CN212309731U - 一种带有筛分装置的砂石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有筛分装置的砂石粉碎机，属于粉碎设备技术领域，其技术方案要点是一种带有筛分装置的砂石粉碎机，包括机架和进料仓，机架内部中空，机架内部设置有粉碎室和收料室，粉碎机还包括筛分装置,筛分装置包括一级筛网、振动电机和弹性连接件，一级筛网设置在粉碎室和收料室之间，一级筛网上开设有筛孔，弹性连接件固定连接在一级筛网和机架之间，振动电机固定连接在一级筛网上，一级筛网自下而上倾斜设置，在机架的一侧侧壁上开设有筛分口，筛分口与一级筛网倾斜向下的一侧相对。达到提高粉碎机对粉碎后的不同大小的砂石进行充分筛分的效果。

Description

一种带有筛分装置的砂石粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种带有筛分装置的砂石粉碎机。

背景技术

目前在建筑施工过程中，常常需要对一些颗粒较大的砂石进行粉碎，然后将粉碎后大小合格的砂石颗粒应用到需要使用的环境中，因此砂石粉碎机是一种常用的粉碎设备。

现有技术的砂石粉碎机可参考授权公告号为CN206810451U的中国专利，其公开了一种高效环保的砂石粉碎机，包括机体、第一转动轴以及固定设置在第一转动轴外周壁上的第一粉碎叶片、第二转动后以及固定设置在第二转动轴上的第二粉碎叶片，第一粉碎叶片为齿状粉碎叶片，二粉碎叶片为螺旋状粉碎叶片，一转动轴通过联轴器连接有第一电机，第二转动轴通过联轴器连接有第二电机，机体的顶部连通设置有进料管道，在机体内部设置有过滤网，过滤网的底部设置有出料腔，出料腔的一侧连通有出料管道。通过设置的第一电机、第一转动轴、第一粉碎叶片、第二电机、第二转动轴和第二粉碎叶片，能够有效的将进入机体的砂石进行充分的粉碎，粉碎后的砂石经过过滤网下落到出料腔内，未被充分粉碎的大颗粒砂石继续在过滤网上方进行再次粉碎。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石在粉碎过程中被第一转动轴和过滤网以及第二转动轴和过滤网挤压，导致一些未被充分粉碎的颗粒砂石可能会卡在过滤网的过滤孔内，进而使得过滤网被堵塞，因此影响了过滤网的筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其具有提高粉碎机对粉碎后的不同大小的砂石进行充分筛分的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有筛分装置的砂石粉碎机，包括机架和进料仓，机架内部中空，机架内部设置有粉碎室和收料室，收料室位于粉碎室的下方，收料室远离进料仓的一端连通有出料管，进料仓固定设置在粉碎室的上方，粉碎室内设置有粉碎装置，粉碎机还包括筛分装置,筛分装置包括一级筛网、振动电机和弹性连接件，一级筛网设置在粉碎室和收料室之间，一级筛网上开设有筛孔，弹性连接件固定连接在一级筛网和机架之间，振动电机固定连接在一级筛网上，一级筛网自下而上倾斜设置，在机架的一侧侧壁上开设有筛分口，筛分口与一级筛网倾斜向下的一侧相对。

通过采用上述技术方案，砂石从进料仓进入粉碎室内后，通过粉碎装置对砂石进行粉碎，而后砂石下落到一级筛网上并且沿着倾斜设置的一级筛网滚动，振动电机带动一级筛网振动，使得经过一级筛网的砂石被一级筛网充分筛分且不易将一级筛网堵塞，较小的砂石颗粒在振动过程中下落到收料室内并且由处料管排出，大颗粒砂石经过筛分口被排出，工作人员可将大颗粒砂石收集后进行再次粉碎；由于弹性连接件对一级筛网的振动起到缓冲作用，使得一级筛网不易与机架发生刚性碰撞，不但减小了对一级筛网和机架的损伤，同时降低了加工时的噪音，通过倾斜设置的一级筛网和振动电机，使得砂石不易将一级筛网堵塞，实现了对不同大小的砂石进行充分筛分的功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：粉碎装置包括粉碎辊、驱动装置和间隔罩，粉碎辊通过联轴器转动连接在机架的内侧壁上，驱动装置能够带动粉碎辊转动，间隔罩固定连接在粉碎室的内侧壁上且与进料仓连通，间隔罩罩设在粉碎辊的外侧，在间隔罩靠近一级筛网的一侧连通有下料管，下料管位于一级筛网倾斜向上一端的上方。

