CN219563961U - 一种笔记本电脑壳体成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及笔记本壳体成型技术领域，具体公开了一种笔记本电脑壳体成型设备，包括定模座板和与定模座板可拆卸连接的动模座板，定模座板与动模座板之间设有导向机构，定模座板靠近动模座板的表面可拆卸连接有定模板，定模板内对称可拆卸连接有若干型腔，定模座板上设有与型腔内部连通的浇注系统，动模座板靠近定模座板的表面可拆卸连接有推板和推板固定板，推板底部对称开有若干限位槽，限位槽内均设有用于切断笔记本电脑壳体与流道的切断组件，本实用新型的目的在于解决传统的笔记本电脑壳体成型设备因主流道系统与注塑件一同脱落，需要后续人工再次处理所造成的成型效率低的问题。

Description

一种笔记本电脑壳体成型设备

技术领域

本申请涉及笔记本壳体成型技术领域，具体公开了一种笔记本电脑壳体成型设备。

背景技术

在现代社会中，电脑的应用也变得越来越广泛，其中由于部分使用者

出于各种目的对笔记本电脑的便携性方面的要求越来越高，对于笔记本电脑的需要量也在增长。

在笔记本电脑外壳的设计和制造过程中，出于美观、轻便及加工方便的目的，笔记本电脑的外壳多为采用合金与塑胶的组合结构，塑胶部分主要采用注塑模进行一次成型，来满足笔记本外壳的形状和功能，现有的用于笔记本电脑成型的注塑模大多为单独型腔，加工效率低，且在注塑完成后分离注塑件时，流道与笔记本壳体注塑件一同脱落，需要后续人工再次处理分离，降低了笔记本电脑壳体成型的效率，因此，发明人有鉴于此，提供了一种笔记本电脑壳体成型设备，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的笔记本电脑壳体成型设备因主流道系统与注塑件一同脱落，需要后续人工再次处理所造成的成型效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种笔记本电脑壳体成型设备，包括定模座板和与定模座板可拆卸连接的动模座板，所述定模座板与动模座板之间设有导向机构，所述定模座板靠近动模座板的表面可拆卸连接有定模板，所述定模板内对称可拆卸连接有若干型腔，所述定模座板上设有与型腔内部连通的浇注系统，所述动模座板靠近定模座板的表面可拆卸连接有推板和推板固定板，所述推板底部对称开有若干限位槽，所述限位槽内均设有用于切断笔记本电脑壳体与流道的切断组件。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置的导向机构，能够对定模座板和动模座板的合模以及开模进行导向，且定模板上设置若干型腔，能够在一次开模实现多个笔记本壳体成型的功能，增加了生产的效率。

2、与现有技术相比，本实用新型通过设置在推板底部的限位槽，而通过设置的切断组件，能够在开模时，将笔记本壳体和流道分离开来，而无需后续人工再次进行分离处理。

进一步，所述浇注系统包括可拆卸连接在定模座板上且穿进定模板的浇口套、设置在浇口套端部的主流道和对称设置在主流道上且与型腔对应的分流道。设置浇口套、主流道和分流道组成浇注系统，便于进行浇注。

进一步，所述分流道与型腔之间设有浇口，所述浇口与分流道和型腔内部连通。浇口承担介质的流通。

进一步，动模座板的上表面对称可拆卸连接有模脚，模脚的上表面可拆卸连接有动模垫板，动模垫板的表面可拆卸连接有动模板，所述动模板上对称可拆卸连接有若干安装板，所述切断组件均包括可拆卸连接在限位槽内的氮气弹簧、可拆卸连接在氮气弹簧输出端的推杆、固接在推杆侧壁的连接块和固接在连接块端部且穿进安装板的切断刀。当氮气弹簧的伸出端伸长，推杆首先向上将笔记本壳体塑件顶起，推杆带动连接块上升，连接块带动切断刀穿出安装板将浇口切断，从而完成流道与注塑件的分离。

进一步，所述限位槽的高度大于氮气弹簧的长度，所述安装板的底部均开有与连接块滑动连接的滑槽。氮气弹簧的长度小于限位槽高度使得切断组件能够率先将浇口切断，切断之后，再将流道顶出，利用高度差完成流道与注塑件的分离。

进一步，所述推板固定板上可拆卸连接有与主流道相连的拉料杆。设置拉料杆便于开模时流道与动模板一同移动。

进一步，所述定模板的侧壁对称固接有第一定位块，所述动模板的侧壁对称固接有与第一定位块对应且可与第一定位块卡接的第二定位块，所述第一定位块内均固接有定位弹簧。设置第一定位块和第二定位块方便动模板、定模板合模时的定位，定位弹簧便于第一定位块和第二定位块分离。

进一步，所述导向机构包括对称可拆卸连接在定模座板上的导套和可拆卸连接在动模座板上且与导套一一对应、滑动连接的导柱。设置导柱、导套用于动模座板和定模座板运动的导向。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑壳体成型设备的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑壳体成型设备的第一剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑壳体成型设备的内部结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑壳体成型设备的第二剖视图；

图5示出了本申请实施例提出的一种笔记本电脑壳体成型设备中的A处放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：动模板1、第二定位块101、定模板2、第一定位块201、冷却水道203、定位弹簧202、定模座板3、动模座板4、模脚5、推板6、限位槽601、推板固定板7、导套9、浇口套10、主流道11、型腔12、安装板13、氮气弹簧14、推杆15、分流道16、浇口17、连接块18、切断刀19。

