机肥在投入使用前需要进行干燥处理，则需要用到干燥机。
现有技术中的干燥机往往干燥效果并不是很理想，干燥过程中不可避免会产生未成粒的粉末，干燥以后的颗粒需要用筛分机将成品颗粒和粉末分离，成品颗粒送入包装工序，未成粒的粉末回收后再次送入造粒机造粒，这样的筛分过程又增加很多物料的运输、周转工作，占用场地大、生产效率低，在一些水分含量较多或较为潮湿的有机肥料进行干燥的时候往往都是只干燥一遍，干燥效果并不是很理想，且在实际操作过程中没有设置很好的辅助上料的机构，需要人为的反复上料，消耗劳动力的同时工作效率也不高。
针对上述问题，本发明设计了一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够很好的将肥料碎屑与饱和的肥料进行分离且干燥效果好同时也方便上料的颗粒生物有机肥回流式低温干燥机。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱左侧上端设有进风孔，所述进风孔内固定连接有热风筒，所述热风筒右端内壁上固定连接有阻隔网，所述干燥箱上端设有干燥腔，所述干燥腔左端设有由左向右倾斜向下的落料腔，所述干燥箱下端内侧设有碎屑滑出腔，所述落料腔与碎屑滑出腔之间设有若干组均匀分布的筛分孔，所述干燥腔右端底部前后两侧对称设置有两组右支架，所述右支架上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴中部固定连接有齿轮，所述齿轮齿轮啮合有输料滚筒右侧外壁设有的齿槽，前端的第一转轴固定连接有驱动电机输出端，所述驱动电机固定安装在干燥腔右侧底端，所述输料滚筒左侧外壁上设有转动圆槽，所述干燥腔左端底部前后对称设置有两组左支架，所述左支架上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴中部固定连接有转动柱，所述转动柱转动连接在转动圆槽上，所述输料滚筒内部设有输料腔，所述输料腔左侧出口位于落料腔左侧端口正上方，所述干燥腔左侧设置有左隔板，所述左隔板中部设有转动孔，所述输料滚筒左端侧壁转动连接该转动孔，所述干燥腔右侧设置有右隔板，中部设有配合孔，所述输料滚筒右端活动配合该配合孔，所述干燥箱前端中部设置有PLC控制器，所述干燥箱右端下部设置有收集箱，所述收集箱左侧顶端前后架设有支架，所述支架上套设固定有输送筒，所述输送筒上端出口设置在输料腔右端内侧，所述输送筒右端底部固定连接有电机支架，所述电机支架上固定安装有输送电机，所述输送电机上部输出端固定连接有螺旋输送桨，所述螺旋输送桨设置在输送筒内腔中。
优选的，所述热风筒连接有热风装置的输出端，所述热风装置包含电加热丝、热风电机、热风扇叶以及热风连接管，所述热风连接管端部固定连接在热风筒上，所述热风扇叶固定连接在热风电机输出端，所述电加热丝设置在热风扇叶后端，所述热风电机和电加热丝分别电性连接有电源。
优选的，所述输料腔呈右端直径小、左端直径大的锥状结构，所述输料滚筒左端的最低点低于右端的最低点。
优选的，所述落料腔右侧下端出口处设置有接料斗。
优选的，所述驱动电机、PLC控制器和输送电机分别电性连接有电源。
优选的，所述PLC控制器型号为S7-200，所述PLC控制器输出端分别电性连接驱动电机和输送电机输入端。
优选的，所述收集箱底端设有由左向右倾斜向下的滑料槽，所述输送筒下端设置在滑料槽右侧底端。
优选的，所述接料斗设置在滑料槽左侧上方，且所述接料斗最低点高于滑料槽的最高点。
本发明的有益效果为：通过设置的热风筒往干燥腔以及输料腔中鼓入加热的空气，同时通过驱动电机带动齿轮转动进而带动输料滚筒转动，使输料滚筒内的输料腔中的有机肥料能够很好的被烘干处理，有效的去除了有机肥中的水份，使有机肥能够储存更长的时间，避免因为潮湿而引起肥料融化以及肥力下降情况的发生，同时通过设置的落料腔、筛分孔以及碎屑滑出腔能够很好的将肥料碎屑与饱和的肥料分离开，保证肥料的品质，同时通过输送电机带动螺旋输送桨将滑料槽内的有机肥料输送进输料滚筒中，方便上料，同时也便于对干燥后的肥料进行二次甚至多次干燥处理，保证干燥处理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的横向纵剖视图；
图3是本发明在齿槽处的纵向纵剖视图；
图4是本发明在驱动电机处的横向纵剖视图；
图5是本发明在转动圆槽处的纵向纵剖视图；
图6是本发明的等轴测视图。