通过采用上述技术方案，砂石进入间隔罩后，驱动装置带动粉碎辊转动，粉碎辊将粉碎辊与间隔罩之间的砂石挤压的同时进行切割，实现对砂石的粉碎，由于下料管位于一级筛网倾斜向上的一端，因此使得砂石下落后在一级筛网上的滚动路径较长，使得砂石能够被振动的一级筛网充分筛分而不易将一级筛网堵塞，达到了提高一级筛网筛分效果的功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在粉碎室内设置有抽拉件，抽拉件包括抽拉板和抽拉驱动，抽拉驱动能够带动抽拉板相对于下料管移动，抽拉板能够将下料管的出料口遮挡。

通过采用上述技术方案，通过抽拉驱动带动定时抽拉板移动，使得每次从下料管内落入少量砂石，振动电机能够带动少量砂石随一级筛网充分振动，进而使得一级筛网不易被堵塞，因此提高了筛分效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：抽拉驱动为抽拉气缸，机架内侧壁上固定设置有水平设置的连接罩，连接罩位于下料管一侧并且位于一级筛网的上方，抽拉气缸的缸体固定连接在连接罩内，抽拉板与抽拉气缸的活塞杆固定连接，抽拉气缸的活塞杆始终位于连接罩内。

通过采用上述技术方案,抽拉气缸的活塞杆始终位于连接罩内，因此砂石筛分过程中的粉尘不易影响抽拉气缸活塞杆的伸缩，抽拉板与连接罩滑动连接，因此使得抽拉板的滑动更加稳定，实现了对下料管内的砂石进行定时下料的功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在一级筛网远离筛分口的边沿上均固定连接有挡板，挡板竖直设置，机架包括上罩和下座，上罩和下座固定连接，粉碎室为上罩的内部空间，收料室为下座的内部空间，挡板的两端分别插入到上罩和下座内，一级筛网倾斜且固定设置在挡板内，弹性连接件固定连接在挡板与机架之间，振动电机固定连接挡板的外侧壁上，在挡板与机架的内侧壁之间设置有柔性缓冲层。

通过采用上述技术方案,振动电机设置在挡板外侧因此方便工作人员对振动电机进行检修，同时使得机架内的粉尘不易对振动电机造成影响；柔性缓冲层减小了挡板在振动过程中与机架内侧壁之间的刚性碰撞，减小了对筛分装置以及机架的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在挡板的外侧壁上固定连接有承接沿，承接沿垂直于挡板并且位于机架外侧，弹性连接件包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均沿竖直方向设置，第一弹簧的两端分别与上罩和承接沿固定连接，第二弹簧的两端分别与承接沿和下座固定连接，第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态。

通过采用上述技术方案,第一弹簧和第二弹簧防止一级筛网振动时与机架发生刚性碰撞，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性性能，降低了一级筛网运行时产生的振动对机架的影响，同时降低了一级筛网振动时产生的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在挡板的内侧壁上设置有二级筛网，二级筛网上开设有第二滤孔，二级筛网平行于一级筛网且位于一级筛网的下方，二级筛网倾斜向下的一侧与筛分口相对，第二滤孔的孔径小于筛孔的孔径，二级筛网上固定连接有二级出料板，二级出料板伸出筛分口。

