CN213530553U - 一种冲压设备操作使用安全防护装置 - Google Patents

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吕凤春
李征
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压设备操作使用安全防护装置,包括加工台、模具本体和控制装置,所述模具本体固定安装于加工台的顶部,所述控制装置设置于加工台的正面,所述加工台的正面开设有卡槽,所述卡槽内滑动设有第一挡板,所述加工台的顶面固定安装有两块连接板,两块所述连接板的自由端均固定安装有支撑板,两块所述支撑板的顶面均固定安装有侧板,所述支撑板的顶部固定安装有垫块,所述垫块的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动套设有第二挡板。本实用新型通过卡槽和第一挡板之间的配合使用,实现了对工作人员的手部进行保护的目的,通过设置第二挡板,实现了对工作人员的头部以及身体进行保护的目的。

Description

一种冲压设备操作使用安全防护装置
技术领域
本实用新型属于安全防护装置技术领域,尤其涉及一种冲压设备操作使用安全防护装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性形变或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
用于冲压力度高达几十吨,在长时间冲压过程中,会出现冲压部件炸裂的情况,炸裂的冲压件会对工作人员造成伤害,此外在冲压过程中,不能够防止工作人员的头部靠近冲压部件处,容易使得工作人员受到伤害,为此我们提出了一种冲压设备操作使用安全防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对工作人员造成伤害的缺点,而提出的一种冲压设备操作使用安全防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冲压设备操作使用安全防护装置,包括加工台、模具本体和控制装置,所述模具本体固定安装于加工台的顶部,所述控制装置设置于加工台的正面,所述加工台的正面开设有卡槽,所述卡槽内滑动设有第一挡板,所述加工台的顶面固定安装有两块连接板,两块所述连接板的自由端均固定安装有支撑板,两块所述支撑板的顶面均固定安装有侧板,所述支撑板的顶部固定安装有垫块,所述垫块的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动套设有第二挡板,两块所述第二挡板接触设置,所述支撑板的顶面固定安装有与第二挡板接触设置的限位块,所述支撑板的顶面设有复位机构,所述复位机构与第二挡板接触设置。
优选地,所述复位机构包括开设于支撑板内的腔室,所述腔室的顶部开设有贯穿口,所述腔室内滑动设有滑块,所述滑块与腔室的一端侧壁之间设有复位弹簧,所述滑块的顶部固定安装有穿过贯穿口设置的从动杆,所述从动杆与第二挡板接触设置。
优选地,所述腔室和贯穿口均呈弧形设置。
优选地,所述第二挡板的底部开设有插槽,所述固定杆与插槽滑动连接。
优选地,所述第一挡板和第二挡板均呈透明设置。
优选地,两块所述连接板均呈倾斜设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过卡槽和第一挡板之间的配合使用,实现了对工作人员的手部进行保护的目的,通过设置第二挡板,实现了对工作人员的头部以及身体进行保护的目的。
2、本实用新型通过腔室、贯穿口、滑块、复位弹簧、从动杆和插槽之间的配合使用,实现了不会影响更换冲压件的目的,同时便于将第一挡板以及第二挡板取下,不会影响模具的更换目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压设备操作使用安全防护装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冲压设备操作使用安全防护装置的侧面局部透视结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图。
图中:1加工台、2卡槽、3第一挡板、4连接板、5支撑板、6侧板、7垫块、8固定杆、9第二挡板、10限位块、11模具本体、12控制装置、13腔室、14贯穿口、15滑块、16复位弹簧、17从动杆、18插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种冲压设备操作使用安全防护装置,包括加工台1、模具本体11和控制装置12,其中模具本体11以及控制装置12均为现有技术,其具体原理在此不多做赘述,模具本体11固定安装于加工台1的顶部,控制装置12设置于加工台1的正面,加工台1的正面开设有卡槽2,卡槽2内滑动设有第一挡板3,加工台1的顶面固定安装有两块连接板4,其中,两块连接板4均呈倾斜设置,具体的,使得支撑板5向两侧延伸,扩大防护面积。
