CN114904771B - 一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，包括：壳体，壳体内具有圆槽；饲料输入槽，饲料输入槽设置在壳体内，能够使得饲料落入圆槽内；饲料输出槽，饲料输出槽与圆槽连通，用于排出去除碎屑粉尘后的饲料；风力输入槽，风力输入槽通过鼓风机将风力吹向圆槽内部；风力输出槽，风力输出槽设置有第一滤网，风力输出槽排出圆槽内部的碎屑粉尘；分离部，分离部位于圆槽内，且能够在圆槽内以固定角度进行旋转。本发明通过分离部以固定角度旋转，使得每次只有一个空间内的饲料被吹动进行分离操作，通过鼓风机的风力吹动和第一滤网的过滤，实现颗粒状的饲料与碎屑粉尘相互脱离，减少喂食鸡禽产生的浪费现象，且减小养殖场的清理工作量。

Description

一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备

技术领域

本发明涉及养殖饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备。

背景技术

鸡，是家禽中的一种，对鸡禽的养殖饲料一般通过粉碎、混料、膨化和制粒步骤形成，最终的饲料呈现为颗粒状。

但在生产完成后，颗粒状的饲料中也混杂着碎屑粉尘，这些碎屑粉尘与颗粒状饲料为同一物质，只不过体积比颗粒状饲料小得多，而鸡禽对这类碎屑粉尘无法进行食用，若直接将碎屑粉尘与颗粒状的饲料一起喂食给鸡禽则会出现浪费现象，且增加养殖场的清理工作量，故，本申请所要解决的技术问题为如何使得颗粒状的饲料与碎屑粉尘相互脱离。

发明内容

本发明的目的是提供一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，使得颗粒状的饲料与碎屑粉尘相互脱离，减少喂食鸡禽产生的浪费现象，且减小养殖场的清理工作量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，包括：

壳体，所述壳体内具有圆槽；

饲料输入槽，所述饲料输入槽设置在所述壳体内，能够使得饲料落入所述圆槽内；

饲料输出槽，所述饲料输出槽与所述圆槽连通，用于排出去除碎屑粉尘后的饲料；

风力输入槽，所述风力输入槽通过鼓风机将风力吹向所述圆槽内部；

风力输出槽，所述风力输出槽设置有第一滤网，所述风力输出槽排出所述圆槽内部的碎屑粉尘；

分离部，所述分离部位于所述圆槽内，且能够在所述圆槽内以固定角度进行旋转，所述分离部能够将所述圆槽分隔成至少四个空间；

所述风力输出槽设置在所述壳体内，所述风力输出槽的一端与所述圆槽连通，另一端与外界空气连通；

所述风力输出槽远离所述圆槽的一端密封连通有软管，所述软管的另一端伸入装有水体的桶体内，且该端部位于水体的水平面以下；

所述分离部包括：

横轴，所述横轴位于所述圆槽内；

第二转动电机，所述第二转动电机固定安装在所述壳体的外壁上，且其输出轴贯穿所述壳体的侧壁向内延伸，并与所述横轴的一端固定连接，使得所述横轴能够以固定角度进行旋转；

四个分隔板，四个所述分隔板圆周设置在所述横轴的外壁上，将所述圆槽内部分隔为四个空间；

相邻两个所述分隔板之间固定连接有弧形板，所述弧形板具有槽体，该槽体上设置有第三滤网，所述第三滤网的孔径与所述第一滤网相同。

优选地，所述饲料输入槽内侧壁设置有圆柱体，所述圆柱体能够分隔所述饲料输入槽，所述圆柱体开设有弧形槽，所述壳体外壁固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴贯穿所述壳体的侧壁向内延伸，并与所述圆柱体固定连接，从而使得所述圆柱体能够单向持续旋转。

优选地，所述饲料输出槽倾斜设置在所述壳体内，所述饲料输出槽的一端与所述圆槽连通，另一端与外界空气连通，所述壳体外壁固定连接有收集盒，所述收集盒具有收集槽，所述收集槽与所述饲料输出槽对应设置，使得从所述饲料输出槽排出的饲料全部进入所述收集槽内，所述饲料输出槽设置有加热器，所述加热器能够使得所述饲料输出槽内部升温。

