CN213524855U - 蒸笼组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸笼组件和烹饪器具，蒸笼组件包括第一蒸笼本体，所述第一蒸笼本体的底壁具有进水孔；以及底座，所述底座连接在所述第一蒸笼本体的下方，且所述底座具有位于其顶端的上开口和位于其底端的下开口，所述下开口与所述上开口连通，所述上开口与所述进水孔连通，所述上开口的横截面面积小于所述下开口的横截面面积。其中，所述底座的顶端不突出于所述第一蒸笼本体的底壁，且所述第一蒸笼本体和所述底座为一体的一体件。上述方案省略了蒸笼组件的组装步骤，方便蒸笼组件的装配，并且可以减少零件的丢失。

Description

蒸笼组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型总地涉及一种蒸笼组件和烹饪器具。

背景技术

现如今多功能电饭煲市场日趋火爆，而其中具有降糖功能的电饭煲成为该领域内专家所深入研究的对象。然而目前的具有降糖功能的电饭煲，其蒸笼组件和底部上水结构通常装配复杂，难清洗，从而影响用户使用感受。

因此，需要提供一种蒸笼组件和烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种蒸笼组件，包括：

第一蒸笼本体，所述第一蒸笼本体的底壁具有进水孔；以及

底座，所述底座连接在所述第一蒸笼本体的下方，且所述底座具有位于其顶端的上开口和位于其底端的下开口，所述下开口与所述上开口连通，所述上开口与所述进水孔连通，所述上开口的横截面面积小于所述下开口的横截面面积，

其中，所述底座的顶端不突出于所述第一蒸笼本体的底壁，且所述第一蒸笼本体和所述底座为一体的一体件。

根据上述方案的蒸笼组件可以省略繁杂的装配步骤，并且可以便于蒸笼组件的清洗，同时可以减少零件的丢失，方便用户的使用。

优选地，所述第一蒸笼本体的侧壁和/或底壁还设置有沥水孔。该方案可以便于进入第一蒸笼本体中的水更快地经由沥水孔流到内锅中，从而能够带出更多淀粉、糖分物质。

优选地，所述下开口的横截面面积S1与所述上开口的横截面面积S2满足：S1/S2≥5。该方案可以在保持上水量的同时有效避免上水噪音。

优选地，所述底座的高度H满足：20mm≤H≤100mm。该方案可以有效避免进入蒸笼内的蒸汽量过大，可以保证上水量。

优选地，所述蒸笼组件还包括第二蒸笼本体，所述第二蒸笼本体的高度小于所述第一蒸笼本体的高度，且所述第二蒸笼本体可取出地架设在所述第一蒸笼本体之内。该方案可以实现一锅多煮，提高了灵活性，方便用户的使用。

优选地，所述第二蒸笼本体的底壁和侧壁为封闭结构。该方案使得第二蒸笼本体可以蒸煮普通米饭。

本实用新型还公开一种烹饪器具，包括：内锅和如上任一项所述的蒸笼组件，其中所述蒸笼组件设置在所述内锅中。

根据上述方案的烹饪器具可以省略繁杂的装配步骤，使得第一蒸笼本体可以作为一个整体一步放入内锅中，并且可以作为一个整体一步从内锅中取出。该方案还可以便于蒸笼组件的清洗，同时可以减少零件的丢失，方便用户的使用。

优选地，所述底座的底端支撑在所述内锅的内壁上。该方案可以便于底座放置在内锅中，且便于内锅中的水经由底座和内锅的内壁之间的间隙进入底座内部。

优选地，所述烹饪器具还包括加热装置，所述加热装置位于所述内锅的下方，所述下开口的横截面积S1与所述加热装置的横截面最大面积S满足：S1≥0.3S。该方案加热效果好、成本低，且可以便于小空间快速加热，提高上水效率。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具的截面示意图；以及

图2为根据本实用新型的优选实施方式的蒸笼组件和内锅的装配示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种蒸笼组件和包括该蒸笼组件的烹饪器具。图1示出了根据本实用新型的优选实施方式的烹饪器具100的截面示意图，图2提供了根据本实用新型的一个优选实施方式的蒸笼组件和内锅的装配示意图。烹饪器具100可以为压力锅、电饭煲等厨房使用的用于加热食物或水的器具。

如图1所示，烹饪器具100包括煲体110和盖体120，盖体120能够与煲体110可枢转地连接。煲体110基本上呈圆角长方体形状，并且具有收纳部。内锅111构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅111的清洗。内锅111用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等，当盖体120盖合煲体110时，盖体120和内锅111之间构成烹饪空间。

