CN218329135U - 一种颗粒状饲料筛分干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒状饲料筛分干燥机,包括筛分箱和干燥箱,所述筛分箱的一侧壁与干燥箱的一侧壁相连,所述筛分箱和干燥箱相连的侧壁上开设有进料槽,所述筛分箱的顶壁上设有加料斗,所述筛分箱内倾斜设有筛料板,所述筛料板的一端贯穿进料槽延伸至干燥箱内,所述筛料板位于干燥箱内的一端低于另一端,所述干燥箱的顶壁上设有干燥筒转动驱动机构和饲料翻动机构,所述干燥筒转动驱动机构延伸至干燥箱内,所述干燥筒转动驱动机构上固定设有干燥筒。本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体提供了一种可以对颗粒状饲料预先进行筛分,从而提高筛分之后的饲料的烘干效率的颗粒状饲料筛分干燥机。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种颗粒状饲料筛分干燥机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料在生产过程中为了便于保存,需要进行烘干处理,现有的烘干设备在对生产的饲料进行烘干时没有区分,大都是将不同颗粒度大小的饲料进行统一的烘干处理,不同颗粒度大小的饲料的含水量不同,所以所需要的烘干时间也并相同,不同颗粒大小的饲料一起烘干降低了整体的烘干效率。为提高烘干效率,有必要提供一种可以对不同颗粒大小的饲料进行筛分再烘干的干燥机。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种可以对颗粒状饲料预先进行筛分,从而提高筛分之后的饲料的烘干效率的颗粒状饲料筛分干燥机。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种颗粒状饲料筛分干燥机,包括筛分箱和干燥箱,所述筛分箱的一侧壁与干燥箱的一侧壁相连,所述筛分箱和干燥箱相连的侧壁上开设有进料槽,所述筛分箱的顶壁上设有加料斗,所述筛分箱内倾斜设有筛料板,所述筛料板的一端贯穿进料槽延伸至干燥箱内,所述筛料板位于干燥箱内的一端低于另一端,所述干燥箱的顶壁上设有干燥筒转动驱动机构和饲料翻动机构,所述干燥筒转动驱动机构延伸至干燥箱内,所述干燥筒转动驱动机构上固定设有干燥筒,所述干燥筒的上端为开口设置,所述干燥筒位于筛料板的下方,所述干燥筒的底壁上设有出料管,所述出料管上设有开关阀,所述干燥箱的一侧侧壁上开设有出料口,所述出料口外侧铰接设有出料门,所述干燥箱靠近出料门的侧壁上设有出料导板,所述出料导板的一端位于出料管的下方,所述出料导板的另一端延伸至出料口内,所述干燥箱的后侧壁上设有热风机,所述热风机上设有热风管,所述热风管贯穿干燥箱侧壁延伸至干燥箱内。
进一步地,所述干燥箱内设有隔板,所述隔板将干燥箱划分为多组干燥腔,所述热风机和热风管与干燥腔对应设置,所述干燥筒与干燥腔对应设有多组,所述筛料板与干燥筒对应设有多组,多组所述筛料板沿筛分箱的高度方向设有多组,一组所述筛料板为实体筛料板,其余多组所述筛料板上均设有筛料网,多组所述筛料板的筛料网的网孔直径由上至下依次减小,通过筛料网的设置实现了不同颗粒大小的饲料的筛分,所述实体筛料板位于其余底多组筛料板的下方,所述干燥筒的侧壁上设有干燥网眼,所述干燥网眼的尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
本方案中通过干燥筒转动驱动机构和饲料翻动机构配合提高饲料的干燥效率,所述干燥筒转动驱动机构包括防护壳、转动电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴,所述防护壳设于干燥箱的顶壁上,所述转动电机设于防护壳的内顶壁上,所述主动齿轮设于转动电机的输出轴上,所述转轴转动设于干燥箱的顶壁和底壁上,所述转轴贯穿转动设于隔板上,所述从动齿轮设于转轴上端,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述干燥筒固定设于转轴上。
进一步地,所述饲料翻动机构包括翻动电机、翻动主动轴和翻动组件,所述翻动电机设于转轴的上端,所述转轴为中空轴,所述翻动主动轴转动设于转轴内,所述翻动主动轴与翻动电机的输出轴相连,所述翻动组件设于转轴上,所述翻动组件与翻动主动轴相连,所述翻动组件与干燥筒对应设有多组。
进一步地,所述翻动组件包括主动锥形轮、从动锥形轮、翻动驱动轴和翻动叶片,所述主动锥形轮设于翻动主动轴上,所述翻动驱动轴转动设于转轴的侧壁上,所述从动锥形轮设于翻动驱动轴上,所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合,所述翻动叶片设于翻动驱动轴上。
作为优选地,所述从动锥形轮关于主动锥形轮对称设有两组,所述翻动驱动轴与从动锥形轮对应设有两组。