优选地，所述风力输入槽垂直设置，所述风力输入槽靠近所述圆槽的一端固定连接有第一框架，所述第一框架上设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径与所述第一滤网相同，所述壳体还开设有横槽，所述横槽的一端与所述风力输入槽连通，另一端与所述鼓风机的输出端连通，所述鼓风机固定安装在所述壳体外壁上，且其输入端与外界空气连通。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过分离部以固定角度旋转，使得每次只有一个空间内的饲料被吹动进行分离操作，通过鼓风机的风力吹动和第一滤网的过滤，实现颗粒状的饲料与碎屑粉尘相互脱离，减少喂食鸡禽产生的浪费现象，且减小养殖场的清理工作量。

2、本发明通过设置单向旋转的圆柱体和分离部的四个空间，将大量的饲料分成多个小分量的饲料，容易进行颗粒状饲料和碎屑粉尘的分离操作。

3、本发明中在饲料输出槽处设置加热器，既可以保持饲料输出槽内的干燥环境，便于颗粒状饲料的顺利滑落，还可以对颗粒状饲料进行加热，可以蒸发颗粒状饲料表面的水汽，保证颗粒状饲料后续的良好贮存。

4、本发明中设置软管和装有水的桶体，将进入风力输出槽内的碎屑粉尘排至桶体中的水体内，让碎屑粉尘与水体混合，当需要对前述中的混合体进行处理时，对桶体进行加热，使得水体蒸发，蒸发完全后，桶体内剩余干燥的碎屑粉尘，将这些碎屑粉尘加入制造鸡禽饲料的混料工序中，能够避免饲料原料的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备另一个视角的结构示意图；

图3为本发明提出的一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备中壳体剖切后的结构示意图；

图4为本发明提出的一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备的正视剖面结构示意图；

图5为图3中部分结构分解示意图。

图中：

10、壳体；11、圆槽；12、饲料输入槽；13、饲料输出槽；14、风力输入槽；15、鼓风机；16、风力输出槽；17、第一滤网；

20、圆柱体；21、弧形槽；22、第一转动电机；23、收集盒；24、收集槽；25、加热器；

30、第一框架；31、第二滤网；32、横槽；33、软管；

40、横轴；41、第二转动电机；42、分隔板；43、弧形板；44、第三滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

参照图1-图5，一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，包括：

壳体10，壳体10内具有圆槽11；

饲料输入槽12，饲料输入槽12设置在壳体10内，能够使得饲料落入圆槽11内；

具体地，饲料输入槽12垂直设置，且位于圆槽11上方，将饲料倾倒进入饲料输入槽12内，则能够滑落进入圆槽11内；

饲料输出槽13，饲料输出槽13与圆槽11连通，用于排出去除碎屑粉尘后的饲料；

风力输入槽14，风力输入槽14通过鼓风机15将风力吹向圆槽11内部；

进入圆槽11内的饲料被风力吹动，吹向远离风力输入槽14的方向；

风力输出槽16，风力输出槽16设置有第一滤网17，风力输出槽16用于排出圆槽11内部的碎屑粉尘；

其中，第一滤网17的孔径能够排出碎屑粉尘，但不能够排出颗粒状饲料，则使得位于圆槽11内的饲料通过风力的吹动，让碎屑粉尘进入风力输出槽16内，而颗粒状的饲料依然停留在圆槽11内；

分离部，分离部位于圆槽11内，且能够在圆槽11内以固定角度进行旋转，分离部能够将圆槽11分隔成至少四个空间；

分离部以固定角度进行旋转，使得与风力输入槽14对应的空间内的饲料只留下颗粒状的饲料，而碎屑粉尘通过风力输出槽16排出，之后颗粒状的饲料通过饲料输出槽13排出，实现颗粒状的饲料与碎屑粉尘相互脱离，减少喂食鸡禽产生的浪费现象，且减小养殖场的清理工作量。

实施例二：

饲料输入槽12内侧壁设置有圆柱体20，圆柱体20能够分隔饲料输入槽12，圆柱体20开设有弧形槽21，壳体10外壁固定安装有第一转动电机22，第一转动电机22为现有技术，在此不做赘述，第一转动电机22的输出轴贯穿壳体10的侧壁向内延伸，并与圆柱体20固定连接，从而使得圆柱体20能够单向持续旋转。

参考图3和图4，圆柱体20和分离部的旋转方向均为顺时针方向；

启动第一转动电机22，能够使得圆柱体20单向持续旋转，将倾倒进入饲料输入槽12内的饲料间歇性地下放至圆槽11内，避免大分量的饲料全部进入圆槽11，分成多个小分量的饲料，容易进行颗粒状饲料和碎屑粉尘的分离操作。

