CN110976263B - 红丹半成品生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

红丹半成品生产用筛分装置，包括电源箱、机架、电机、关风机和筛筒，电源箱安装在机架上，关风机、筛筒和电机安装于机架上，筛筒的右侧连接有收料筒，电机包括电机一和电机二，电机二的转轴上安装有粉碎轴，筛筒内设有内筛网、外筛网和轴筒，电机一的转轴轴筒固定连接，粉碎轴位于轴筒内，关风机上端安装有进料斗，下端连接有进料管，电源箱分别与关风机、电机一和电机二电连接，轴筒上还设有进料口和气缸，本发明克服了现有技术的不足，该装置，经过两层筛网筛分，避免了筛网堵塞；该装置可使筛分出的不合格红丹半成品自动粉碎再次进入筛分装置，实现再次筛分，提高了生产效率，节能降耗，进而降低了企业的生产成本。

Description

红丹半成品生产用筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分装置技术领域，具体属于红丹半成品生产用筛分装置。

背景技术

发明人发明的中国发明专利，专利号CN201710624799.5，一种红丹生产水法节能造粒工艺生产制备的是红丹产品的半成品，是充分利用氧化铅粉余温，辅以喷洒水雾，经过造粒筒旋转后，氧化铅粉遇冷、遇湿、遇撞形成了约200目的铅粉颗粒，但铅粉颗粒不是很均匀，为了生产出高品质，符合国家四氧化三铅行业标准的红丹产品，对投入红丹氧化炉前必须将这一工序生产的红丹半成品进行筛分，筛分合格的半成品进入下一工序煅烧氧化，不合格的半成品返回再加工。

传统上红丹生产使用的筛分设备大都是单体圆筒筛，也就是筛体为圆柱形，红丹半成品进入筛筒后，经过不断地旋转分离出符合标准的红丹半成品，这种圆筒筛由于筛分过程中筛孔容易堵塞，造成工作效率低下，浪费能源，同时对不合标准的红丹半成品需要进行返工而增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供了红丹半成品生产用筛分装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

红丹半成品生产用筛分装置，包括电源箱、机架、电机、关风机和筛筒，所述的电源箱安装在机架上，所述的机架包括电机架、筒架和支架，所述的筛筒和电机分别安装于电机架和筒架上，所述的关风机安装于支架上，所述的筛筒的右侧连接有收料筒，底部设有集料口，所述的电机包括电机一和电机二，所述的电机二的转轴上安装有粉碎轴，粉碎轴通过轴承安装于收料筒内，所述的粉碎轴上设有螺旋叶片，所述的筛筒内设有内筛网、外筛网和轴筒，所述的电机一的转轴通过轴承安装于筛筒的左侧，与筛筒内的轴筒固定连接，所述的粉碎轴位于轴筒内，所述的轴筒的左端上固定安装有筛网固定板，所述的内筛网和外筛网固定安装于筛网固定板上，所述的内筛网位于外筛网的内部，所述的内筛网内的固定板上设有加料口，所述的筛筒外壳上设有加料窗，所述的加料窗与加料口相对应，所述的内筛网和外筛网的右端通过环形框架连接，且环形框架安装于轴筒上，所述的外筛网下方的筛筒内安装有弧形滑轨，所述的环形框架可在弧形滑轨上转动，所述的内筛网和外筛网的排料口位于收料筒内，所述的收料筒的底部设有排料管，所述的关风机上端安装有进料斗，下端连接有进料管，所述的进料管可安装于加料口和加料窗内，所述的电源箱分别与关风机、电机一和电机二电连接。

进一步，所述的内筛网和外筛网为椭球形，所述的内筛网的孔径为100目，所述的外筛网的孔径为200目。

进一步，所述的进料斗的下部通过管道还连接有吸尘机，所述的吸尘机也安装于支架上，所述的吸尘机通过收料管与排料管连接，所述的吸尘机与电源箱电连接。

进一步，所述的排料管上还安装有强磁铁。

进一步，所述的轴筒上还设有进料口和气缸，所述的气缸位于轴筒的左端，所述的进料口上安装有盖板，所述的盖板的右端与气缸的推杆连接，所述的电机一的转轴上还设有带有电刷触头的下刷体，电刷触头与气缸通过穿过电机一的转轴的电线电连接，所述的电机一的右端面顶部安装有带有电刷触片的上刷体，所述的电刷触片与电源箱电连接。