煲体110内还设置有加热装置112和控制装置，加热装置112用于对内锅111中的食物进行加热。示例性地，加热装置112可以为线圈组件，线圈组件包括线圈盘和盘绕在线圈盘上的线圈，也可以为电热管发热盘。控制装置用于控制加热装置112。

内锅111中还可取出地设置有蒸笼组件130。如图1和图2所示，蒸笼组件包括第一蒸笼本体140和底座150。第一蒸笼本体140具有容纳腔141，且其口部处设置有水平向外延伸的蒸笼沿142，蒸笼沿142能够搭置在内锅111的锅沿上从而可将第一蒸笼本体140放置在内锅111中。需要说明的是，本文所说的方向术语“外”和“内”指的是相对远离烹饪器具100的中心轴线的方向和相对靠近烹饪器具100的中心轴线的方向。

如图2所示，第一蒸笼本体140包括侧壁143和底壁144。第一蒸笼本体140的高度以及径向尺寸均小于内锅111的内部尺寸。这样，在蒸笼组件130放置在内锅111中时，侧壁143和内锅111的侧壁之间存在空间，底壁144和内锅111的底壁之间也存在空间。

在图示实施方式中，在第一蒸笼本体140的底壁144设置有多个沥水孔145，以便于进入第一蒸笼本体140中的水经由沥水孔145回流到内锅111中，从而能够带出米饭中的淀粉、糖分物质(下文将对这一过程进行详细描述)。虽然图中未示出，但是也可以在第一蒸笼本体140的侧壁143上设置多个沥水孔，从而能够便于进入第一蒸笼本体140中的水更快地经由沥水孔流到内锅111中，从而能够带出更多淀粉、糖分物质。底壁144上还设置有多个进水孔146，多个进水孔146设置在底壁144的大致中间位置。进水孔146可以使水通过而使米不能通过。可以理解，在未示出的其它实施方式中，也可以不在第一蒸笼本体140的底壁144或侧壁143上设置沥水孔，在这种实施方式中，进入第一蒸笼本体140中的水可以经由进水孔146回流到内锅111中。

底座150在进水孔146处连接在第一蒸笼本体140的下方，底座150大致构造为上小下大的喇叭形状。底座150具有位于其顶端的上开口151和位于其底端的下开口152，下开口152与上开口151连通，上开口151与进水孔146连通。优选地，底座150的底端支撑在内锅111的内壁上，且底座150的底端与内锅111的内壁之间具有间隙153，以形成进水通道。进一步优选地，底座150的底端构造为波浪形或锯齿形。

如图2所示，底座150的顶端不突出于第一蒸笼本体140的底壁144，且第一蒸笼本体140的底壁144为相对完整的平面。第一蒸笼本体140和底座150构造为一体的一体件。可以理解，当第一蒸笼本体140和底座150均为塑料件时，该方案可以例如通过在制造时将第一蒸笼本体140和底座150注塑成型而实现；而当第一蒸笼本体140和底座150均为金属件时，该方案可以例如通过在制造时将第一蒸笼本体140和底座150焊接成型而实现。该方案可以省略蒸笼组件130繁杂的装配步骤，使得第一蒸笼本体140和底座150可以作为一个整体一步放入内锅111中，并且可以作为一个整体一步从内锅111中取出。该方案还可以便于蒸笼组件130的清洗，同时可以减少零件的丢失，方便用户的使用。

在实际使用过程中，当蒸笼组件130放入内锅111后，蒸笼组件130的底座150与内锅111的底面之间形成压力腔，蒸笼组件130的第一蒸笼本体140与内锅111的侧面之间形成回流腔，回流腔与压力腔通过上述的进水通道连通。当烹饪装置开始工作，且加热装置112开始加热时，压力腔中的热水使压力腔内的压力上升，此时压力腔中的水通过进水孔146被压入容纳腔141中，在对容纳腔141中的大米进行冲洗之后，加热装置停止加热，水通过第一蒸笼本体140上的沥水孔145回流至回流腔内，回流腔内的水再通过进水通道补入压力腔中，如此循环，以实现洗米降糖操作。当水蒸发变少后，或通过控制装置控制压力腔中的压力，可以实现米水分离，从而实现蒸米的过程。需要说明的是，上述的洗米降糖过程是针对第一蒸笼本体140的底壁144或侧壁143上设置有沥水孔145的蒸笼组件而言的。可以理解，对于第一蒸笼本体140的底壁或侧壁没有设置沥水孔的蒸笼组件而言，蒸笼组件130的底座150与内锅111的底面之间既形成压力腔又形成回流腔，而进水孔146在作为进水通道使用的同时也作为回流通道使用。

