CN211616239U - 一种轮胎生产用胶粉筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶粉筛选设备技术领域，尤其为一种轮胎生产用胶粉筛选装置，包括底座，所述底座的顶部设有桶体，所述桶体内固定固定安装有圆板，所述圆板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿圆板并固定安装有扇叶，所述圆板的顶部固定安装有网罩，桶体的一侧固定安装有进料管，所述进料管与桶体相连通，所述桶体的顶部固定安装有空心管，所述空心管与桶体相连通，所述底座的顶部固定安装有收集箱。本实用新型结构简单，实用性强，通过电机带动风扇加强了筛选胶粉时的风力，在一成程度上解决了因风力不足而导致胶粉筛选效果不理想的问题。

Description

一种轮胎生产用胶粉筛选装置

技术领域

本实用新型涉及胶粉筛选设备技术领域，尤其涉及一种轮胎生产用胶粉筛选装置。

背景技术

废旧的轮胎和废旧的橡胶在被回收后，会被加工成橡胶粉，然后通过橡胶还原剂将废旧的胶粉还原至末硫化之前的状态加以使用，但粉碎后的胶粉依然还存有一些较大的颗粒无法利用，经检索，授权公告号为CN209139177U的专利文件公开了一种高效的轮胎生产用胶粉筛选装置，包括上筒体，所述上筒体下方设置有分级椎体，所述分级椎体下方固定安装有粗粉缓冲仓，所述粗粉缓冲仓的上部右侧安装有第二进风口，所述粗粉缓冲仓底部左侧安装有第一进风口，所述粗粉缓冲仓正对第一进风口位置的底部中间安装有叶轮装置，所述粗粉缓冲仓下方设置有粗粉出料口，所述上筒体左侧固定安装有进料管，所述上筒体上方安装有筒盖，所述筒盖上方设置有细粉出料口，所述筒盖的底部通过螺栓固定连接有细粉筛网，所述细粉出料口连接有透气布管的一端，所述透气布管的另一端连接有成品箱。

但是，上述技术中还存在不足之处，该装置主要借助外部的风力来带动风扇对胶粉进行分离筛选，但依靠外部风力带动的风扇其动力有限，分离筛选效果不够理想，因此，提出一种轮胎生产用胶粉筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎生产用胶粉筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮胎生产用胶粉筛选装置，包括底座，所述底座的顶部设有桶体，所述桶体内固定固定安装有圆板，所述圆板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿圆板并固定安装有扇叶，所述圆板的顶部固定安装有网罩，桶体的一侧固定安装有进料管，所述进料管与桶体相连通，所述桶体的顶部固定安装有空心管，所述空心管与桶体相连通，所述底座的顶部固定安装有收集箱，所述空心管的底端与收集箱的顶部固定连接，所述空心管与收集箱相连通，所述收集箱的顶部内壁上开设有出风口，所述出风口内固定安装有隔离网。

优选的，所述桶体的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端与底座的顶部固定连接。

优选的，所述桶体的底部开设有出料口，所述收集箱的一侧设有仓门。

优选的，所述桶体的内壁上固定安装有四个呈环形分布的固定块，所述固定块的一侧与圆板固定连接。

优选的，所述桶体的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与空心管固定连接。

优选的，所述圆板的底部固定安装有两个固定架，两个固定架的底端均与电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过电机、转动杆、扇叶、空心管、收集箱、出风口和隔离网相配合，电机通过输出轴带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动，随着扇叶的转动桶体内形成向上的气流，此时将未筛选的胶粉从进料管倒入桶体中，其中较小的胶粉颗粒随着气流进入空心管中，然后由空心管进入收集箱中，最后气流通过出风口排出，而胶粉颗粒则被隔离网隔离而留着收集箱中，从而完成了对小颗粒胶粉的收集；

通过网罩和圆板相配合，当较大颗粒的胶粉因无法被气流带动而落入网罩上时，因网罩的弧度问题而从网罩上滑落，然后从圆板与桶体之间的空隙中落下，最后从出料口排出，从而完成了对大颗粒胶粉的收集；

