CN211329724U - 一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，包括输送箱、筛分箱、破碎筒和支撑腿，所述输送箱的内部设有输送装置，所述输送箱左侧的上方和右侧分别设有筛分箱和破碎筒，所述输送箱与筛分箱之间和输送箱与破碎筒之间分别通过筛分管和输送管连通，所述输送箱、筛分箱和破碎筒的底部均固定焊接有四组适配的支撑腿，所述筛分箱的内部设有两组倾斜的筛分装置，所述破碎筒内部的下半部和上半部分别开设有粉碎腔和分级腔，粉碎腔的两侧均安装有喷嘴，所述喷嘴通过贯穿破碎筒的通风管与空气压缩机连接，分级腔的内周设有驱动装置。该夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，能够对物料进行筛分处理，同时能够稳定地对物料进行输送。

Description

一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨

技术领域

本实用新型属于夜光粉加工设备技术领域，具体涉及一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨。

背景技术

荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。适当的材料吸收高能辐射，接着就发出光，所发光子的能量比激发辐射的能量低。当发光材料是固体时，该材料通常称为荧光粉。现阶段，夜光粉在生产的过程中，需要使用气流磨进行破碎和分级处理，现有的夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，不能很好地对物料进行筛分，导致产品的质量不高，同时不能稳定地输送物料，导致处理的效率降低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，包括输送箱、筛分箱、破碎筒和支撑腿，所述输送箱的内部设有输送装置，所述输送箱左侧的上方和右侧分别设有筛分箱和破碎筒，所述输送箱与筛分箱之间和输送箱与破碎筒之间分别通过筛分管和输送管连通，所述输送箱、筛分箱和破碎筒的底部均固定焊接有四组适配的支撑腿，所述筛分箱的顶部通过螺栓安装有盖板，盖板中心开设的进料口内通过螺栓安装有带有翻盖的进料斗，所述筛分箱的内部设有两组倾斜的筛分装置，所述筛分箱靠近筛分装置的两侧均挖设有筛分口，筛分口内通过螺栓安装有回收管，所述破碎筒内部的下半部和上半部分别开设有粉碎腔和分级腔，粉碎腔的两侧均安装有喷嘴，所述喷嘴通过贯穿破碎筒的通风管与空气压缩机连接，分级腔的内周设有驱动装置，所述破碎筒上半部靠近驱动装置的一侧挖设的出料口内安装有出料管。

优选的，所述输送装置包括旋转轴、螺旋叶片，伺服电机，所述旋转轴的外周固定焊接有螺旋叶片，所述旋转轴两端的外周分别与输送箱内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴的一端贯穿输送箱且通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机与输送箱的侧面固定焊接。

优选的，所述筛分装置包括筛分板、导料板和激振器，所述筛分板的外周通过弹簧与筛分箱的内壁连接，所述筛分板顶部靠近筛分口的一侧固定焊接有两组导料板，两组所述导料板之间呈“八”字形，所述筛分板底部的中心安装有激振器，所述筛分板上开设的筛分槽内通过螺栓安装有筛分网。

优选的，所述驱动装置包括转动轴、分级叶轮、驱动电机，所述转动轴下半部的外周安装有分级叶轮，所述转动轴上半部的外周与破碎筒内部的顶部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴的顶端贯穿破碎筒且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底部与破碎筒的顶部固定焊接。

优选的，所述输送箱靠近输送装置的螺旋叶片的一侧通过螺栓安装有挡板，所述破碎筒靠近驱动装置的分级叶轮的一侧嵌有观察窗，所述筛分箱底部焊接的支撑腿的底部与输送箱的顶部固定焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，通过激振器的工作，带动筛分板振动，并通过筛分网的筛分作用，对物料进行筛，不合格的物料通过导料板的引导作用，并由外部的回收设备通过回收管进行回收，从而对物料进行筛分处理；通过伺服电机的工作，使旋转轴转动，带动螺旋叶片旋转，推动物料进行移动，从而稳定地对物料进行输送；通过空气压缩机的工作，使喷嘴对破碎筒内的物料提供动能，使物料之间相互碰撞，从而对物料进行破碎处理，同时通过驱动电机的工作，使转动轴旋转，带动分级叶轮转动，分级叶轮中心产生的离心力对破碎后的随气流上升的粉料进行分级处理，该夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，能够对物料进行筛分处理，同时能够稳定地对物料进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的筛分箱的结构示意图。

