CN213634502U - 一种用于标签识别的错料检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及标签识别设备的技术领域，尤其是涉及一种用于标签识别的错料检测设备，其包括机架以及设置于所述机架上的识别头，还包括设置于所述机架上用于将所述识别头安装于所述机架上的支撑组件，所述支撑组件包括螺杆、光杆与滑动板，所述螺杆竖向转动连接于所述机架上，所述光杆竖向插设于所述机架上，所述光杆的轴线平行于所述螺杆的轴线，所述滑动板螺纹连接于所述螺杆上，所述滑动板同时与所述光杆滑动连接，所述识别头设置于所述滑动板上，所述机架上设置有用于驱动所述螺杆绕其自身轴线转动的驱动件。本申请提高了检测设备的适用性，同时也有利于提高操作人员的工作效率。

Description

一种用于标签识别的错料检测设备

技术领域

本申请涉及标签识别设备的技术领域，尤其是涉及一种用于标签识别的错料检测设备。

背景技术

标签是粘贴于产品表面用于标明产品相关生产信息的重要信息载体，其中，二维码标签应用广泛。二维码标签即打印或印刷了二维码的标签，二维码则是指在一维条码的基础上扩展出另一维具有可读性的条码，并使用黑白矩形图案表示。大多数的应用情况是要求每个二维码都是唯一的。但是，在实际应用中，经常容易出现二维码打印错误的现象，不利于后期通过二维码识别实现生产控制以及产品质量追溯的目的。为了检测粘贴于产品上的二维码是否为对应产品对应的信息，通常在生产线上安装相关的检测设备。

现有的错料检测设备通常包括安装于生产线上用于识别二维码的识别头、用于推动产品的推动机构以及用于收集错料的错料收集件，传动带带动产品移动到识别头的下方，若识别成功了就通过，并且移动到出料口，使用者收集或直接取走，如果没有成功，产品就被推动机构推动掉进错料收集件里面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：不同产品上标签的粘贴位置不同，如果识别头固定安装于生产线上，识别头无法对准不同产品上的二维码进行识别。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了改善识别头固定安装于生产线上无法对准不同产品上的二维码进行识别的问题，本申请提供一种用于标签识别的错料检测设备。

本申请提供的一种用于标签识别的错料检测设备采用如下的技术方案：

一种用于标签识别的错料检测设备，包括机架以及设置于所述机架上的识别头，还包括设置于所述机架上用于将所述识别头安装于所述机架上的支撑组件，所述支撑组件包括螺杆、光杆与滑动板，所述螺杆竖向转动连接于所述机架上，所述光杆竖向插设于所述机架上，所述光杆的轴线平行于所述螺杆的轴线，所述滑动板螺纹连接于所述螺杆上，所述滑动板同时与所述光杆滑动连接，所述识别头设置于所述滑动板上，所述机架上设置有用于驱动所述螺杆绕其自身轴线转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，进行检测前，根据待检测的产品的大小，在支撑组件与驱动件的共同作用下，对识别头的位置进行调节，并将识别头移动至合适的位置。进行调节时，使驱动件驱动螺杆沿其自身的轴线转动，在光杆的导向与限制下，滑动板受螺纹传动在螺杆上做轴向运动，滑动板运动并带动设置于其上的识别头移动，从而达到对识别头进行调节，并将识别头移动到合适位置的目的。操作起来简便快捷，有利于提高操作人员的工作效率。

可选的，所述螺杆竖向贯穿所述机架底部并伸出预定长度，所述驱动组件包括同轴套设于所述螺杆靠近所述机架底部一端的从动锥齿轮、安装于所述机架底部的驱动电机以及同轴固定于所述驱动电机的输出轴上且与所述从动齿轮相啮合的主动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要对识别头的位置进行调节时，接通驱动电机的电源，使驱动电机的输出轴运转并带动固定于其上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮将动力输送给螺杆，使螺杆绕其自身的轴线转动，在光杆的导向与限制下，滑动板受螺纹传动在螺杆上做轴向运动，滑动板运动并带动设置于其上的识别头移动，从而达到对识别头进行调节，并将识别头移动到合适位置的目的。操作起来简便快捷，有利于提高操作人员的工作效率。

可选的，所述滑动板上固定有连接块，所述连接块上固定有支撑杆，所述支撑杆的轴向方向垂直于所述螺杆的轴向方向，所述支撑杆上滑移套设有滑块，所述识别头设置于所述滑块上，所述滑块上设置有将所述滑块锁定在所述支撑杆上预定位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，将识别头移动到预定高度位置后，解锁锁定件对滑块的锁定作用，并沿水平方向移动滑块，从而在水平方向对识别头的位置进行调节，有利于提高检测设备的适用性。

可选的，所述机架的一侧设置有用于放置控制系统显示器的工作台，所述工作台的高度高于所述机架的高度，且所述工作台的高度与所述机架高度存在预定的高度差，所述工作台的底部设置有用于将错料推离传送带的推动机构，所述推动机构与所述控制系统电性连接，推动机构包括安装于所述工作台底部的气缸以及固定于所述气缸活塞杆端部的推动板。