图中：1-干燥箱，101-干燥腔，102-落料腔，103-筛分孔，104-碎屑滑出腔，2-热风筒，3-阻隔网，4-右支架，5-第一转轴，6-齿轮，7-输料滚筒，701-齿槽，702-转动圆槽，703-输料腔，8-驱动电机，9-左支架，10-第二转轴，11-转动柱，12-左隔板，13-右隔板，1301-配合孔，14-PLC控制器，15-接料斗，16-收集箱，1601-滑料槽，17-支架，18-输送筒，19-电机支架，20-输送电机，21-螺旋输送桨。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1左侧上端设有进风孔，进风孔内固定连接有热风筒2，热风筒2右端内壁上固定连接有阻隔网3，干燥箱1上端设有干燥腔101，干燥腔101左端设有由左向右倾斜向下的落料腔102，干燥箱1下端内侧设有碎屑滑出腔104，落料腔102与碎屑滑出腔104之间设有若干组均匀分布的筛分孔103，干燥腔101右端底部前后两侧对称设置有两组右支架4，右支架4上端转动连接有第一转轴5，第一转轴5中部固定连接有齿轮6，齿轮6齿轮啮合有输料滚筒7右侧外壁设有的齿槽701，前端的第一转轴5固定连接有驱动电机8输出端，驱动电机8固定安装在干燥腔101右侧底端，输料滚筒7左侧外壁上设有转动圆槽702，干燥腔101左端底部前后对称设置有两组左支架9，左支架9上端转动连接有第二转轴10，第二转轴10中部固定连接有转动柱11，转动柱11转动连接在转动圆槽702上，输料滚筒7内部设有输料腔703，输料腔703左侧出口位于落料腔102左侧端口正上方，干燥腔101左侧设置有左隔板12，左隔板12中部设有转动孔，输料滚筒7左端侧壁转动连接该转动孔，干燥腔101右侧设置有右隔板13，中部设有配合孔1301，输料滚筒7右端活动配合该配合孔1301，干燥箱1前端中部设置有PLC控制器14，干燥箱1右端下部设置有收集箱16，收集箱16左侧顶端前后架设有支架17，支架17上套设固定有输送筒18，输送筒18上端出口设置在输料腔703右端内侧，输送筒18右端底部固定连接有电机支架19，电机支架19上固定安装有输送电机20，输送电机20上部输出端固定连接有螺旋输送桨21，螺旋输送桨21设置在输送筒18内腔中。
热风筒2连接有热风装置的输出端，热风装置包含电加热丝、热风电机、热风扇叶以及热风连接管，热风连接管端部固定连接在热风筒2上，热风扇叶固定连接在热风电机输出端，电加热丝设置在热风扇叶后端，热风电机和电加热丝分别电性连接有电源，通过外接的热风电机带动热风扇叶转动，将设置在热风扇叶后端的电加热丝加热的空气通过热风连接管吹进热风筒2内，并穿过阻隔网3进入左端的干燥腔101内并流进输料腔703中，对输料腔703中的颗粒状有机肥料进行烘干和风干处理，提高对有机肥料的干燥效率。
请参阅图2，输料腔703呈右端直径小、左端直径大的锥状结构，输料滚筒7左端的最低点低于右端的最低点，保证物料可在滚动中从右端移动到左端，因此，这种锥状的输料滚筒7无须倾斜安装，只要水平安装即可，运转时齿轮6以及转动柱11侧向受力小，有利于延长装置的使用寿命。
请参阅图6，落料腔102右侧下端出口处设置有接料斗15，通过接料斗15能够方便的接取干燥处理完成后的有机肥料，避免与未处理的潮湿的肥料混合在一起，影响有机肥料的品质。
驱动电机8、PLC控制器14和输送电机20分别电性连接有电源，PLC控制器14型号为S7-200，PLC控制器14输出端分别电性连接驱动电机8和输送电机20输入端，通过PLC控制器14方便控制整个装置的运行，保证了干燥处理的工作效率。
请参阅图2和图6，收集箱16底端设有由左向右倾斜向下的滑料槽1601，输送筒18下端设置在滑料槽1601右侧底端，通过设置的倾斜向下的滑料槽1601能够很好的将肥料聚集在一起，便于螺旋输送桨21进行高效的输送，提高工作效率，接料斗15设置在滑料槽1601左侧上方，且接料斗15最低点高于滑料槽1601的最高点，保证有机肥料在需要进行二次甚至多次烘干处理的时候能够全部落入滑料槽1601中并滑落至滑料槽1601底端，避免肥料散落出去。
本发明中，在需要使用该装置的时候，只需接通整个装置的电源，并通过PLC控制器14控制整个装置的运行，接着只需将潮湿的肥料倒进收集箱16底端设有由左向右倾斜向下的滑料槽1601中，此时输送电机20带动螺旋输送桨21转动，使肥料通过输送筒18下端进入输送筒18内部并最终由上端输出至输料滚筒7右端输料腔703中，驱动电机8转动，由于干燥腔101右端底部前后两侧对称设置有两组右支架4，右支架4上端转动连接有第一转轴5，第一转轴5中部固定连接有齿轮6，齿轮6齿轮啮合有输料滚筒7右侧外壁设有的齿槽701，前端的第一转轴5固定连接有驱动电机8输出端，驱动电机8固定安装在干燥腔101右侧底端，输料滚筒7左侧外壁上设有转动圆槽702，干燥腔101左端底部前后对称设置有两组左支架9，左支架9上端转动连接有第二转轴10，第二转轴10中部固定连接有转动柱11，转动柱11转动连接在转动圆槽702上，此时输料滚筒7在驱动电机8的带动下转动，且由于输料腔703呈右端直径小、左端直径大的锥状结构，输料滚筒7左端的最低点低于右端的最低点，保证物料可在滚动中从右端移动到左端，此时分别启动热风电机和电加热丝，通过外接的热风电机带动热风扇叶转动，将设置在热风扇叶后端的电加热丝加热的空气通过热风连接管吹进热风筒2内，并穿过阻隔网3进入左端的干燥腔101内并流进输料腔703中，对输料腔703中的颗粒状有机肥料进行烘干和风干处理，提高对有机肥料的干燥效率，之后烘干处理后的有机肥料通过落料腔102缓慢的滑落下来，在滑落过程中，体积较小的肥料碎屑通过筛分孔103进入碎屑滑出腔