CN213612493U - 一种有机肥生产用高效筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥生产用高效筛分装置。包括所述毛刷设置在密封罩内部一侧，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行一次清理；所述横流风扇设置在密封罩上方，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行二次清理,第一次清理时，通过毛刷将粘连的粉末从筛孔上推出，第二次清理时，横流风扇转动产生的向下气流将初步清理的筛孔吹洗，从而保证滚筒筛始终以清洁状态进行筛分，筛选机工作效率较高；两进风口位置均设置有集风罩，所述集风罩另一端管道连通有吸尘罩，两吸尘罩分别对应设置在滚筒筛两端，两吸尘罩的设置在横流风扇负压的作用下可将筛选机两端外部的粉尘吸收，比较洁净环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥生产用高效筛分装置。
背景技术
有机肥在生产过程中可简单分为：配料搅拌；将鸡粪按比例添加菌苗，用搅拌机搅拌后，用输送带传输到粉碎机→粉碎机粉碎→生物发酵→造粒→干燥→冷却→筛分→装袋。
在有机肥筛选一般采用滚筒式筛分机，但长期使用在筛分时，滚筒筛上会粘连杂质粉末，从而将滚筒筛上的筛孔堵塞，影响有机肥的生产效率；有时为了防止滚筒筛粘连粉末杂质，会在滚筒筛外部设置敲击块，通过敲击块转动敲击滚筒筛外壁对其进行清理，不仅噪音大，而且影响滚筒筛的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种有机肥生产用高效筛分装置，包括所述毛刷设置在密封罩内部一侧，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行一次清理；所述横流风扇设置在密封罩上方，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行二次清理,第一次清理时，通过毛刷将粘连的粉末从筛孔上推出，第二次清理时，横流风扇转动产生的向下气流将初步清理的筛孔吹洗，从而保证滚筒筛始终以清洁状态进行筛分，筛选机工作效率较高；两进风口位置均设置有集风罩，所述集风罩另一端管道连通有吸尘罩，两吸尘罩分别对应设置在滚筒筛两端，两吸尘罩的设置在横流风扇负压的作用下可将筛选机两端外部的粉尘吸收，比较洁净环保。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括无轴滚筒筛选机，无轴滚筒筛选机上设置有自驱动分离清理装置；无轴滚筒筛选机下方设置有出料仓；所述出料仓上方设置有密封罩；所述密封罩和出料仓之间设置有滚筒筛；所述自驱动分离清理装置包括横流风扇和毛刷；所述毛刷设置在密封罩内部一侧，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行一次清理；所述横流风扇设置在密封罩上方，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行二次清理。
进一步优化本技术方案，所述的密封罩一侧内部贯穿设置有第一传动轴；所述第一传动轴上设置有毛刷；所述毛刷和滚筒筛接触清理。
进一步优化本技术方案，所述的第一传动轴两端均设置有第一摩擦轮；所述第一摩擦轮和滚筒筛之间摩擦传动。
进一步优化本技术方案，所述的密封罩顶部固定设置有风机罩；横流风扇设置在风机罩内部；所述横流风扇中部贯穿设置有第二传动轴；所述第二传动轴两端均设置有第二摩擦轮；所述第二摩擦轮和滚筒筛之间摩擦传动。
进一步优化本技术方案，所述的风机罩下方设置有出风口；所述出风口面朝滚筒筛；所述风机罩一侧设置进风口。
进一步优化本技术方案，两进风口位置均设置有集风罩；所述集风罩另一端管道连通有吸尘罩；两吸尘罩分别对应设置在滚筒筛两端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、所述毛刷设置在密封罩内部一侧，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行一次清理；所述横流风扇设置在密封罩上方，并通过滚筒筛驱动对滚筒筛进行二次清理。
2、第一次清理时，通过毛刷将粘连的粉末从筛孔上推出，第二次清理时，横流风扇转动产生的向下气流将初步清理的筛孔吹洗，从而保证滚筒筛始终以清洁状态进行筛分，筛选机工作效率较高。
3、两进风口位置均设置有集风罩，所述集风罩另一端管道连通有吸尘罩，两吸尘罩分别对应设置在滚筒筛两端，两吸尘罩的设置在横流风扇负压的作用下可将筛选机两端外部的粉尘吸收，比较洁净环保。
4、 通过筛选机自身动力即可实现两次持续清理动作和除尘工作，无需单独外接动力源。
附图说明
图1为一种有机肥生产用高效筛分装置的立体结构图。
图2为一种有机肥生产用高效筛分装置的自驱动分离清理装置安装位置示意图。
图3为一种有机肥生产用高效筛分装置的毛刷部位安装结构局部剖视图。
图4为一种有机肥生产用高效筛分装置的横流风扇部位安装结构局部剖视图。
图中：1、无轴滚筒筛选机；2、自驱动分离清理装置；201、横流风扇；202、毛刷；203、第一传动轴；204、第一摩擦轮；205、风机罩；206、第二传动轴；207、第二摩擦轮；208、出风口；209、进风口；210、集风罩；211、吸尘罩；3、出料仓；4、密封罩；5、滚筒筛。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，一种有机肥生产用高效筛分装置，包括无轴滚筒筛选机1，其特征在于：无轴滚筒筛选机1上设置有自驱动分离清理装置2；无轴滚筒筛选机1下方设置有出料仓3；所述出料仓3上方设置有密封罩4；所述密封罩4和出料仓3之间设置有滚筒筛5；所述自驱动分离清理装置2包括横流风扇201和毛刷202；所述毛刷202设置在密封罩4内部一侧，并通过滚筒筛5驱动对滚筒筛5进行一次清理；所述横流风扇201设置在密封罩4上方，并通过滚筒筛5驱动对滚筒筛5进行二次清理。