通过采用上述技术方案,经过粉碎后的大颗粒从一级筛网上滚落，中型和小颗粒砂石下落到二级筛网上，小于二级筛网的孔径的砂石在二级筛网的振动下下落到收料室内，而大于二级筛网孔径的砂石从二级出料板处滚落，实现了将不同大小的砂石进行多级筛分的功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一级筛网和二级筛网均通过螺栓连接的方式与挡板可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可根据所需的砂石颗粒的大小更换不同滤孔孔径的一级筛网和二级筛网，达到了提高筛分装置适应性的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过采用倾斜设置的一级筛网和振动电机的结构，实现了提高一级筛网的筛分效果的功能；

2、通过采用抽拉件的结构，实现了多次少量下料到一级筛网上的功能；

3、通过采用二级筛网的结构，实现了对不用大小的砂石进行多级筛分的功能。

附图说明

图1是本实施例的三维立体示意图；

图2是突出砂石粉碎机内部结构的局部三维示意图；

图3是突出驱动装置结构的局部三维示意图；

图4是突出一级筛网和二级筛网与挡板连接关系的局部三维示意图。

图中，1、机架；11、上罩；111、粉碎室；12、下座；121、收料室；122、出料管；13、筛分口；14、粉碎装置；141、粉碎辊；142、驱动装置；1421、电机；1422、从动轮；1423、齿条；143、间隔罩；1431、下料管；15、抽拉件；151、抽拉板；152、抽拉气缸；16、连接罩；17、连接板；18、支撑腿；2、筛分装置；21、一级筛网；211、一级出料板；2111、底板；2112、侧板；212、挡板；2121、承接沿；2122、上方槽；2123、下方槽；213、筛孔；22、振动电机；23、弹性连接件；231、第一弹簧；232、第二弹簧；24、二级筛网；241、第二滤孔；242、二级出料板；3、进料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，包括机架1、筛分装置2、和进料仓3，机架1竖直设置且内部中空，进料仓3固定设置在机架1顶部并且与机架1的内部空间连通，筛分装置2设置在机架1内，机架1的一侧侧壁上开设有筛分口13，机架1的底部连通设置有出料管122，通过筛分装置2能够将不同大小的砂石进行筛分，使得不同孔径的砂石分别从筛分口13和出料管122排出。

参照图1，机架1包括上罩11、下座12、连接板17和支撑腿18，上罩11位于下座12的上方，连接板17固定连接在上罩11的外侧壁和下座12的外侧壁之间，支撑腿18与下座12固定连接，再参照图2，上罩11的内部空间为粉碎室111，下座12的内部空间为收料室121，进料仓3固定设置在粉碎室111的上方，粉碎室111内设置有粉碎装置14，上罩11和下座12之间形成间隙，筛分装置2设置在上罩11和下座12之间，筛分口13为其中上罩11和下座12之间的一侧竖向侧壁之间的间隙。

参照图2，粉碎装置14包括粉碎辊141、驱动装置142和间隔罩143，粉碎辊141通过联轴器转动连接在机架1的内侧壁上，驱动装置142能够带动粉碎辊141转动，间隔罩143固定连接在粉碎室111的内侧壁上且与进料仓3连通，间隔罩143罩设在粉碎辊141的外侧，在间隔罩143的下端连通设置有下料管1431，下料管1431位于筛分装置2的上方。砂石进入间隔罩143后，驱动装置142带动粉碎辊141转动，粉碎辊141将粉碎辊141与间隔罩143之间的砂石挤压的同时进行切割，实现对砂石的粉碎。

参照图3，驱动装置142包括电机1421、从动轮1422和齿条1423，电机1421固定设置在下座12上，从动轮1422与粉碎辊141穿出上罩11的端部固定连接，齿条1423套设在电机1421的输出端和从动轮1422的外周壁之间，齿条1423与电机1421输出端的外周壁相互啮合，齿条1423与从动轮1422的外周壁相互啮合。电机1421的输出端带动齿条1423转动，齿条1423带动从动轮1422转动，从而带动粉碎辊141对砂石进行挤压粉碎。

