CN217654454U - 一种电梯导轨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电梯导轨检测装置，包括机台，机台顶端对称固定有固定板，固定板上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第一丝杆，两组第一丝杆相对一端均转动连接有与机台滑动连接的限位推板；本实用新型通过转动转盘驱动第一丝杆转动，以带动限位推板对电梯导轨底座的前后两侧进行夹持固定，再利用限位推板两侧的压制组件对电梯导轨底座进行压制，从而使电梯导轨在检测过程中得到稳定限位，通过电机驱动检测板顺着电梯导轨移动，以进行直线度检测工作，相比传统的人工检测省时省力，检测精度也更高，使用方便，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导轨检测技术领域，尤其涉及一种电梯导轨检测装置。
背景技术
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁，电梯常用的导轨是“T”字型导轨，刚性强、可靠性高、安全廉价等特点，导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面，电梯导轨在加工完成后需要检测器直线度是否合格，以保证产品质量。
传统对电梯导轨的直线度检测工作大都依靠人工进行，存在费时费力、检测精度不高的问题，而现有的一些电梯导轨直线度检测装置大都结构单一，不便于在检测过程中对电梯导轨进行稳定限位，导致测量精度有限，实用性较低，因此，本实用新型提出一种电梯导轨检测装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电梯导轨检测装置，解决传统人工检测电梯导轨直线度费时费力、检测精度不高，以及现有的一些电梯导轨直线度检测装置不便于在检测过程中对电梯导轨进行稳定限位的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电梯导轨检测装置，包括机台，所述机台顶端对称固定有固定板，所述固定板上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第一丝杆，两组所述第一丝杆相对一端均转动连接有与机台滑动连接的限位推板，所述限位推板两侧均设有压制组件，所述机台内部设有通过电机驱动旋转的第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹套接有支撑板，所述支撑板两端均滑动贯穿至机台外部，所述支撑板顶端固定有位于机台上方的支架，所述支架内侧顶端通过气缸连接有升降板，所述升降板通过限位弹簧连接有检测板，所述升降板底端安装有触碰开关，所述支架顶端设有提示灯，所述触碰开关与提示灯电性连接。
进一步改进在于：所述限位弹簧对称设于触碰开关两侧，所述升降板在不受外力的情况下与触碰开关不接触，所述升降板和检测板的宽度小于待检测电梯导轨的宽度。
进一步改进在于：所述限位推板两侧均开设有方孔，所述压制组件包括第三丝杆和压板，所述第三丝杆设于方孔内并通过旋钮驱动旋转，所述压板设于方孔内并螺纹套接于第三丝杆上。
进一步改进在于：所述限位推板底端两侧均固定有限位滑块，所述机台顶端开设有与限位滑块适配的滑槽。
进一步改进在于：所述机台顶端两侧均滑动设有挡块，所述挡块远离限位推板的一侧固定有支撑块，所述支撑块上螺纹贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓底端连接有定位块。
进一步改进在于：所述挡块底端固定有T型滑块，所述机台顶端两侧均开设有与T型滑块适配的T型滑轨。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过转动转盘驱动第一丝杆转动，以带动限位推板对电梯导轨底座的前后两侧进行夹持固定，再利用限位推板两侧的压制组件对电梯导轨底座进行压制，从而使电梯导轨在检测过程中得到稳定限位，通过电机驱动检测板顺着电梯导轨移动，以进行直线度检测工作，相比传统的人工检测省时省力，检测精度也更高，使用方便，实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正面剖视图；
图3是本实用新型的A处放大图；
图4是本实用新型的B处放大图；
图5是本实用新型的机台俯视图。
其中：1、机台；2、固定板；3、第一丝杆；4、限位推板；5、第二丝杆；6、支撑板；7、支架；8、气缸；9、升降板；10、限位弹簧；11、检测板；12、触碰开关；13、提示灯；14、第三丝杆；15、压板；16、限位滑块；17、滑槽；18、挡块；19、支撑块；20、定位螺栓；21、定位块；22、T型滑块；23、T型滑轨。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例提供了一种电梯导轨检测装置，包括机台1，机台1顶端的前后两侧均固定有固定板2，固定板2上螺纹贯穿有第一丝杆3，第一丝杆3靠近机台1外部的一端固定有转盘并通过转盘驱动旋转，第一丝杆3远离转盘的一端通过轴承转动连接有限位推板4，限位推板4与机台1滑动连接，限位推板4的左右两侧均设有用于对待检测电梯导轨底座进行压制定位的压制组件，转动转盘驱动第一丝杆3转动，以带动限位推板4向电梯导轨移动并对电梯导轨底座的前后两侧进行夹持固定，再利用限位推板4两侧的压制组件对电梯导轨底座进行压制，使电梯导轨在检测过程中得到稳定限位，机台1内部设有第二丝杆5，第二丝杆5通过机台1右侧外壁上的电机驱动旋转，第二丝杆5上螺纹套接有支撑板6，机台1前后两侧均开设有与支撑板6适配的通槽，支撑板6的前后两端均通过通槽滑动贯穿至机台1外部，支撑板6顶端固定有支架7，支架7位于机台1上方，支架7内侧顶端安装有气缸8，气缸8底端连接有升降板9，升降板9底端对称固定有限位弹簧10，限位弹簧10底端连接有检测板11，升降板9底端安装有位于两组限位弹簧10之间的触碰开关12，支架7顶端设有提示灯13，触碰开关12与装置的PLC控制系统连接，用于在受到检测板11触碰时启动提示灯13，升降板9在不受外力的情况下与触碰开关12不接触，升降板9和检测板11的宽度小于待检测电梯导轨的宽度，通过电机驱动检测板11顺着电梯导轨移动，以进行直线度检测工作，相比传统的人工检测省时省力，检测精度也更高。