两块连接板4的自由端均固定安装有支撑板5,两块支撑板5的顶面均固定安装有侧板6,支撑板5的顶部固定安装有垫块7,垫块7的顶部固定安装有固定杆8,固定杆8上滑动套设有第二挡板9。
其中,第二挡板9的底部开设有插槽18,固定杆8与插槽18滑动连接,进一步的,第一挡板3和第二挡板9均呈透明设置,具体的,第一挡板3和第二挡板9均有透明材料支制成,从而不会影响工作人员观察冲压情况,通过通过将第二挡板9上的插槽18与固定杆8对应插入,即可实现第二挡板9的安装目的,将第二挡板9向上提起,则可实现第二挡板9的拆除目的,安装拆卸速度快,不会影响模具的拆装目的。
两块第二挡板9接触设置,支撑板5的顶面固定安装有与第二挡板9接触设置的限位块10,支撑板5的顶面设有复位机构,复位机构与第二挡板9接触设置。
其中,复位机构包括开设于支撑板5内的腔室13,腔室13的顶部开设有贯穿口14,腔室13内滑动设有滑块15,滑块15与腔室13的一端侧壁之间设有复位弹簧16,滑块15的顶部固定安装有穿过贯穿口14设置的从动杆17,从动杆17与第二挡板9接触设置,进一步的,腔室13和贯穿口14均呈弧形设置。
需要说明的是,在需要更换冲压件时,只需推动两块第二挡板9,第二挡板9则推动从动杆17运动,从动杆17则带动滑块15在腔室13内滑动,从而滑块15会挤压复位弹簧16,使其处于压缩状态,推开第二挡板9,即可实现冲压件更换的目的。
同时在更换完成后,通过处于压缩状态的复位弹簧16带动滑块15进行复位,从而滑块15通过从动杆17带动第二挡板9进行复位,使得两块第二挡板9进行闭合,限位块10则限制第二挡板9的运动。
本实用新型中,通过将第一挡板3插在加工台1上的卡槽2内,从而实现对工作人员的手部进行保护的目的,同时可以防止工作人员在不注意的情况下将手部靠近冲压部件的位置处。
通过将第二挡板9上插槽18与固定杆8对应插入,从而即可实现第二挡板9的安装目的,而在更换冲压件时,只需推动第二挡板9,即可更换冲压件,第二挡板9则推动从动杆17运动,从动使得滑块15在腔室13内挤压复位弹簧16,在更换完成后,通过处于压缩状态的复位弹簧16带动滑块15在腔室13内滑动,从而滑块15则带动从动杆17运动,从动杆17则推动第二挡板9进行复位,使得两块第二挡板9自动闭合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压设备操作使用安全防护装置,包括加工台(1)、模具本体(11)和控制装置(12),所述模具本体(11)固定安装于加工台(1)的顶部,所述控制装置(12)设置于加工台(1)的正面,其特征在于,所述加工台(1)的正面开设有卡槽(2),所述卡槽(2)内滑动设有第一挡板(3),所述加工台(1)的顶面固定安装有两块连接板(4),两块所述连接板(4)的自由端均固定安装有支撑板(5),两块所述支撑板(5)的顶面均固定安装有侧板(6),所述支撑板(5)的顶部固定安装有垫块(7),所述垫块(7)的顶部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)上滑动套设有第二挡板(9),两块所述第二挡板(9)接触设置,所述支撑板(5)的顶面固定安装有与第二挡板(9)接触设置的限位块(10),所述支撑板(5)的顶面设有复位机构,所述复位机构与第二挡板(9)接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备操作使用安全防护装置,其特征在于,所述复位机构包括开设于支撑板(5)内的腔室(13),所述腔室(13)的顶部开设有贯穿口(14),所述腔室(13)内滑动设有滑块(15),所述滑块(15)与腔室(13)的一端侧壁之间设有复位弹簧(16),所述滑块(15)的顶部固定安装有穿过贯穿口(14)设置的从动杆(17),所述从动杆(17)与第二挡板(9)接触设置。
3.根据权利要求2所述的一种冲压设备操作使用安全防护装置,其特征在于,所述腔室(13)和贯穿口(14)均呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种冲压设备操作使用安全防护装置,其特征在于,所述第二挡板(9)的底部开设有插槽(18),所述固定杆(8)与插槽(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压设备操作使用安全防护装置,其特征在于,所述第一挡板(3)和第二挡板(9)均呈透明设置。
6.根据权利要求1所述的一种冲压设备操作使用安全防护装置,其特征在于,两块所述连接板(4)均呈倾斜设置。
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