参照图2和图3，筛分装置2包括一级筛网21、振动电机22和弹性连接件23，一级筛网21的外侧壁固定连接有挡板212，挡板212竖直设置在上罩11和下座12之间，挡板212的两端分别插入到粉碎室111和收料室121内，一级筛网21固定连接在挡板212的内侧壁上，一级筛网21上开设有筛孔213，一级筛网21自下而上倾斜设置，筛分口13与一级筛网21倾斜向下的一侧相对，弹性连接件23固定连接在挡板212与机架1之间，振动电机22固定连接挡板212的外侧壁上。砂石从进料仓3进入粉碎室111内后，通过粉碎辊141对砂石进行粉碎，而后砂石下落到一级筛网21上并且沿着倾斜设置的一级筛网21滚动，振动电机22带动一级筛网21振动，使得经过一级筛网21的砂石被一级筛网21充分筛分且不易将一级筛网21堵塞，颗粒较小的砂石在振动过程中下落到收料室121内，大颗粒砂石经过筛分口13被排出，工作人员可将大颗粒砂石收集后进行再次粉碎，通过倾斜设置的一级筛网21和振动电机22，实现了对砂石进行充分筛分的功能，同时砂石不易将一级筛网21堵塞，提高了对砂石的筛分效果。

参照图3，弹性连接件23包括第一弹簧231和第二弹簧232，在挡板212的外侧壁上固定连接有承接沿2121，第一弹簧231和第二弹簧232均沿竖直方向设置，第一弹簧231的两端分别与上罩11和承接沿2121固定连接，第二弹簧232的两端分别与承接沿2121和下座12固定连接，第一弹簧231和第二弹簧232均处于压缩状态。第一弹簧231和第二弹簧232能够减小一级筛网21振动时与机架1发生的刚性碰撞，通过第一弹簧231和第二弹簧232的弹性性能，降低了一级筛网21运行时产生的振动对机架1的影响，同时降低了一级筛网21振动时产生的噪音。在挡板212与机架1的内侧壁之间设置有柔性缓冲层，柔性缓冲层可采用橡胶材质，柔性缓冲层减小了挡板212在振动过程中与机架1内侧壁之间的刚性碰撞，减小了对一级筛网21以及机架1的损伤。

为了使得砂石从筛分口13排出后不易四处滚落，本实用新型在一级筛网21靠近筛分口13的一侧固定设置有一级出料板211，参照图2和图3，一级出料板211伸出筛分口13，一级出料板211包括底板2111和两个侧板2112，底板2111与一级筛网21固定连接，两个侧板2112对称设置在底板2111的两侧，两个侧板2112之间的距离向远离一级筛网21的方向逐渐减小。侧板2112对从一级筛网21内滚落大颗粒砂石起到导向作用，使得砂石不易四处滚落，方便工作人员对大颗粒砂石进行收集。

加入到进料仓3内的砂石中可能混合有小颗粒砂石，为了对大颗粒砂石、中型砂石颗粒和小颗粒砂石进行分级筛分，参照图2，本实用新型在挡板212内还设置有二级筛网24，二级筛网24上开设有第二滤孔241，二级筛网24平行于一级筛网21，二级筛网24倾斜向下的一侧与筛分口13相对，第二滤孔241的孔径小于筛孔213的孔径，二级筛网24上固定连接有二级出料板242，二级出料板242伸出筛分口13，二级出料板242位于一级出料板211的下方。经过粉碎后的大颗粒砂石从一级筛网21上滚落，中型和小颗粒砂石下落到二级筛网24上，小于第二滤孔241孔径的砂石在二级筛网24的振动作用下下落到收料室121内，而大于第二滤孔241孔径的砂石从二级出料板242处滚落，实现了将不同大小的砂石进行多级筛分的功能。

为了提高对砂石的筛分效果，参照图2，本实用新型将下料管1431设置在一级筛网21远离筛分口13一侧的上方。被粉碎的砂石下落后在一级筛网21上的滚动路径较长，使得砂石能够被振动的一级筛网21充分筛分且不易将一级筛网21堵塞，提高了筛分装置2的筛分效果。

