CN213593518U - 一种磅秤表外壳加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磅秤表外壳加工模具，包括底座、剥料板、限位块，所述底座上端一侧通过螺钉连接有定模固定板，所述定模固定板一侧通过螺钉连接有所述剥料板，所述剥料板一侧面上过盈连接有第一导套，所述剥料板一侧设置有定模座，所述定模座与所述第一导套位置相对处过盈连接有第一导柱，所述定模座与所述底座滑动连接。有益效果在于：本实用新型通过设置底座、限位块和剥料板，能够在脱模时，定模座移动到与限位块接触位置，动模座能够继续移动一段距离，从而使得产品脱离定模座，并且注塑口处残留的多余材料也会同时脱落，工作人员只需要将注塑口处多余的材料取出即可，减轻了工作人员的劳动，提高工作效率。

Description

一种磅秤表外壳加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体涉及一种磅秤表外壳加工模具。

背景技术

加工模具是具有特定的轮廓或内腔形状可使坯料获得相应的立体形状的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在磅秤表外壳的生产过程中，就需要使用磅秤表外壳加工模具。

现有的磅秤表外壳加工模具在脱模时，注塑口残留的材料会随着产品一同脱落，然后需要对产品进行人工修剪后才能够使用，费时费力，降低工作效率，另外现有的磅秤表外壳加工模具在脱模时，需要利用顶杆将产品顶出，使得产品表面出现瑕疵，产品合格率降低，因此需要一种磅秤表外壳加工模具来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种磅秤表外壳加工模具，解决了现有的磅秤表外壳加工模具在脱模时，注塑口残留的材料会随着产品一同脱落，然后需要对产品进行人工修剪后才能够使用，费时费力，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种磅秤表外壳加工模具，包括底座、剥料板、限位块，所述底座上端一侧通过螺钉连接有定模固定板，所述定模固定板一侧通过螺钉连接有所述剥料板，所述剥料板一侧面上过盈连接有第一导套，所述剥料板一侧设置有定模座，所述定模座与所述第一导套位置相对处过盈连接有第一导柱，所述定模座与所述底座滑动连接，所述定模座一侧设置有所述限位块，所述限位块成型于所述底座上。

进一步的，所述定模座内部成型有冷却水道。

通过采用上述技术方案，使得所述冷却水道能够加速产品的成型，并且能够对模具进行降温，防止模具过热。

进一步的，所述定模固定板、所述剥料板和所述定模座中部均成型有注塑口。

通过采用上述技术方案，使得制作产品的材料能够从所述注塑口进入到模具组合后形成的空腔内，进而生产产品。

进一步的，所述定模座一侧面过盈连接有第二导套，所述定模座一侧设置有动模座，所述动模座与所述第二导套位置相对处过盈连接有第二导柱。

通过采用上述技术方案，使得所述第二导柱和所述第二导套能够相互配合，进而确定所述定模座和所述动模座的相对位置。

进一步的，所述动模座中部对称成型有安装孔，所述安装孔内插接有顶杆，所述顶杆中部插接有弹簧，所述顶杆远离所述定模座一端成型有通孔。

通过采用上述技术方案，能够在所述顶杆将产品顶出一小段距离后，使得气体能够从所述安装孔处喷出，减少所述顶杆所使用的推力，方便将产品顶出，减轻产品表面受到的损伤，提高产品合格率，提升产品的性能，所述弹簧使得气体压力减小时，所述顶杆能够回到原来的位置。

进一步的，所述动模座一侧通过螺钉连接有动模固定板，所述动模固定板相对所述安装孔位置成型有进气口。

通过采用上述技术方案，使所述动模固定板能够将所述动模座固定，使得外部气泵提供的气压能够从所述进气口进入到所述安装孔。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的磅秤表外壳加工模具在脱模时，注塑口残留的材料会随着产品一同脱落，然后需要对产品进行人工修剪后才能够使用，费时费力，降低工作效率的问题，本实用新型通过设置底座、限位块和剥料板，能够在脱模时，定模座移动到与限位块接触位置，动模座能够继续移动一段距离，从而使得产品脱离定模座，并且注塑口处残留的多余材料也会同时脱落，工作人员只需要将注塑口处多余的材料取出即可，减轻了工作人员的劳动，提高工作效率。

2、为解决现有的磅秤表外壳加工模具在脱模时，需要利用顶杆将产品顶出，使得产品表面出现瑕疵，产品合格率降低的问题，本实用新型通过设置顶杆、安装孔和通孔，能够在顶杆将产品顶出一小段距离后，使得气体能够从安装孔处喷出，减少顶杆所使用的推力，方便将产品顶出，减轻产品表面受到的损伤，提高产品合格率，提升产品的性能。

附图说明

图1是本实用新型所述一种磅秤表外壳加工模具的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种磅秤表外壳加工模具的俯视图；