图中：1输送箱、2筛分箱、3破碎筒、4支撑腿、5输送装置、6筛分装置、7喷嘴、8空气压缩机、9驱动装置、10旋转轴、11螺旋叶片、12伺服电机、13筛分板、14导料板、15激振器、16转动轴、17分级叶轮、18驱动电机、19挡板、20观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，包括输送箱1、筛分箱2、破碎筒3和支撑腿4，所述输送箱1的内部设有输送装置5，所述输送箱1左侧的上方和右侧分别设有筛分箱2和破碎筒3，所述输送箱1与筛分箱2之间和输送箱1与破碎筒3之间分别通过筛分管和输送管连通，所述输送箱1、筛分箱2和破碎筒3的底部均固定焊接有四组适配的支撑腿4，所述筛分箱2的顶部通过螺栓安装有盖板，盖板中心开设的进料口内通过螺栓安装有带有翻盖的进料斗，所述筛分箱2的内部设有两组倾斜的筛分装置6，所述筛分箱2靠近筛分装置6的两侧均挖设有筛分口，筛分口内通过螺栓安装有回收管，所述破碎筒3内部的下半部和上半部分别开设有粉碎腔和分级腔，粉碎腔的两侧均安装有喷嘴7，喷嘴7可选为米思米ALVA1型拉瓦尔空气喷嘴，所述喷嘴7通过贯穿破碎筒3的通风管与空气压缩机8连接，空气压缩机8可选为凯群SE-25PM型空气压缩机，通过空气压缩机8的工作，使喷嘴7对破碎筒3内的物料提供动能，使物料之间相互碰撞，从而对物料进行破碎处理，分级腔的内周设有驱动装置9，所述破碎筒3上半部靠近驱动装置9的一侧挖设的出料口内安装有出料管，出料管与外部的旋风分离器和收尘器连接。

具体的，所述输送装置5包括旋转轴10、螺旋叶片11，伺服电机12，所述旋转轴10的外周固定焊接有螺旋叶片11，所述旋转轴10两端的外周分别与输送箱1内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴10的一端贯穿输送箱1且通过联轴器与伺服电机12的输出轴连接，伺服电机12可选为上海好奇电机有限公司生产的NSP系列伺服电机，所述伺服电机12与输送箱1的侧面固定焊接，通过伺服电机12的工作，使旋转轴10转动，带动螺旋叶片11旋转，稳定地推动输送箱1内部的物料移动，并通过输送管输送至破碎筒3内。

具体的，所述筛分装置6包括筛分板13、导料板14和激振器15，所述筛分板的外周通过弹簧与筛分箱的内壁连接，所述筛分板13顶部靠近筛分口的一侧固定焊接有两组导料板14，两组所述导料板14之间呈“八”字形，所述筛分板13底部的中心安装有激振器15，激振器15可选为德赛特GCT生产的DF501S型激振器，所述筛分板13上开设的筛分槽内通过螺栓安装有筛分网，通过激振器15的工作，带动筛分板13振动，并通过筛分网的筛分作用，对物料进行筛分处理，不合格的物料通过导料板14的引导作用，并由外部的回收设备通过回收管进行回收。

具体的，所述驱动装置9包括转动轴16、分级叶轮17、驱动电机18，所述转动轴16下半部的外周安装有分级叶轮17，分级叶轮17可选为郑州铁佑机械设备有限公司生产的气流磨锰板分级轮，所述转动轴16上半部的外周与破碎筒3内部的顶部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴16的顶端贯穿破碎筒3且通过联轴器与驱动电机18的输出轴连接，驱动电机18可选为珊华电子科技有限公司生产的SGM7G型伺服电机，所述驱动电机18的底部与破碎筒3的顶部固定焊接，通过驱动电机18的工作，使转动轴16旋转，带动分级叶轮17转动，分级叶轮17中心产生的离心力对破碎后的随气流上升的粉料进行分级处理。

具体的，所述输送箱1靠近输送装置5的螺旋叶片11的一侧通过螺栓安装有挡板19，通过拆装挡板19方便对输送箱1内部进行定期清理，所述破碎筒3靠近驱动装置9的分级叶轮17的一侧嵌有观察窗20，通过安装的观察窗20方便对破碎筒3的内部进行观察，所述筛分箱2底部焊接的支撑腿4的底部与输送箱1的顶部固定焊接，空气压缩机8、伺服电机12、激振器15和驱动电机18均带有开关且与外部的驱动电源电性连接。