实施例三：

饲料输出槽13倾斜设置在壳体10内，饲料输出槽13的一端与圆槽11连通，另一端与外界空气连通，壳体10外壁固定连接有收集盒23，收集盒23具有收集槽24，收集槽24与饲料输出槽13对应设置，使得从饲料输出槽13排出的饲料全部进入收集槽24内，饲料输出槽13内设置有加热器25，加热器25能够使得饲料输出槽13内部升温。

圆槽11内进行分离操作后的颗粒状饲料会通过倾斜的饲料输出槽13排出，掉落在收集盒23内，便于后续对颗粒状饲料的集中收集；

加热器25内含有电加热丝，通过连通电源，使得加热器25发出热量，一方面可以保持饲料输出槽13内的干燥环境，便于颗粒状饲料的顺利滑落，另一方面，对颗粒状饲料进行加热，可以蒸发颗粒状饲料表面的水汽；

这里需要注意地是，空气中含有少量水汽，颗粒状饲料的水汽主要是通过鼓风机15对饲料进行吹动，会附着一些水汽，利用加热器25加热以去除水汽，保证颗粒状饲料后续的良好贮存。

实施例四：

风力输入槽14垂直设置，风力输入槽14靠近圆槽11的一端固定连接有第一框架30，第一框架30上设置有第二滤网31，第二滤网31的孔径与第一滤网17相同，壳体10还开设有横槽32，横槽32的一端与风力输入槽14连通，另一端与鼓风机15的输出端连通，鼓风机15固定安装在壳体10外壁上，且其输入端与外界空气连通。

因第二滤网31的孔径与第一滤网17相同，则第二滤网31也无法让颗粒状饲料通过，则颗粒状饲料不会下落至风力输出槽16内，以保证风力输出槽16的顺畅，进而保证风力进入圆槽11的顺畅性；

另外，参考图3和图4，风力输入槽14位于圆槽11的正下方，使得饲料在重力作用下会自动向着风力输入槽14方向移动，则在鼓风机15的风力吹动下，能够保证所有的饲料均能够被风力吹动，从而使得颗粒状饲料与碎屑粉尘相互脱离的更加彻底。

实施例五：

风力输出槽16设置在壳体10内，风力输出槽16的一端与圆槽11连通，另一端与外界空气连通。

通过风力的吹动和第一滤网17的拦截，使得颗粒状饲料依然停留在圆槽11内，但碎屑粉尘被吹进风力输出槽16内，之后排至外界。

实施例六：

风力输出槽16远离圆槽11的一端密封连通有软管33，软管33的另一端伸入装有水体的桶体内，且该端部位于水体的水平面以下。

本实施例为针对实施例五作出的改进，目的是防止碎屑粉尘直接排至外界空气中：

通过软管33的设置，将进入风力输出槽16内的碎屑粉尘排至桶体中的水体内，让碎屑粉尘与水体混合，当需要对前述中的混合体进行处理时，具体为，对桶体进行加热，使得水体蒸发，蒸发完全后，则桶体内仅剩干燥的碎屑粉尘，将这些碎屑粉尘加入制造鸡禽饲料的混料工序中，避免饲料原料的浪费。

实施例七：

分离部包括：

横轴40，横轴40位于圆槽11内；

第二转动电机41，第二转动电机41为现有技术，在此不做赘述，第二转动电机41固定安装在壳体10的外壁上，且其输出轴贯穿壳体10的侧壁向内延伸，并与横轴40的一端固定连接，使得横轴40能够以固定角度进行旋转；

四个分隔板42，四个分隔板42圆周设置在横轴40的外壁上，将圆槽11内部分隔为四个空间；

参考图3和图4，其中，第二转动电机41每次旋转的角度为90°，每次旋转后的其中一个分隔板42会与加热器25贴合对应，则表明与风力输入槽14对应的空间在受到鼓风机15的吹动时，不与饲料输出槽13连通，防止该空间内的饲料被吹向饲料输出槽13；

具体地，从饲料输入槽12下落的饲料会进入圆槽11，通过第二转动电机41的驱动力，使得四个空间均具有相同分量的饲料，鼓风机15对风力输入槽14输入风力，则与风力输入槽14对应的空间内的饲料受到风力的吹动，且此时第二转动电机41保证该空间在一段时间内静止不动，使得该空间内的饲料在这一段时间内持续受到吹动，吹动则使得颗粒状饲料与碎屑粉尘分离，之后第二转动电机41带动该空间旋转，并使得该空间内的颗粒状饲料会通过饲料输出槽13排出。