作为优选地,所述干燥筒的底壁为倾斜设置,所述干燥筒设有出料管的一端高度低于远离出料管的一端的高度,干燥筒底壁的倾斜设置方便干燥之后的饲料出料。
作为优选地,所述干燥腔的侧壁上开设有通风口,所述通风口处设有抽风机,抽风机的设置可以及时高效的排出干燥腔内的水汽,从而提高烘干的技术效果。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种颗粒状饲料筛分干燥机,通过筛分箱内筛料板的设置,实现了不同颗粒大小饲料的筛分,并通过干燥筒转动驱动机构和饲料翻动机构的配合对筛分之后的不同颗粒大小的饲料进行翻动,从而提高饲料与热风的接触,提高了饲料的干燥效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种颗粒状饲料筛分干燥机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种颗粒状饲料筛分干燥机的干燥筒转动驱动机构和饲料翻动机构的结构示意图。
其中,1、筛分箱,2、干燥箱,3、进料槽,4、加料斗,5、筛料板,6、干燥筒,7、出料管,8、出料口,9、出料门,10、出料导板,11、热风管,12、隔板,13、筛料网,14、防护壳,15、转动电机,16、主动齿轮,17、从动齿轮,18、转轴,19、翻动电机,20、翻动主动轴,21、主动锥形轮,22、从动锥形轮,23、翻动驱动轴,24、翻动叶片,25、通风口,26、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~2所示,本实施例提供了一种颗粒状饲料筛分干燥机,包括筛分箱1和干燥箱2,筛分箱1的一侧壁与干燥箱2的一侧壁相连,筛分箱1和干燥箱2相连的侧壁上开设有进料槽3,筛分箱1的顶壁上设有加料斗4,筛分箱1内倾斜设有筛料板5,筛料板5的一端贯穿进料槽3延伸至干燥箱2内,筛料板5位于干燥箱2内的一端低于另一端,干燥箱2的顶壁上设有干燥筒6转动驱动机构和饲料翻动机构,干燥筒6转动驱动机构延伸至干燥箱2内,干燥筒6转动驱动机构上固定设有干燥筒6,干燥筒6的上端为开口设置,干燥筒6位于筛料板5的下方,干燥筒6的底壁上设有出料管7,出料管7上设有开关阀,干燥箱2的一侧侧壁上开设有出料口8,出料口8外侧铰接设有出料门9,干燥箱2靠近出料门9的侧壁上设有出料导板10,出料导板10的一端位于出料管7的下方,出料导板10的另一端延伸至出料口8内,干燥箱2的后侧壁上设有热风机,热风机上设有热风管11,热风管11贯穿干燥箱2侧壁延伸至干燥箱2内。
在本实施例中,干燥箱2内设有隔板12,隔板12将干燥箱2划分为多组干燥腔,热风机和热风管11与干燥腔对应设置,干燥筒6与干燥腔对应设有多组,筛料板5与干燥筒6对应设有多组,多组筛料板5沿筛分箱1的高度方向设有多组,一组筛料板5为实体筛料板5,其余多组筛料板5上均设有筛料网13,多组筛料板5的筛料网13的网孔直径由上至下依次减小,实体筛料板5位于其余底多组筛料板5的下方,干燥筒6的侧壁上设有干燥网眼,干燥网眼的尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
在本实施例中,干燥筒6转动驱动机构包括防护壳14、转动电机15、主动齿轮16、从动齿轮17和转轴18,防护壳14设于干燥箱2的顶壁上,转动电机15设于防护壳14的内顶壁上,主动齿轮16设于转动电机15的输出轴上,转轴18转动设于干燥箱2的顶壁和底壁上,转轴18贯穿转动设于隔板12上,从动齿轮17设于转轴18上端,从动齿轮17与主动齿轮16啮合,干燥筒6固定设于转轴18上。
在本实施例中,饲料翻动机构包括翻动电机19、翻动主动轴20和翻动组件,翻动电机19设于转轴18的上端,转轴18为中空轴,翻动主动轴20转动设于转轴18内,翻动主动轴20与翻动电机19的输出轴相连,翻动组件设于转轴18上,翻动组件与翻动主动轴20相连,翻动组件与干燥筒6对应设有多组,翻动组件包括主动锥形轮21、从动锥形轮22、翻动驱动轴23和翻动叶片24,主动锥形轮21设于翻动主动轴20上,翻动驱动轴23转动设于转轴18的侧壁上,从动锥形轮22设于翻动驱动轴23上,从动锥形轮22与主动锥形轮21啮合,翻动叶片24设于翻动驱动轴23上。从动锥形轮22关于主动锥形轮21对称设有两组,翻动驱动轴23与从动锥形轮22对应设有两组。
在本实施例中,通过干燥筒6转动驱动机构和饲料翻动机构配合提高饲料的干燥效率。
作为本实施例的一种优选的技术方案,其改进技术特征在于,干燥筒6的底壁为倾斜设置,干燥筒6设有出料管7的一端高度低于远离出料管7的一端的高度,干燥腔的侧壁上开设有通风口25,通风口25处设有抽风机26。