进一步，所述的筛筒、收料筒、内筛网、外筛网、轴筒和粉碎轴向右下方倾斜15°。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：本发明提供的红丹半成品生产用筛分装置，经过两层筛网筛分，内筛网将大于100目的红丹半成品送入轴筒内，经粉碎轴粉碎后进入收料筒，颗粒小于100目的红丹半成品进入外筛网，外筛网将颗粒大于200目的红丹半成品送入收料筒，将颗粒小于100目的红丹半成品筛分到集料口处，避免了筛网堵塞；收料筒将粉碎轴粉碎后的红丹半成品和颗粒大于200目小于100目的红丹半成品从从排料管排出，经收料管由吸尘机吸入除尘布袋内，然后通过管道重新进入到关风机上的进料斗内，该装置可使筛分出的不合格红丹半成品自动粉碎再次进入筛分装置，实现再次筛分，提高了生产效率，节能降耗，进而降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为轴筒的结构示意图。

图4为盖板的结构示意图。

图5为环形框架的安装在弧形滑轨上的结构示意图。

图6为触头与触片接触时的结构示意图。

图7为环形框架与弧形滑轨配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本发明所述的红丹半成品生产用筛分装置，包括电源箱9、机架1、电机、关风机7和筛筒4，电源箱9安装在机架1上，机架1包括电机架11、筒架12和支架13，筛筒4和电机分别安装于电机架11和筒架12上，关风机7安装于支架13上，关风机7上端安装有进料斗71，下端连接有进料管72，关风机7可将进料斗内的红丹半成品以12.4kg/min的速度送入进料管72。

筛筒4的右侧连接有收料筒6，底部设有集料口40，筛分合格的红丹半成品从集料口40排出筛筒4。电机包括电机一2和电机二3，电机二3的转轴上安装有粉碎轴31，粉碎轴31通过轴承15安装于收料筒6内，粉碎轴31上设有螺旋叶片32，筛筒4内设有内筛网53、外筛网55和轴筒51，内筛网53和外筛网55为椭球形，椭球形的筛网可使筛分的红丹半成品在筛分时处于筛网的中部，内筛网53的孔径为100目，外筛网55的孔径为100目，电机一2的转轴21通过轴承15安装于筛筒4的左侧，与筛筒4内的轴筒51固定连接，粉碎轴31位于轴筒51内。粉碎轴31行的螺旋叶片32可与轴筒51的内壁进行挤压，将粉碎轴31与轴筒51之间的红丹半成品挤压粉碎，并输送到收料筒6内。

轴筒51的左端上固定安装有筛网固定板5，内筛网53和外筛网55固定安装于筛网固定板5上，内筛网53位于外筛网55的内部，内筛网53内的固定板5上设有加料口57，筛筒4外壳上设有加料窗56，加料窗56与加料口57相对应，进料管72可安装于加料口57和加料窗56内，关风机7将红丹半成品输送到进料管72，将进料管72穿过加料口57插入加料窗56内，红丹半成品便可进入到内筛网53内。内筛网53和外筛网55的右端通过环形框架54连接，且环形框架54安装于轴筒51上，环形框架54为三个同心环541通过连接柱542连接在一起的框体，外筛网55下方的筛筒4内安装有弧形滑轨58，环形框架54可在弧形滑轨58上转动，内筛网53和外筛网55的排料口位于收料筒6内，内筛网53上的部分颗粒大于100目的红丹半成品和外筛网55上的颗粒大于200目的红丹半成品可由排料口进入收料筒6，收料筒6的底部设有排料管62，排料管62上还安装有强磁铁63，电源箱9分别与关风机7、电机一2和电机二3电连接。使用该装置时，首先将进料管72插入加料口57，然后通过电源箱9打开关风机7，开始向筛筒4内加入红丹半成品，2分钟后，通过电源箱9关闭关风机7电源，拔出进料管72，然后打开电机一2和电机二3的电源，开始进行筛分。

为了使内筛网53内颗粒大于100目的红丹半成品再次被粉碎，本发明在轴筒51上还设有进料口52和气缸28，气缸28位于轴筒51的左端，进料口52上安装有盖板25，盖板25的右端与气缸28的推杆27连接，电机一2的转轴21上还设有带有电刷触头24的下电刷23，电刷触头24与气缸28通过穿过电机一2转轴的电线20电连接，电机一2的右端面顶部安装有带有电刷触片18的上电刷17，电刷触片18与电源箱9电连接，电机一2的转轴21在转动的过程中，当电刷触头24与电刷触片18接触时，气缸28将推杆27缩回，使进料口52上的盖板25向右移动，使进料口52打开，此时，进料口52正好朝上，内筛网53在电机一2转轴的转动下被带动转动，颗粒大于100目的红丹半成品在内筛网53内转动，在离心力的作用下，颗粒大于100目的红丹半成品被甩到轴筒51的进料口52处，进入轴筒51内，然后在电机一2转轴的继续转动下，触片18与触头24脱离接触，气缸28推杆27自动回弹，使盖板25将进料口52封闭，避免进入轴筒51内的红丹半成品从进料口52流出，然后在轴筒51与粉碎轴31的挤压下被再次粉碎，同时粉碎轴31上的螺旋叶片32将粉碎的红丹半成品送入收料筒6。