实施例八：

相邻两个分隔板42之间固定连接有弧形板43，弧形板43具有槽体，该槽体上设置有第三滤网44，第三滤网44的孔径与第一滤网17相同。

本实施例为针对实施例七作出的改进，目的是减少颗粒状饲料在空间内的活动范围：

如前述中所述，与风力输入槽14对应的空间内的饲料被持续的吹动，从而实现颗粒状饲料与碎屑粉尘之间的分离，但颗粒状饲料本身质地较脆，在受到风力持续的吹动下，容易与分隔板42不断地碰撞，从而产生新的碎屑粉尘，为此，增设弧形板43和第三滤网44，以减少颗粒状饲料的活动范围，从而减少颗粒状饲料与分隔板42之间碰撞的力度，从而减少产生新的碎屑粉尘的分量，为了方便理解，举例来说，同一个重物在第一距离下落和在第二距离下落，若第一距离大于第二距离，则第一下落地点所承受的撞击力度会大于第二下落地点所承受的撞击力度，为了减少下落地点所承受的撞击力度则通过减少重物与下落地点之间的距离即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，其特征在于，包括：

壳体（10），所述壳体（10）内具有圆槽（11）；

饲料输入槽（12），所述饲料输入槽（12）设置在所述壳体（10）内，能够使得饲料落入所述圆槽（11）内；

饲料输出槽（13），所述饲料输出槽（13）与所述圆槽（11）连通，用于排出去除碎屑粉尘后的饲料；

风力输入槽（14），所述风力输入槽（14）通过鼓风机（15）将风力吹向所述圆槽（11）内部；

风力输出槽（16），所述风力输出槽（16）设置有第一滤网（17），所述风力输出槽（16）排出所述圆槽（11）内部的碎屑粉尘；

分离部，所述分离部位于所述圆槽（11）内，且能够在所述圆槽（11）内以固定角度进行旋转，所述分离部能够将所述圆槽（11）分隔成至少四个空间；

所述风力输入槽（14）垂直设置，所述风力输入槽（14）靠近所述圆槽（11）的一端固定连接有第一框架（30），所述第一框架（30）上设置有第二滤网（31），所述第二滤网（31）的孔径与所述第一滤网（17）相同，所述壳体（10）还开设有横槽（32），所述横槽（32）的一端与所述风力输入槽（14）连通，另一端与所述鼓风机（15）的输出端连通，所述鼓风机（15）固定安装在所述壳体（10）外壁上，且其输入端与外界空气连通；

所述风力输出槽（16）设置在所述壳体（10）内，所述风力输出槽（16）的一端与所述圆槽（11）连通，另一端与外界空气连通；

所述风力输出槽（16）远离所述圆槽（11）的一端密封连通有软管（33），所述软管（33）的另一端伸入装有水体的桶体内，且该端部位于水体的水平面以下；

所述分离部包括：

横轴（40），所述横轴（40）位于所述圆槽（11）内；

第二转动电机（41），所述第二转动电机（41）固定安装在所述壳体（10）的外壁上，且其输出轴贯穿所述壳体（10）的侧壁向内延伸，并与所述横轴（40）的一端固定连接，使得所述横轴（40）能够以固定角度进行旋转；

四个分隔板（42），四个所述分隔板（42）圆周设置在所述横轴（40）的外壁上，将所述圆槽（11）内部分隔为四个空间；

相邻两个所述分隔板（42）之间固定连接有弧形板（43），所述弧形板（43）具有槽体，该槽体上设置有第三滤网（44），所述第三滤网（44）的孔径与所述第一滤网（17）相同。

2.根据权利要求1所述的一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，其特征在于，所述饲料输入槽（12）内侧壁设置有圆柱体（20），所述圆柱体（20）能够分隔所述饲料输入槽（12），所述圆柱体（20）开设有弧形槽（21），所述壳体（10）外壁固定安装有第一转动电机（22），所述第一转动电机（22）的输出轴贯穿所述壳体（10）的侧壁向内延伸，并与所述圆柱体（20）固定连接，从而使得所述圆柱体（20）能够单向持续旋转。

3.根据权利要求1所述的一种家禽养殖饲料生产用的筛粉设备，其特征在于，所述饲料输出槽（13）倾斜设置在所述壳体（10）内，所述饲料输出槽（13）的一端与所述圆槽（11）连通，另一端与外界空气连通，所述壳体（10）外壁固定连接有收集盒（23），所述收集盒（23）具有收集槽（24），所述收集槽（24）与所述饲料输出槽（13）对应设置，使得从所述饲料输出槽（13）排出的饲料全部进入所述收集槽（24）内，所述饲料输出槽（13）设置有加热器（25），所述加热器（25）能够使得所述饲料输出槽（13）内部升温。

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