具体使用时,将颗粒状的饲料从加料斗4加入筛分箱1内,经筛料板5上的筛料网13筛分,并沿筛料板5以颗粒大小分类进入干燥筒6内,通过热风机和热风管11向各个干燥腔内通入热风从而对干燥筒6内的饲料进行干燥,同时,启动转动电机15,在主动齿轮16和从动齿轮17的啮合作用下带动转轴18转动,转轴18带动干燥筒6转动,同时配合翻动电机19带动翻动主动轴20转动,在主动锥形轮21和从动锥形轮22的啮合作用下带动翻动驱动轴23转动,翻动驱动轴23带动翻动叶片24转动,翻动叶片24对干燥筒6内的饲料进行翻动,从而配合转动的干燥筒6提高干燥筒6内的饲料与热空气的接触,以提高饲料的干燥效率,在干燥过程中抽风机26可以抽出干燥腔内的湿气,进一步提高了干燥效率干燥完成之后,开启出料门9,打开开关阀,干燥筒6内的饲料沿出料导板10导出。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种颗粒状饲料筛分干燥机,包括筛分箱和干燥箱,其特征在于:所述筛分箱的一侧壁与干燥箱的一侧壁相连,所述筛分箱和干燥箱相连的侧壁上开设有进料槽,所述筛分箱的顶壁上设有加料斗,所述筛分箱内倾斜设有筛料板,所述筛料板的一端贯穿进料槽延伸至干燥箱内,所述筛料板位于干燥箱内的一端低于另一端,所述干燥箱的顶壁上设有干燥筒转动驱动机构和饲料翻动机构,所述干燥筒转动驱动机构延伸至干燥箱内,所述干燥筒转动驱动机构上固定设有干燥筒,所述干燥筒的上端为开口设置,所述干燥筒位于筛料板的下方,所述干燥筒的底壁上设有出料管,所述出料管上设有开关阀,所述干燥箱的一侧侧壁上开设有出料口,所述出料口外侧铰接设有出料门,所述干燥箱靠近出料门的侧壁上设有出料导板,所述出料导板的一端位于出料管的下方,所述出料导板的另一端延伸至出料口内,所述干燥箱的后侧壁上设有热风机,所述热风机上设有热风管,所述热风管贯穿干燥箱侧壁延伸至干燥箱内。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述干燥箱内设有隔板,所述隔板将干燥箱划分为多组干燥腔,所述热风机和热风管与干燥腔对应设置,所述干燥筒与干燥腔对应设有多组,所述筛料板与干燥筒对应设有多组,多组所述筛料板沿筛分箱的高度方向设有多组,一组所述筛料板为实体筛料板,其余多组所述筛料板上均设有筛料网,多组所述筛料板的筛料网的网孔直径由上至下依次减小,所述实体筛料板位于其余底多组筛料板的下方,所述干燥筒的侧壁上设有干燥网眼,所述干燥网眼的尺寸小于颗粒饲料的尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述干燥筒转动驱动机构包括防护壳、转动电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴,所述防护壳设于干燥箱的顶壁上,所述转动电机设于防护壳的内顶壁上,所述主动齿轮设于转动电机的输出轴上,所述转轴转动设于干燥箱的顶壁和底壁上,所述转轴贯穿转动设于隔板上,所述从动齿轮设于转轴上端,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述干燥筒固定设于转轴上。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述饲料翻动机构包括翻动电机、翻动主动轴和翻动组件,所述翻动电机设于转轴的上端,所述转轴为中空轴,所述翻动主动轴转动设于转轴内,所述翻动主动轴与翻动电机的输出轴相连,所述翻动组件设于转轴上,所述翻动组件与翻动主动轴相连,所述翻动组件与干燥筒对应设有多组。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述翻动组件包括主动锥形轮、从动锥形轮、翻动驱动轴和翻动叶片,所述主动锥形轮设于翻动主动轴上,所述翻动驱动轴转动设于转轴的侧壁上,所述从动锥形轮设于翻动驱动轴上,所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合,所述翻动叶片设于翻动驱动轴上。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述从动锥形轮关于主动锥形轮对称设有两组,所述翻动驱动轴与从动锥形轮对应设有两组。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述干燥筒的底壁为倾斜设置,所述干燥筒设有出料管的一端高度低于远离出料管的一端的高度。
8.根据权利要求2所述的一种颗粒状饲料筛分干燥机,其特征在于:所述干燥腔的侧壁上开设有通风口,所述通风口处设有抽风机。
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CN116358270A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-30 | 石家庄市方远化工设备有限公司 | 一种多层旋转盘式干燥机 |
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