限位推板4两侧均开设有方孔，压制组件包括设于方孔内的第三丝杆14和压板15，第三丝杆14顶端通过轴承贯穿至限位推板4上方连接有旋钮，通过旋钮驱动旋转，压板15螺纹套接于第三丝杆14上，通过旋钮转动第三丝杆14，使第三丝杆14上的压板15下降并对待测电梯导轨的底座进行压制。
限位推板4底端的左右两侧均固定有限位滑块16，机台1顶端开设有与限位滑块16适配的滑槽17，限位滑块16位于滑槽17内，起到对限位推板4的限位作用。
机台1顶端的左右两侧设有挡块18，挡块18滑动连接于机台1顶端，通过两组挡块18分别对待测电梯导轨的两端进行限位，进一步提高其检测时的稳定性，挡块18远离限位推板4的一侧固定有支撑块19，支撑块19上螺纹贯穿有定位螺栓20，定位螺栓20底端连接有定位块21，通过转动定位螺栓20驱动定位块21下降并抵住机台1，从而实现对挡块18的定位锁紧，挡块18底端固定有T型滑块22，机台1顶端两侧均开设有与T型滑块22适配的T型滑轨23，通过T型滑块22和T型滑轨23的配合实现挡块18在机台1顶端的滑动。
当需要对电梯导轨进行直线度检测时，先将待检测电梯导轨放置到机台1顶端的两组限位推板4之间，接着转动转盘驱动第一丝杆3转动，以带动限位推板4向电梯导轨移动并对电梯导轨底座的前后两侧进行夹持固定，再利用限位推板4两侧的压制组件对电梯导轨底座进行压制，随后利用挡块18抵住电梯导轨的两端并转动定位螺栓20对挡块18进行定位，然后启动电机驱动第二丝杆5转动，使第二丝杆5上螺纹套接的支撑板6带动支架7移动至机台1最右侧，之后启动气缸8驱动升降板9下降，并使检测板11的底面与电梯导轨的顶端处于同一水平面，此时检测板11与触碰开关不接触，最启动电机驱动第二丝杆5反向转动，使支架7带着检测板11顺着电梯导轨从右往左移动，若移动过程中检测板11受到电梯导轨的阻碍，则说明电梯导轨的直线度不合格，此时检测板11会接触到触碰开关12，并由触碰开关12启动提示灯13，以提示用户，重复上述步骤并将检测板11顺着电梯导轨从左往右移动，完成检测工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电梯导轨检测装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端对称固定有固定板(2)，所述固定板(2)上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第一丝杆(3)，两组所述第一丝杆(3)相对一端均转动连接有与机台(1)滑动连接的限位推板(4)，所述限位推板(4)两侧均设有压制组件，所述机台(1)内部设有通过电机驱动旋转的第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)上螺纹套接有支撑板(6)，所述支撑板(6)两端均滑动贯穿至机台(1)外部，所述支撑板(6)顶端固定有位于机台(1)上方的支架(7)，所述支架(7)内侧顶端通过气缸(8)连接有升降板(9)，所述升降板(9)通过限位弹簧(10)连接有检测板(11)，所述升降板(9)底端安装有触碰开关(12)，所述支架(7)顶端设有提示灯(13)，所述触碰开关(12)与提示灯(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测装置，其特征在于：所述限位弹簧(10)对称设于触碰开关(12)两侧，所述升降板(9)在不受外力的情况下与触碰开关(12)不接触，所述升降板(9)和检测板(11)的宽度小于待检测电梯导轨的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测装置，其特征在于：所述限位推板(4)两侧均开设有方孔，所述压制组件包括第三丝杆(14)和压板(15)，所述第三丝杆(14)设于方孔内并通过旋钮驱动旋转，所述压板(15)设于方孔内并螺纹套接于第三丝杆(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测装置，其特征在于：所述限位推板(4)底端两侧均固定有限位滑块(16)，所述机台(1)顶端开设有与限位滑块(16)适配的滑槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨检测装置，其特征在于：所述机台(1)顶端两侧均滑动设有挡块(18)，所述挡块(18)远离限位推板(4)的一侧固定有支撑块(19)，所述支撑块(19)上螺纹贯穿有定位螺栓(20)，所述定位螺栓(20)底端连接有定位块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯导轨检测装置，其特征在于：所述挡块(18)底端固定有T型滑块(22)，所述机台(1)顶端两侧均开设有与T型滑块(22)适配的T型滑轨(23)。
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| CN202221935463.3U CN217654454U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种电梯导轨检测装置 |
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| CN (1) | CN217654454U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116772694A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-19 | 浙江高精自动化科技有限公司 | 一种直线导轨平行度测量器及测量方法 |
-
2022
- 2022-07-26 CN CN202221935463.3U patent/CN217654454U/zh not_active Expired - Fee Related
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