另外，本发明的进料斗71的下部通过管道82还连接有布袋式吸尘机8，吸尘机8也安装于支架13上，吸尘机8通过收料管81与排料管62连接，吸尘机8与电源箱9电连接，吸尘机8的电源与关风机7的电源同时打开，但是吸尘机8在整个筛分过程中一直要进行工作，通过电源箱9打开吸尘机8的电源，吸尘机8可将收料筒6内排出的粉碎后的红丹半成品进行收集，且在吸尘机8吸力的作用下，加料口57和集料口40内会向筛筒4内进风，使加料口57和集料口40处不会产生红丹半成品扬尘，避免了工作人员吸入红丹半成品扬尘，造成职业病。

为了便于加料口57处加料落入内筛网53内和外筛网55上的颗粒大于200目的红丹半成品可由排料口进入收料筒6，本发明将筛筒4、收料筒6、内筛网53、外筛网55、轴筒51和粉碎轴31向右下方倾斜15°设置。

本发明可对加入到筛筒4内的红丹半成品进行两次筛分，通过对颗粒大小不同的红丹半成品进行分级筛分，防止了对筛网的堵塞，且在筛分的过程中可对红丹半成品进行粉碎，然后粉碎后的红丹半成品可被吸尘机8收集，然后再次加入到关风机7，送入筛筒4内再次筛分。

在筛分的过程中，内筛网53内的红丹半成品，由于在内筛网53转动的情况下产生的离心力，使部分颗粒小于100目的红丹半成品也可进入到轴筒51内，实现颗粒小于100目的红丹半成品也可部分被粉碎。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.红丹半成品生产用筛分装置，包括电源箱、机架、电机、关风机和筛筒，所述的电源箱安装在机架上，所述的机架包括电机架、筒架和支架，所述的筛筒和电机分别安装于电机架和筒架上，所述的关风机安装于支架上，其特征在于：所述的筛筒的右侧连接有收料筒，底部设有集料口，所述的电机包括电机一和电机二，所述的电机二的转轴上安装有粉碎轴，所述的粉碎轴上设有螺旋叶片，所述的筛筒内设有内筛网、外筛网和轴筒，所述的电机一的转轴通过轴承安装于筛筒的左侧，与筛筒内的轴筒固定连接，所述的粉碎轴位于轴筒内，所述的轴筒的左端上固定安装有筛网固定板，所述的内筛网和外筛网固定安装于筛网固定板上，所述的内筛网位于外筛网的内部，所述的内筛网内的固定板上设有加料口，所述的筛筒外壳上设有加料窗，所述的加料窗与加料口相对应，所述的内筛网和外筛网的右端通过环形框架连接，且环形框架安装于轴筒上，所述的外筛网下方的筛筒内安装有弧形滑轨，所述的环形框架可在弧形滑轨上转动，所述的内筛网和外筛网的排料口位于收料筒内，所述的收料筒的底部设有排料管，所述的关风机上端安装有进料斗，下端连接有进料管，所述的进料管可安装于加料口和加料窗内，所述的电源箱分别与关风机、电机一和电机二电连接，所述的轴筒上还设有进料口和气缸，所述的气缸位于轴筒的左端，所述的进料口上安装有盖板，所述的盖板的右端与气缸的推杆连接，所述的电机一的转轴上还设有带有电刷触头的下刷体，电刷触头与气缸通过穿过电机一的转轴的电线电连接，所述的电机一的右端面顶部安装有带有电刷触片的上刷体，所述的电刷触片与电源箱电连接。

2.根据权利要求1所述的红丹半成品生产用筛分装置，其特征在于：所述的内筛网和外筛网为椭球形，所述的内筛网的孔径为100目，所述的外筛网的孔径为200目。

3.根据权利要求1所述的红丹半成品生产用筛分装置，其特征在于：所述的进料斗的下部通过管道还连接有吸尘机，所述的吸尘机也安装于支架上，所述的吸尘机通过收料管与排料管连接，所述的吸尘机与电源箱电连接。

4.根据权利要求1或3所述的红丹半成品生产用筛分装置，其特征在于：所述的排料管上还安装有强磁铁。

5.根据权利要求1所述的红丹半成品生产用筛分装置，其特征在于：所述的筛筒、收料筒、内筛网、外筛网、轴筒和粉碎轴向右下方倾斜15°。

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