当筛分装置2上一次性落入砂石过多、砂石重力较大时，一级筛网21振动幅度因为砂石的重量而减小，甚至可能产生变形，为了使得砂石不易下落过多而影,筛分装置2的筛分效果，参照图2，本实用新型在下料管1431下方设置有控制下料流量的抽拉件15，抽拉件15包括抽拉板151和抽拉驱动，机架1内侧壁上固定设置有水平设置的连接罩16，连接罩16位于下料管1431一侧并且位于一级筛网21的上方，抽拉板151水平设置，抽拉板151与连接罩16滑动连接，抽拉驱动能够带动抽拉板151相对于连接罩16滑动，抽拉板151能够将下料管1431的出料口遮挡。通过抽拉驱动带动定时抽拉板151移动，使得每次从下料管1431内落入少量砂石，振动电机22能够带动少量砂石随一级筛网21和二级筛网24充分振动，进而使得一级筛网21和二级筛网24不易被堵塞，因此提高了筛分效果。

参照图2，抽拉驱动为抽拉气缸152，抽拉气缸152的活塞杆带动抽拉板151移动过程中，砂石内的粉尘可能会对抽拉气缸152活塞杆的伸缩造成影响，因此本实用新型将抽拉气缸152的缸体固定连接在连接罩16内，抽拉板151与抽拉气缸152的活塞杆固定连接，抽拉气缸152的活塞杆始终位于连接罩16内。由于抽拉板151移动的过程中抽拉气缸152的活塞杆始终位于连接罩16内，因此砂石筛分过程中的粉尘不易影响抽拉气缸152活塞杆的伸缩，抽拉板151与连接罩16滑动连接，因此使得抽拉板151的滑动更加稳定，实现了对下料管1431内的砂石进行定时下料的功能。

一级筛网21和二级筛网24可采用与挡板212固定连接的方式或者是采用可拆卸固定连接的方式，为了方便提高粉碎机筛分的适应性，本实用新型采用上述第二种方式，参照图4，在挡板212的位于筛分口13两侧的侧壁上均开设有上方槽2122和下方槽2123，上方槽2122和下方槽2123相互平行，下方槽2123位于上方槽2122的下方，上方槽2122沿平行于一级筛网21的倾斜方向开设，一级筛网21和二级筛网24分别能够与上方槽2122和下方槽2123插接配合，一级筛网21和二级筛网24均通过螺栓连接的方式与挡板212的内侧壁可拆卸固定连接。安装一级筛网21和二级筛网24时，可将一级筛网21和二级筛网24分别插入到上方槽2122和下方槽2123内，然后将一级筛网21和二级筛网24分别通过螺栓与挡板212固定连接，工作人员可根据所需的砂石颗粒的大小更换不同滤孔孔径的一级筛网21和二级筛网24。