104中与饱和的有机肥料筛分开，保证有机肥料的品质，也避免了后续需要用筛分机将肥料碎屑与饱和的肥料分离开，增加很多物料的运输、周转工作，且占用场地大、生产效率低，饱和的有机肥料最终经过接料斗15落下来，在不需要进行二次甚至多次烘干处理的时候，只需在接料斗15处设置收集装置即可方便的收集干燥处理后的有机肥料，在需要进行二次甚至多次干燥处理的时候，只需让饱和的有机肥料通过接料斗15落至滑料槽1601上端，并再次进入滑料槽1601下端通过输送电机20再次输送进输料滚筒7中进行重复的干燥处理即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)左侧上端设有进风孔，所述进风孔内固定连接有热风筒(2)，所述热风筒(2)右端内壁上固定连接有阻隔网(3)，所述干燥箱(1)上端设有干燥腔(101)，所述干燥腔(101)左端设有由左向右倾斜向下的落料腔(102)，所述干燥箱(1)下端内侧设有碎屑滑出腔(104)，所述落料腔(102)与碎屑滑出腔(104)之间设有若干组均匀分布的筛分孔(103)，所述干燥腔(101)右端底部前后两侧对称设置有两组右支架(4)，所述右支架(4)上端转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)中部固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)齿轮啮合有输料滚筒(7)右侧外壁设有的齿槽(701)，前端的第一转轴(5)固定连接有驱动电机(8)输出端，所述驱动电机(8)固定安装在干燥腔(101)右侧底端，所述输料滚筒(7)左侧外壁上设有转动圆槽(702)，所述干燥腔(101)左端底部前后对称设置有两组左支架(9)，所述左支架(9)上端转动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)中部固定连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)转动连接在转动圆槽(702)上，所述输料滚筒(7)内部设有输料腔(703)，所述输料腔(703)左侧出口位于落料腔(102)左侧端口正上方，所述干燥腔(101)左侧设置有左隔板(12)，所述左隔板(12)中部设有转动孔，所述输料滚筒(7)左端侧壁转动连接该转动孔，所述干燥腔(101)右侧设置有右隔板(13)，中部设有配合孔(1301)，所述输料滚筒(7)右端活动配合该配合孔(1301)，所述干燥箱(1)前端中部设置有PLC控制器(14)，所述干燥箱(1)右端下部设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)左侧顶端前后架设有支架(17)，所述支架(17)上套设固定有输送筒(18)，所述输送筒(18)上端出口设置在输料腔(703)右端内侧，所述输送筒(18)右端底部固定连接有电机支架(19)，所述电机支架(19)上固定安装有输送电机(20)，所述输送电机(20)上部输出端固定连接有螺旋输送桨(21)，所述螺旋输送桨(21)设置在输送筒(18)内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述热风筒(2)连接有热风装置的输出端，所述热风装置包含电加热丝、热风电机、热风扇叶以及热风连接管，所述热风连接管端部固定连接在热风筒(2)上，所述热风扇叶固定连接在热风电机输出端，所述电加热丝设置在热风扇叶后端。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述输料腔(703)呈右端直径小、左端直径大的锥状结构，所述输料滚筒(7)左端的最低点低于右端的最低点。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述落料腔(102)右侧下端出口处设置有接料斗(15)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述驱动电机(8)、PLC控制器(14)和输送电机(20)分别电性连接有电源。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述PLC控制器(14)型号为S7-200，所述PLC控制器(14)输出端分别电性连接驱动电机(8)和输送电机(20)输入端。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述收集箱(16)底端设有由左向右倾斜向下的滑料槽(1601)，所述输送筒(18)下端设置在滑料槽(1601)右侧底端。
8.根据权利要求1所述的一种颗粒生物有机肥回流式低温干燥机，其特征在于：所述接料斗(15)设置在滑料槽(1601)左侧上方，且所述接料斗(15)最低点高于滑料槽(1601)的最高点。
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