优选地，底座150的上开口151的横截面面积小于下开口152的横截面面积。进一步优选地，下开口152的横截面面积S1与上开口151的横截面面积S2满足：S1/S2≥5，优选S1/S2≥8～10。该方案可以有效保证水从压力腔顺利进入容纳腔，同时还可以有效避免上水时产生的噪音。进一步优选地，底座150的上开口151和下开口152的横截面均为圆形，且下开口152的直径D1大于上开口151的直径D2。

为了进一步保证上水量，优选地，底座150的高度H满足：20mm≤H≤100mm。示例性的，底座150的高度H可以设置为20mm、30mm、50mm、80mm、90mm或100mm等。该方案可以有效避免进入第一蒸笼本体140内的蒸汽量过大，可以保证上水量。

在一个优选实施方式中，蒸笼组件130还包括第二蒸笼本体(未示出)，第二蒸笼本体的高度小于第一蒸笼本体140的高度，且第二蒸笼本体可取出地架设在第一蒸笼本体140之内。进一步优选地，第二蒸笼本体的底壁和侧壁为封闭结构，以使得第二蒸笼本体可以蒸煮普通米饭。该方案可以实现一锅多煮，使得第一蒸笼本体140蒸煮低糖米饭，第二蒸笼本体蒸煮普通米饭，从而提高了灵活性，方便用户的使用。

为了提高加热装置112的加热时的上水效率，优选地，加热装置112在水平面内的投影位于下开口152在水平面内的投影之内。进一步优选地，下开口152的横截面积S1与加热装置112的横截面最大面积S满足：S1≥0.3S。该方案可以便于小空间快速加热，提高上水效率。优选地，加热装置112的横截面为圆形，且下开口152的直径D1大于加热装置112的横截面最大直径D。

根据本实用新型优选实施方式的烹饪器具可以省略繁杂的装配步骤，使得第一蒸笼本体140和底座150可以作为一个整体一步放入内锅111中，并且可以作为一个整体一步从内锅中取出。该方案还可以便于蒸笼组件130的清洗，同时可以减少零件的丢失，方便用户的使用。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种蒸笼组件，其特征在于，包括：

第一蒸笼本体(140)，所述第一蒸笼本体(140)的底壁(144)具有进水孔(146)；以及

底座(150)，所述底座(150)连接在所述第一蒸笼本体(140)的下方，且所述底座(150)具有位于其顶端的上开口(151)和位于其底端的下开口(152)，所述下开口(152)与所述上开口(151)连通，所述上开口(151)与所述进水孔(146)连通，所述上开口(151)的横截面面积小于所述下开口(152)的横截面面积，

其中，所述底座(150)的顶端不突出于所述第一蒸笼本体(140)的底壁(144)，且所述第一蒸笼本体(140)和所述底座(150)为一体的一体件。

2.根据权利要求1所述的蒸笼组件，其特征在于，所述第一蒸笼本体(140)的侧壁(143)和/或底壁(144)还设置有沥水孔(145)。

3.根据权利要求1所述的蒸笼组件，其特征在于，所述下开口(152)的横截面面积S1与所述上开口(151)的横截面面积S2满足：S1/S2≥5。

4.根据权利要求1所述的蒸笼组件，其特征在于，所述底座(150)的高度H满足：20mm≤H≤100mm。

5.根据权利要求1所述的蒸笼组件，其特征在于，所述蒸笼组件(130)还包括第二蒸笼本体，所述第二蒸笼本体的高度小于所述第一蒸笼本体(140)的高度，且所述第二蒸笼本体可取出地架设在所述第一蒸笼本体(140)之内。

6.根据权利要求5所述的蒸笼组件，其特征在于，所述第二蒸笼本体的底壁和侧壁为封闭结构。

7.一种烹饪器具，其特征在于，包括：内锅(111)和如权利要求1-6中任一项所述的蒸笼组件(130)，其中所述蒸笼组件设置在所述内锅中。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述底座(150)的底端支撑在所述内锅(111)的内壁上。

9.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括加热装置(112)，所述加热装置位于所述内锅的下方，所述下开口(152)的横截面积S1与所述加热装置的横截面最大面积S满足：S1≥0.3S。

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