通过采用上述技术方案，当控制系统检测到产品上的二维码存在错误时，接通气缸的电源，使气缸的活塞杆伸长，并带动固定于气缸活塞杆端部的推动板运动，推动板将二维码存在错误的产品推离传送带，此过程中传送带保持连续工作。

可选的，所述机架上设置有用于安装所述螺杆或者所述光杆的固定座，其中，所述螺杆滑移贯穿所述固定座，所述光杆的端部螺纹连接于所述固定座上。

通过采用上述技术方案，将光杆螺纹连接于固定座上，方便操作人员根据具体需要的高度对光杆进行更换，提高了支撑组件的适用性；另一方面，固定座对螺杆起到了一定的导向与限制作用。

可选的，所述机架上嵌设有滚动轴承，所述螺杆通过所述滚动轴承转动连接于所述机架上。

通过采用上述技术方案，设置的滚动轴承将螺杆与机架之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少了螺杆与机架之间可能存在的机械磨损，提高了螺杆转动时的顺畅性，有利于保证支撑组件的工作可靠性。

可选的，所述锁定件包括螺栓，所述滑块上贯穿开设有与所述螺栓相适配的螺孔，所述螺栓螺纹插设于所述螺孔中且所述螺栓的端部与所述支撑杆相抵接。

通过采用上述技术方案，将安装于滑块上的识别头移动到合适位置后，再通过螺栓对滑块进行锁定，操作简便快捷。

可选的，所述螺杆或者所述光杆远离所述机架的一端均设置有用于将所述滑动板限制于所述螺杆或者所述光杆上的限位块。

通过采用上述技术方案，设置的限位块将滑动板限制于螺杆与光杆上，减少滑动板从螺杆或者光杆上脱落的可能性，有利于保证支撑组件的工作可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置螺杆、光杆、滑动板以及驱动件，在竖直方向上对识别头的位置进行调节，提高了检测设备的适用性，同时也提高了操作人员的工作效率；

2.通过设置连接块、支撑杆以及锁定件，在水平方向上对识别头的位置进行调节，进一步提高了检测设备的适用性，有利于保证操作人员的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例整体结构另一视角的示意图；

图3是本申请实施例整体结构的正视图；

图4是图3中A部的放大图。

附图标记说明：1、机架；10、控制系统；11、传送带；12、架板；2、识别头；31、螺杆；32、光杆；33、滑动板；331、连接块；332、支撑杆；333、滑块；41、从动锥齿轮；42、驱动电机；43、主动锥齿轮；5、工作台；6、气缸；61、推动板；7、固定座；8、螺栓；9、限位块。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-4以及实施例，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于标签识别的错料检测设备，参照图1和图2，用于标签识别的错料检测设备包括机架1、传送带11、支撑组件、驱动件、识别头2、工作台5、控制系统10以及推动机构，其中，传送带11、支撑组件以及驱动件均安装于机架1上，识别头2安装于支撑组件上，工作台5放置于机架1的一侧，控制系统10安装于工作台5上的顶部，推动机构安装于工作台5的底部。

进行检测时，首先根据待检测的产品的大小，对识别头2的位置进行调节，使识别头2处于能够扫描到产品上的二维码的位置。然后将产品放置于传送带11上，传送带11带动产品移动到识别头2的下方，控制系统10控制识别头2进行识别，若识别成功了就通过，并且移动到出料口，如果没有成功，产品就被推动机构推动掉进预先设置的错料收集框中（未标出）。

参照图1和图2，本实施例中的支撑组件包括螺杆31、光杆32以及滑动板33。机架1靠近工作台5一侧的顶部安装有固定座7，固定座7的截面呈圆形，固定座7的轴线垂直于机架1的承载面，固定座7包括有两个，两个固定座7沿机架1的长度方向间隔设置。光杆32同轴固定于其中一个固定座7上，光杆32靠近固定座7的端部与固定座7通过螺纹连接固定，以方便操作人员对光杆32进行更换。螺杆31包括有螺纹段与非螺纹段，螺杆31的非螺纹段与固定座7同轴滑移连接，机架1上嵌设有滚动轴承，螺杆31的非螺纹段贯穿固定座7并同轴插设于滚动轴承的内圈。滑动板33螺纹连接于螺杆31上，且滑动板33于光杆32滑移连接。

其中，为了减少滑动板33从螺杆31或者光杆32上脱落的可能性，在螺杆31与光杆32远离机架1的端部均固定有限位块9，限位块9的截面呈圆形，且限位块9截面的半径略大于螺杆31截面的半径，同时也略大于光杆32截面的半径。

参照图1和图2，滑动板33远离工作台5一侧的中部固定有连接块331，连接块331远离滑动板33的侧面垂直插设有支撑杆332，支撑杆332的轴向方向垂直于螺杆31的轴向方向。支撑杆332上滑移连接有滑块333，滑块333可沿支撑杆332的轴向方向在支撑杆332上移动，识别头2安装于滑块333上。滑块333上设置有能够将滑块333锁定在支撑杆332上合适位置的锁定件，本实施例中的锁定件包括一螺栓8，滑块333上贯穿开设有与螺栓8相适配的螺孔（未标出），螺孔的轴线与支撑杆332的轴线相交且垂直。进行锁定时，将螺栓8螺纹插设于螺孔中并使螺栓8的端部抵接于支撑杆332的周侧。