本实用新型结构简单，实用性强，通过电机带动风扇加强了筛选胶粉时的风力，在一成程度上解决了因风力不足而导致胶粉筛选效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、桶体；3、圆板；4、电机；5、转动杆；6、扇叶；7、网罩；8、进料管；9、空心管；10、收集箱；11、出风口；12、隔离网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎生产用胶粉筛选装置，包括底座1，底座1的顶部设有桶体2，桶体2内固定固定安装有圆板3，圆板3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有转动杆5，转动杆5的顶端贯穿圆板3并固定安装有扇叶6，圆板3的顶部固定安装有网罩7，桶体2的一侧固定安装有进料管8，进料管8与桶体2相连通，桶体2的顶部固定安装有空心管9，空心管9与桶体2相连通，底座1的顶部固定安装有收集箱10，空心管9的底端与收集箱10的顶部固定连接，空心管9与收集箱10相连通，收集箱10的顶部内壁上开设有出风口11，出风口11内固定安装有隔离网12；

桶体2的两侧均固定安装有支撑架，支撑架的底端与底座1的顶部固定连接，桶体2的底部开设有出料口，收集箱10的一侧设有仓门，桶体2的内壁上固定安装有四个呈环形分布的固定块，固定块的一侧与圆板3固定连接，桶体2的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一端与空心管9固定连接，圆板3的底部固定安装有两个固定架，两个固定架的底端均与电机4固定连接，通过电机4、转动杆5、扇叶6、空心管9、收集箱10、出风口11和隔离网12相配合，电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5带动扇叶6转动，随着扇叶6的转动桶体2内形成向上的气流，此时将未筛选的胶粉从进料管8倒入桶体2中，其中较小的胶粉颗粒随着气流进入空心管9中，然后由空心管9进入收集箱10中，最后气流通过出风口11排出，而胶粉颗粒则被隔离网12隔离而留着收集箱10中，从而完成了对小颗粒胶粉的收集，通过网罩7和圆板3相配合，当较大颗粒的胶粉因无法被气流带动而落入网罩7上时，因网罩7的弧度问题而从网罩7上滑落，然后从圆板3与桶体2之间的空隙中落下，最后从出料口排出，从而完成了对大颗粒胶粉的收集，本实用新型结构简单，实用性强，通过电机4带动风扇加强了筛选胶粉时的风力，在一成程度上解决了因风力不足而导致胶粉筛选效果不理想的问题。

工作原理：桶体2上装置有启动开关，启动开关、电机4和外部电源通过通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，启动电机4，电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5带动扇叶6转动，随着扇叶6的转动桶体2内形成向上的气流，此时将未筛选的胶粉从进料管8倒入桶体2中，其中较小的胶粉颗粒随着气流进入空心管9中，然后由空心管9进入收集箱10中，最后气流通过出风口11排出，而胶粉颗粒则被隔离网12隔离而留着收集箱10中，与此同时，较大的胶粉颗粒则从圆板3与桶体2之间的空隙落下，最后从出料口排出，从而完成了对胶粉的筛选工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮胎生产用胶粉筛选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有桶体（2），所述桶体（2）内固定固定安装有圆板（3），所述圆板（3）的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的顶端贯穿圆板（3）并固定安装有扇叶（6），所述圆板（3）的顶部固定安装有网罩（7），桶体（2）的一侧固定安装有进料管（8），所述进料管（8）与桶体（2）相连通，所述桶体（2）的顶部固定安装有空心管（9），所述空心管（9）与桶体（2）相连通，所述底座（1）的顶部固定安装有收集箱（10），所述空心管（9）的底端与收集箱（10）的顶部固定连接，所述空心管（9）与收集箱（10）相连通，所述收集箱（10）的顶部内壁上开设有出风口（11），所述出风口（11）内固定安装有隔离网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶粉筛选装置，其特征在于：所述桶体（2）的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的底端与底座（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶粉筛选装置，其特征在于：所述桶体（2）的底部开设有出料口，所述收集箱（10）的一侧设有仓门。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶粉筛选装置，其特征在于：所述桶体（2）的内壁上固定安装有四个呈环形分布的固定块，所述固定块的一侧与圆板（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶粉筛选装置，其特征在于：所述桶体（2）的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与空心管（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶粉筛选装置，其特征在于：所述圆板（3）的底部固定安装有两个固定架，两个固定架的底端均与电机（4）固定连接。

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