实施例如图1、图2、图3和图4所示：

一种笔记本电脑壳体成型设备，包括定模座板3和通过导向机构可拆卸连接的动模座板4，导向机构包括对称可拆卸连接在定模座板3上的四个导套9和可拆卸连接在动模座板4上，与导套9一一对应且滑动连接的导柱，合模时，通过导套9、导柱的导向机构能够提供动模板1稳定地移动。

定模座板3的底面可拆卸连接有定模板2，动模座板4的上表面对称可拆卸连接有模脚5，模脚5的上表面可拆卸连接有动模垫板，动模垫板的表面可拆卸连接有动模板1，动模座板4、模脚5、动模垫板和动模板1通过导柱相连，且动模垫板与动模之间还设有连接螺钉，增强动模垫板与动模之间的连接，动模板1的表面对称可拆卸连接有四个安装板13，定模板2上装配连接有四个型腔12，型腔12为笔记本壳体主要成型部位，且四个型腔12能够增加笔记本壳体注塑件的生产效率，定模板2内设有若干冷却水道203。

定模板2上设有浇注系统，浇注系统与型腔12连通，浇注系统包括可拆卸连接在定模座板3上且穿进定模板2的浇口套10、设置在浇口套10端部的主流道11和对称设置在主流道11上且与型腔12对应的分流道16，且分流道16与型腔12之间设有浇口17，所述浇口17与分流道16和型腔12内部连通，动模座板4的上表面设有与动模板1和动模垫板连接的推板6和推板固定板7，推板6和推板固定板7通过推杆15与动模板1滑动连接，推板6上设有穿进动模垫板和动模板1的拉料杆，动模座板4的表面对称设有四个氮气弹簧14，推板6的底面对称开有四个与氮气弹簧14对应的限位槽601，限位槽601的高度大于氮气弹簧14本体进入限位槽601的高度，限位槽601内均设有用于切断笔记本电脑壳体与流道的切断组件，切断组件均包括可拆卸连接在氮气弹簧14输出端的推杆15、固接在推杆15侧壁的连接块18和固接在连接块18端部且穿进安装板13的切断刀19，安装板13的底部均开有与连接块18滑动连接的滑槽，当氮气弹簧14的伸出端伸长，推杆15首先向上将笔记本壳体塑件顶起，推杆15带动连接块18上升，连接块18带动切断刀19穿出安装板13将浇口17切断，此时氮气弹簧14的伸出端与推板6接触，将推板6顶起，拉料杆将流道的塑料顶出，从而完成流道与注塑件的分离。

定模板2的侧壁对称固接有第一定位块201，动模板1的侧壁对称固接有与第一定位块201对应且可与第一定位块201卡接的第二定位块101，第一定位块201内均固接有定位弹簧202。

具体实施步骤：第一步，模具通过注塑机进行合模，合模过程通过第一定位块201、第二定位块101和定位弹簧202进行定位，第二步，进行注塑，注塑过程中向冷却水道203通入冷却水进行冷却，从浇口套10处通入熔融塑料颗粒，进行注塑成型，熔融塑料经过主流道11、分流道16流入型腔12成型，第三步，注塑、冷却完成后进行开模，开模过程中，启动氮气弹簧14，当氮气弹簧14的伸出端伸长，推杆15首先向上将笔记本壳体塑件顶起，推杆15带动连接块18上升，连接块18带动切断刀19穿出安装板13将浇口17切断，此时氮气弹簧14的伸出端与推板6接触，将推板6顶起，拉料杆将流道的塑料顶出，从而完成流道与注塑件的分离，无需人工再次进行处理，降低工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于：包括定模座板和与定模座板可拆卸连接的动模座板，所述定模座板与动模座板之间设有导向机构，所述定模座板靠近动模座板的表面可拆卸连接有定模板，所述定模板内对称可拆卸连接有若干型腔，所述定模座板上设有与型腔内部连通的浇注系统，所述动模座板靠近定模座板的表面可拆卸连接有推板和推板固定板，所述推板底部对称开有若干限位槽，所述限位槽内均设有用于切断笔记本电脑壳体与流道的切断组件。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，所述浇注系统包括可拆卸连接在定模座板上且穿进定模板的浇口套、设置在浇口套端部的主流道和对称设置在主流道上且与型腔对应的分流道。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，所述分流道与型腔之间设有浇口，所述浇口与分流道和型腔内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，动模座板的上表面对称可拆卸连接有模脚，模脚的上表面可拆卸连接有动模垫板，动模垫板的表面可拆卸连接有动模板，所述动模板上对称可拆卸连接有若干安装板，所述切断组件均包括可拆卸连接在限位槽内的氮气弹簧、可拆卸连接在氮气弹簧输出端的推杆、固接在推杆侧壁的连接块和固接在连接块端部且穿进安装板的切断刀。

5.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，所述限位槽的高度大于氮气弹簧的长度，所述安装板的底部均开有与连接块滑动连接的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，所述推板固定板上可拆卸连接有与主流道相连的拉料杆。

7.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，所述定模板的侧壁对称固接有第一定位块，所述动模板的侧壁对称固接有与第一定位块对应且可与第一定位块卡接的第二定位块，所述第一定位块内均固接有定位弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑壳体成型设备，其特征在于，所述导向机构包括对称可拆卸连接在定模座板上的导套和可拆卸连接在动模座板上且与导套一一对应、滑动连接的导柱。