参照图2和图3，本实施例中工作台5的高度高于机架1的高度，且工作台5的高度与机架1的高度存在预定的高度差。本实施例中的驱动件包括气缸6与推动板61，其中，气缸6安装于工作台5的底部，且气缸6的活塞杆水平设置，推动板61固定于气缸6活塞杆的端部。当推动板61处于初始位置时，推动板61远离气缸6的一侧与机架1靠近工作台5的一侧大致位于同一竖直面内。气缸6与控制系统10电性连接，当控制系统10检测到产品上的二维码存在错误时，接通气缸6的电源，使气缸6的活塞杆伸长，并带动固定于气缸6活塞杆端部的推动板61运动，推动板61将二维码存在错误的产品推离传送带11，二维码存在错误的产品掉进预先设置的错料收集框中。

参照图3和图4，螺杆31的非螺纹段贯穿机架1的底部，且从机架1的底部伸出预定长度。本实施例中的驱动件包括驱动电机42、主动锥齿轮43以及从动锥齿轮41，机架1的底部固定有架板12，驱动电机42通过架板12安装于机架1的底部，驱动电机42的输出轴水平设置。主动锥齿轮43同轴固定于驱动电机42的输出轴上，从动锥齿轮41同轴固定于螺杆31伸出机架1底部的一端，且从动锥齿轮41与主动锥齿轮43相啮合。

进行调节时，接通驱动电机42的电源，使驱动电机42的输出轴运转并带动固定于其上的主动锥齿轮43转动，主动锥齿轮43通过从动锥齿轮41将动力输送给螺杆31，使螺杆31绕其自身的轴线转动，在光杆32的导向与限制下，滑动板33受螺纹传动在螺杆31上做轴向运动，滑动板33运动并带动设置于其上的识别头2移动，从而达到对识别头2进行调节，并将识别头2移动到合适位置的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于标签识别的错料检测设备，包括机架（1）以及设置于所述机架（1）上的识别头（2），其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上用于将所述识别头（2）安装于所述机架（1）上的支撑组件，所述支撑组件包括螺杆（31）、光杆（32）与滑动板（33），所述螺杆（31）竖向转动连接于所述机架（1）上，所述光杆（32）竖向插设于所述机架（1）上，所述光杆（32）的轴线平行于所述螺杆（31）的轴线，所述滑动板（33）螺纹连接于所述螺杆（31）上，所述滑动板（33）同时与所述光杆（32）滑动连接，所述识别头（2）设置于所述滑动板（33）上，所述机架（1）上设置有用于驱动所述螺杆（31）绕其自身轴线转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述螺杆（31）竖向贯穿所述机架（1）底部并伸出预定长度，所述驱动件包括同轴套设于所述螺杆（31）靠近所述机架（1）底部一端的从动锥齿轮（41）、安装于所述机架（1）底部的驱动电机（42）以及同轴固定于所述驱动电机（42）的输出轴上且与所述从动锥齿轮（41）相啮合的主动锥齿轮（43）。

3.根据权利要求2所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述滑动板（33）上固定有连接块（331），所述连接块（331）上固定有支撑杆（332），所述支撑杆（332）的轴向方向垂直于所述螺杆（31）的轴向方向，所述支撑杆（332）上滑移套设有滑块（333），所述识别头（2）设置于所述滑块（333）上，所述滑块（333）上设置有将所述滑块（333）锁定在所述支撑杆（332）上预定位置的锁定件。

4.根据权利要求3所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述机架（1）的一侧设置有用于放置控制系统显示器的工作台（5），所述工作台（5）的高度高于所述机架（1）的高度，且所述工作台（5）的高度与所述机架（1）高度存在预定的高度差，所述工作台（5）的底部设置有用于将错料推离传送带的推动机构，所述推动机构与所述控制系统电性连接，所述推动机构包括安装于所述工作台（5）底部的气缸（6）以及固定于所述气缸（6）活塞杆端部的推动板（61）。

5.根据权利要求4所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于安装所述螺杆（31）或者所述光杆（32）的固定座（7），其中，所述螺杆（31）滑移贯穿所述固定座（7），所述光杆（32）的端部螺纹连接于所述固定座（7）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述机架（1）上嵌设有滚动轴承，所述螺杆（31）通过所述滚动轴承转动连接于所述机架（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述锁定件包括螺栓（8），所述滑块（333）上贯穿开设有与所述螺栓（8）相适配的螺孔，所述螺栓（8）螺纹插设于所述螺孔中且所述螺栓的端部与所述支撑杆（332）相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种用于标签识别的错料检测设备，其特征在于：所述螺杆（31）与所述光杆（32）远离所述机架（1）的端部均设置有用于将所述滑动板（33）限制于所述螺杆（31）或者所述光杆（32）上的限位块（9）。

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