具体的，该夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，打开翻盖，外部的进料设备将物料通过进料斗输送至筛分箱2内，并打开激振器15，通过激振器15的工作，带动筛分板13振动，并通过筛分网的筛分作用，对物料进行筛分处理，不合格的物料通过导料板14的引导作用，并由外部的回收设备通过回收管进行回收，筛分完成后的物料通过筛分管输送至输送箱1内，并打开伺服电机12，通过伺服电机12的工作，使旋转轴10转动，带动螺旋叶片11旋转，稳定地推动输送箱1内部的物料移动，并通过输送管输送至破碎筒3内，同时打开空气压缩机8，通过空气压缩机8的工作，使喷嘴7对破碎筒3内的物料提供动能，使物料之间相互碰撞，从而对物料进行破碎处理，并打开驱动电机18，通过驱动电机18的工作，使转动轴16旋转，带动分级叶轮17转动，分级叶轮17中心产生的离心力对破碎后的随气流上升的粉料进行分级处理，分级处理后的粉料通过出料管由外部的旋风分离器和收尘器进行收集和过滤处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，包括输送箱（1）、筛分箱（2）、破碎筒（3）和支撑腿（4），其特征在于：所述输送箱（1）的内部设有输送装置（5），所述输送箱（1）左侧的上方和右侧分别设有筛分箱（2）和破碎筒（3），所述输送箱（1）与筛分箱（2）之间和输送箱（1）与破碎筒（3）之间分别通过筛分管和输送管连通，所述输送箱（1）、筛分箱（2）和破碎筒（3）的底部均固定焊接有四组适配的支撑腿（4），所述筛分箱（2）的顶部通过螺栓安装有盖板，盖板中心开设的进料口内通过螺栓安装有带有翻盖的进料斗，所述筛分箱（2）的内部设有两组倾斜的筛分装置（6），所述筛分箱（2）靠近筛分装置（6）的两侧均挖设有筛分口，筛分口内通过螺栓安装有回收管，所述破碎筒（3）内部的下半部和上半部分别开设有粉碎腔和分级腔，粉碎腔的两侧均安装有喷嘴（7），所述喷嘴（7）通过贯穿破碎筒（3）的通风管与空气压缩机（8）连接，分级腔的内周设有驱动装置（9），所述破碎筒（3）上半部靠近驱动装置（9）的一侧挖设的出料口内安装有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，其特征在于：所述输送装置（5）包括旋转轴（10）、螺旋叶片（11），伺服电机（12），所述旋转轴（10）的外周固定焊接有螺旋叶片（11），所述旋转轴（10）两端的外周分别与输送箱（1）内壁安装的输送轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴（10）的一端贯穿输送箱（1）且通过联轴器与伺服电机（12）的输出轴连接，所述伺服电机（12）与输送箱（1）的侧面固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，其特征在于：所述筛分装置（6）包括筛分板（13）、导料板（14）和激振器（15），所述筛分板（13）的外周通过弹簧与筛分箱（2）的内壁连接，所述筛分板（13）顶部靠近筛分口的一侧固定焊接有两组导料板（14），两组所述导料板（14）之间呈“八”字形，所述筛分板（13）底部的中心安装有激振器（15），所述筛分板（13）上开设的筛分槽内通过螺栓安装有筛分网。

4.根据权利要求1所述的一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，其特征在于：所述驱动装置（9）包括转动轴（16）、分级叶轮（17）、驱动电机（18），所述转动轴（16）下半部的外周安装有分级叶轮（17），所述转动轴（16）上半部的外周与破碎筒（3）内部的顶部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴（16）的顶端贯穿破碎筒（3）且通过联轴器与驱动电机（18）的输出轴连接，所述驱动电机（18）的底部与破碎筒（3）的顶部固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种夜光粉用破碎、粒度分级气流磨，其特征在于：所述输送箱（1）靠近输送装置（5）的螺旋叶片（11）的一侧通过螺栓安装有挡板（19），所述破碎筒（3）靠近驱动装置（9）的分级叶轮（17）的一侧嵌有观察窗（20），所述筛分箱（2）底部焊接的支撑腿（4）的底部与输送箱（1）的顶部固定焊接。

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