图3是本实用新型所述一种磅秤表外壳加工模具图1中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、定模固定板；3、定模座；4、剥料板；5、限位块；6、第一导柱；7、第一导套；8、冷却水道；9、注塑口；10、第二导柱；11、第二导套；12、动模座；13、动模固定板；14、进气口；15、安装孔；16、顶杆；17、通孔；18、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种磅秤表外壳加工模具，包括底座1、剥料板4、限位块5，底座1上端一侧通过螺钉连接有定模固定板2，底座1能够为上端零件提供支撑，定模固定板2一侧通过螺钉连接有剥料板4，定模固定板2能够将剥料板4固定，剥料板4一侧面上过盈连接有第一导套7，剥料板4 一侧设置有定模座3，定模座3能够与动模座12配合，从而形成具有产品外形的空腔，定模座3与第一导套7位置相对处过盈连接有第一导柱6，第一导柱6 能够和第一导套7配合，进而可以确定定模座3和剥料板4的相对位置，定模座3与底座1滑动连接，定模座3一侧设置有限位块5，限位块5成型于底座1 上，限位块5能够对定模座3进行限位，防止定模座3继续随动模座12移动，从而方便脱模，定模座3内部成型有冷却水道8，使得冷却水道8能够加速产品的成型，并且能够对模具进行降温，防止模具过热，定模固定板2、剥料板4和定模座3中部均成型有注塑口9，使得制作产品的材料能够从注塑口9进入到模具组合后形成的空腔内，进而生产产品，动模座12一侧通过螺钉连接有动模固定板13，动模固定板13相对安装孔15位置成型有进气口14，使动模固定板13 能够将动模座12固定，使得外部气泵提供的气压能够从进气口14进入到安装孔15。

如图1-图3所示，本实施例中，定模座3一侧面过盈连接有第二导套11，定模座3一侧设置有动模座12，动模座12与第二导套11位置相对处过盈连接有第二导柱10，使得第二导柱10和第二导套11能够相互配合，进而确定定模座3和动模座12的相对位置。

如图1-图3所示，本实施例中，动模座12中部对称成型有安装孔15，安装孔15内插接有顶杆16，顶杆16中部插接有弹簧18，顶杆16远离定模座3 一端成型有通孔17，能够在顶杆16将产品顶出一小段距离后，使得气体能够从安装孔15处喷出，减少顶杆16所使用的推力，方便将产品顶出，减轻产品表面受到的损伤，提高产品合格率，提升产品的性能，弹簧18使得气体压力减小时，顶杆16能够回到原来的位置。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先在外部推力的作用下使得动模固定板13和动模座12一起靠近定模座3，接着第二导柱10会插入到第二导套11内，从而使定模座3和动模座12的相对位置固定，并形成具有产品外形的空腔，接着动模座12推动定模座3向剥料板4移动，使得第一导柱6插入到第一导套7内，进而使定模座3和剥料板4相对位置固定，当动模座12将动模座12压紧在剥料板4上后，将制作产品的材料通过注塑口9注入定模座3与动模座12形成的空腔内，同时冷却水道8内的冷却液会将产品传递给模具的部分热量带走，使得产品能够快速成型，也能够降低模具的温度，当空腔内充满材料后停止注入，当产品成型后，在外力的作用下使得动模座12带动定模座3 远离剥料板4，当定模座3移动到与限位块5接触后，定模座3不能够继续移动，而动模座12能够继续移动一段距离，从而使得产品脱离定模座3，并且注塑口 9处残留的多余材料也会同时脱落，工作人员只需要将注塑口9处多余的材料取出即可，减轻了工作人员的劳动，提高工作效率，接着使外部提供的气压通过进气口14进入到安装孔15内，气体压力将作用在顶杆16靠近定模座3的端面上，从而使得顶杆16压缩弹簧18向产品移动，进而推动产品，当顶杆16将产品顶出一小段距离后，气体将会从顶杆16细轴端与安装孔15之间的缝隙处喷出，从而减少顶杆16所使用的推力，减轻产品表面受到的损伤，当产品完全脱落后，气体压力减小时，顶杆16会在弹簧18的作用下回到原来的位置。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种磅秤表外壳加工模具，其特征在于：包括底座(1)、剥料板(4)、限位块(5)，所述底座(1)上端一侧通过螺钉连接有定模固定板(2)，所述定模固定板(2)一侧通过螺钉连接有所述剥料板(4)，所述剥料板(4)一侧面上过盈连接有第一导套(7)，所述剥料板(4)一侧设置有定模座(3)，所述定模座(3)与所述第一导套(7)位置相对处过盈连接有第一导柱(6)，所述定模座(3)与所述底座(1)滑动连接，所述定模座(3)一侧设置有所述限位块(5)，所述限位块(5)成型于所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种磅秤表外壳加工模具，其特征在于：所述定模座(3)内部成型有冷却水道(8)。

3.根据权利要求2所述的一种磅秤表外壳加工模具，其特征在于：所述定模固定板(2)、所述剥料板(4)和所述定模座(3)中部均成型有注塑口(9)。

4.根据权利要求3所述的一种磅秤表外壳加工模具，其特征在于：所述定模座(3)一侧面过盈连接有第二导套(11)，所述定模座(3)一侧设置有动模座(12)，所述动模座(12)与所述第二导套(11)位置相对处过盈连接有第二导柱(10)。

5.根据权利要求4所述的一种磅秤表外壳加工模具，其特征在于：所述动模座(12)中部对称成型有安装孔(15)，所述安装孔(15)内插接有顶杆(16)，所述顶杆(16)中部插接有弹簧(18)，所述顶杆(16)远离所述定模座(3)一端成型有通孔(17)。

6.根据权利要求5所述的一种磅秤表外壳加工模具，其特征在于：所述动模座(12)一侧通过螺钉连接有动模固定板(13)，所述动模固定板(13)相对所述安装孔(15)位置成型有进气口(14)。

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