优选地，所述密封罩4一侧内部贯穿设置有第一传动轴203；所述第一传动轴203上设置有毛刷202；所述毛刷202和滚筒筛5接触清理。
优选地，所述第一传动轴203两端均设置有第一摩擦轮204；所述第一摩擦轮204和滚筒筛5之间摩擦传动。
优选地，所述密封罩4顶部固定设置有风机罩205；横流风扇201设置在风机罩205内部；所述横流风扇201中部贯穿设置有第二传动轴206；所述第二传动轴206两端均设置有第二摩擦轮207；所述第二摩擦轮207和滚筒筛5之间摩擦传动。
优选地，所述风机罩205下方设置有出风口208；所述出风口208面朝滚筒筛5；所述风机罩205一侧设置进风口209。
优选地，两进风口209位置均设置有集风罩210；所述集风罩210另一端管道连通有吸尘罩211；两吸尘罩211分别对应设置在滚筒筛5两端。
使用时，步骤一，结合图1-4所示，启动筛选机，滚筒筛5开始逆时针转动，因所述密封罩4一侧内部贯穿设置有第一传动轴203，所述第一传动轴203上设置有毛刷202，所述毛刷202和滚筒筛5接触清理，所述第一传动轴203两端均设置有第一摩擦轮204，所述第一摩擦轮204和滚筒筛5之间摩擦传动，所以当滚筒筛5转动时会通过第一摩擦轮204带动第一传动轴203和毛刷202一起转动，滚筒筛5和毛刷202的转动方向相反，当毛刷202和滚筒筛5相向转动时，毛刷202会将粘附在筛孔上的粉末杂质推入到滚筒筛5内部，从而实现对滚筒筛5一次清理的工作。
因所述密封罩4顶部固定设置有风机罩205，横流风扇201设置在风机罩205内部，所述横流风扇201中部贯穿设置有第二传动轴206，所述第二传动轴206两端均设置有第二摩擦轮207，所述第二摩擦轮207和滚筒筛5之间摩擦传动，所以当滚筒筛5转动会通过第二摩擦轮207带动第二传动轴206和横流风扇201一起转动，横流风扇201转动时产生向下的气流。
步骤二，结合图1-4所示，因所述风机罩205下方设置有出风口208，所述出风口208面朝滚筒筛5，所述风机罩205一侧设置进风口209,在横流风扇201的作用下，风从右侧进风口209进入，然后向下吹向滚筒筛5，向下气流将初步清理的筛孔吹洗，从而实现二次清理工作；两次对筛孔进行清理，从而保证滚筒筛5始终以清洁状态进行筛分，筛选机工作效率较高。
因两进风口209位置均设置有集风罩210，所述集风罩210另一端管道连通有吸尘罩211，两吸尘罩211分别对应设置在滚筒筛5两端，两吸尘罩211为负压状态，在负压的作用下可将筛选机两端外部的粉尘吸收，筛选机工作时比较洁净环保。通过筛选机自身动力即可实现两次持续清理动作和除尘工作，无需单独外接动力源。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种有机肥生产用高效筛分装置，包括无轴滚筒筛选机(1)，其特征在于：无轴滚筒筛选机(1)上设置有自驱动分离清理装置(2)；无轴滚筒筛选机(1)下方设置有出料仓(3)；所述出料仓(3)上方设置有密封罩(4)；所述密封罩(4)和出料仓(3)之间设置有滚筒筛(5)；所述自驱动分离清理装置(2)包括横流风扇(201)和毛刷(202)；所述毛刷(202)设置在密封罩(4)内部一侧，并通过滚筒筛(5)驱动对滚筒筛(5)进行一次清理；所述横流风扇(201)设置在密封罩(4)上方，并通过滚筒筛(5)驱动对滚筒筛(5)进行二次清理。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用高效筛分装置，其特征在于：所述密封罩(4)一侧内部贯穿设置有第一传动轴(203)；所述第一传动轴(203)上设置有毛刷(202)；所述毛刷(202)和滚筒筛(5)接触清理。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用高效筛分装置，其特征在于：所述第一传动轴(203)两端均设置有第一摩擦轮(204)；所述第一摩擦轮(204)和滚筒筛(5)之间摩擦传动。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用高效筛分装置，其特征在于：所述密封罩(4)顶部固定设置有风机罩(205)；横流风扇(201)设置在风机罩(205)内部；所述横流风扇(201)中部贯穿设置有第二传动轴(206)；所述第二传动轴(206)两端均设置有第二摩擦轮(207)；所述第二摩擦轮(207)和滚筒筛(5)之间摩擦传动。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用高效筛分装置，其特征在于：所述风机罩(205)下方设置有出风口(208)；所述出风口(208)面朝滚筒筛(5)；所述风机罩(205)一侧设置进风口(209)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用高效筛分装置，其特征在于：两进风口(209)位置均设置有集风罩(210)；所述集风罩(210)另一端管道连通有吸尘罩(211)；两吸尘罩(211)分别对应设置在滚筒筛(5)两端。
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