本实施例的实施原理为：

粉碎砂石时，将砂石加入到进料仓3内，而后砂石进入到粉碎辊141与间隔罩143之间的间隙内，粉碎辊141在电机1421输出端的带动下转动，对砂石进行挤压并且粉碎，经过粉碎后的砂石进入到下料管1431内，通过控制抽拉气缸152带动抽拉板151移动，使得少量砂石每次均匀下落到一级筛网21上，其中大颗粒砂石沿倾斜设置的一级筛网21滚动下落到一级出料板211处，中型砂石和小颗粒砂石随着一级筛网21的震动下落到二级筛网24上，中型砂石沿倾斜设置的二级筛网24从二级出料板242处滚落，小颗粒砂石下落到收料室121内，而后从出料管122处排出，因此实现了对粉碎后的不同大小的砂石进行充分筛分的功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有筛分装置的砂石粉碎机，包括机架(1)和进料仓(3)，机架(1)内部中空，机架(1)内部设置有粉碎室(111)和收料室(121)，收料室(121)位于粉碎室(111)的下方，收料室(121)远离进料仓(3)的一端连通有出料管(122)，进料仓(3)固定设置在粉碎室(111)的上方，粉碎室(111)内设置有粉碎装置(14)，其特征在于：粉碎机还包括筛分装置(2),筛分装置(2)包括一级筛网(21)、振动电机(22)和弹性连接件(23)，一级筛网(21)设置在粉碎室(111)和收料室(121)之间，一级筛网(21)上开设有筛孔(213)，弹性连接件(23)固定连接在一级筛网(21)和机架(1)之间，振动电机(22)固定连接在一级筛网(21)上，一级筛网(21)自下而上倾斜设置，在机架(1)的一侧侧壁上开设有筛分口(13)，筛分口(13)与一级筛网(21)倾斜向下的一侧相对。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：粉碎装置(14)包括粉碎辊(141)、驱动装置(142)和间隔罩(143)，粉碎辊(141)通过联轴器转动连接在机架(1)的内侧壁上，驱动装置(142)能够带动粉碎辊(141)转动，间隔罩(143)固定连接在粉碎室(111)的内侧壁上且与进料仓(3)连通，间隔罩(143)罩设在粉碎辊(141)的外侧，在间隔罩(143)靠近一级筛网(21)的一侧连通有下料管(1431)，下料管(1431)位于一级筛网(21)倾斜向上一端的上方。

3.根据权利要求2所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：在粉碎室(111)内设置有抽拉件(15)，抽拉件(15)包括抽拉板(151)和抽拉驱动，抽拉驱动能够带动抽拉板(151)相对于下料管(1431)移动，抽拉板(151)能够将下料管(1431)的出料口遮挡。

4.根据权利要求3所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：抽拉驱动为抽拉气缸(152)，机架(1)内侧壁上固定设置有水平设置的连接罩(16)，连接罩(16)位于下料管(1431)一侧并且位于一级筛网(21)的上方，抽拉气缸(152)的缸体固定连接在连接罩(16)内，抽拉板(151)与抽拉气缸(152)的活塞杆固定连接，抽拉气缸(152)的活塞杆始终位于连接罩(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：在一级筛网(21)远离筛分口(13)的边沿上均固定连接有挡板(212)，挡板(212)竖直设置，机架(1)包括上罩(11)和下座(12)，上罩(11)和下座(12)固定连接，粉碎室(111)为上罩(11)的内部空间，收料室(121)为下座(12)的内部空间，挡板(212)的两端分别插入到上罩(11)和下座(12)内，一级筛网(21)倾斜且固定设置在挡板(212)内，弹性连接件(23)固定连接在挡板(212)与机架(1)之间，振动电机(22)固定连接挡板(212)的外侧壁上，在挡板(212)与机架(1)的内侧壁之间设置有柔性缓冲层。

6.根据权利要求5所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：在挡板(212)的外侧壁上固定连接有承接沿(2121)，承接沿(2121)垂直于挡板(212)并且位于机架(1)外侧，弹性连接件(23)包括第一弹簧(231)和第二弹簧(232)，第一弹簧(231)和第二弹簧(232)均沿竖直方向设置，第一弹簧(231)的两端分别与上罩(11)和承接沿(2121)固定连接，第二弹簧(232)的两端分别与承接沿(2121)和下座(12)固定连接，第一弹簧(231)和第二弹簧(232)均处于压缩状态。

7.根据权利要求5所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：在挡板(212)的内侧壁上设置有二级筛网(24)，二级筛网(24)上开设有第二滤孔(241)，二级筛网(24)平行于一级筛网(21)且位于一级筛网(21)的下方，二级筛网(24)倾斜向下的一侧与筛分口(13)相对，第二滤孔(241)的孔径小于筛孔(213)的孔径，二级筛网(24)上固定连接有二级出料板(242)，二级出料板(242)伸出筛分口(13)。

8.根据权利要求7所述的一种带有筛分装置的砂石粉碎机，其特征在于：一级筛网(21)和二级筛网(24)均通过螺栓连接的方式与挡板(212)可拆卸固定连接。