CN213503020U - 食用油定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种食用油定量灌装装置，包括机架、固定在机架的顶部的液压缸和储油箱，液压缸的活塞杆连接出油管，出油管通过输油管连通储油箱，机架的下方设有第一传送带和第二传送带，第一传送带沿第一传送带输送方向的一侧设有灌装台，灌装台的上表面嵌有重量计，重量计的上表面和灌装台的上表面齐平，第一传送带和第二传送带均通过支撑柱固定在底座上，底座固定在地面上，底座上设有第一电机、第二电机以及第三电机，第三电机的输出轴固定连接有转轴，转轴远离第三电机的端部固定连接有限位棒，限位棒的延伸至灌装台内，解决了单位时间内出油量不均衡，导致灌装量不足或过量，不能满足定量灌装，降低食用油灌装效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种食用油定量灌装装置。
背景技术
食用油灌装装置是一种将食用油注入油瓶内并给油瓶加盖的设备，调和好的成品油从灌装口流出并注入油瓶内，食用油灌装完成后由传送带输送至下一道工序。
目前，对食用油进行灌装时主要采用定时自流灌装，对出油阀进行时间设定，单位时间的出油量就是灌装量。然而，在灌装过程中由于气压变化等状况会导致出油的速度发生变化，单位时间内的出油量不均衡，导致灌装量不足或过量，不能满足定量灌装，降低食用油灌装效率。
实用新型内容
本申请提供一种食用油定量灌装装置，以解决现有技术中单位时间内出油量不均衡，导致灌装量不足或过量，不能满足定量灌装，降低食用油灌装效率的问题。
一种食用油定量灌装装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸和储油箱，所述液压缸的活塞杆的端部固定连接有出油管，所述出油管位于所述机架的下方，所述出油管通过输油管连通所述储油箱，所述出油管的管口设有电磁阀；所述机架的下方设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带均从所述机架外侧延伸至所述机架内，所述第一传送带垂直于所述第二传送带，所述第一传送带沿所述第一传送带输送方向的一侧设有灌装台，所述灌装台的上表面嵌有重量计，所述重量计的上表面和所述灌装台的上表面齐平；所述第一传送带和所述第二传送带均通过支撑柱固定在底座上，所述底座固定在地面上，所述底座上设有第一电机、第二电机以及第三电机，所述第一电机的输出端套设有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过皮带和所述第一传送带的主动轮传动连接，所述第二电机的输出端套设有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过皮带和所述第二传送带的主动轮传动连接，所述第三电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离所述第三电机的端部固定连接有限位棒，所述限位棒的延伸至所述灌装台内。
可选的，所述储油箱和所述出油管均与所述输油管密封连接。
可选的，所述限位棒上设有橡胶套。
可选的，所述第一电机、第二电机以及第三电机与所述底座之间均设有橡胶垫。
可选的，所述限位棒为十字形结构。
可选的，所述转轴为伸缩结构。
可选的，所述灌装台上远离所述第一传送带的一侧设有挡板。
本申请提供一种食用油定量灌装装置，包括机架、固定在机架的顶部的液压缸和储油箱，液压缸的活塞杆连接出油管，出油管通过输油管连通储油箱，出油管的管口设有电磁阀，机架的下方设有第一传送带和第二传送带，第一传送带沿第一传送带输送方向的一侧设有灌装台，灌装台的上表面嵌有重量计，重量计的上表面和灌装台的上表面齐平，第一传送带和第二传送带均通过支撑柱固定在底座上，底座固定在地面上，底座上设有第一电机、第二电机以及第三电机，第三电机的输出轴固定连接有转轴，转轴远离第三电机的端部固定连接有限位棒，限位棒的延伸至灌装台内。采用上述装置，解决了单位时间内出油量不均衡，导致灌装量不足或过量，不能满足定量灌装，降低食用油灌装效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种食用油定量灌装装置的结构示意图；
图2为本申请提供的一种食用油定量灌装装置中限位棒的结构示意图；
图3为图1中A处的放大图。
其中，1-机架，2-液压缸，3-储油箱，4-出油管，5-输油管，6-电磁阀，7-第一传送带，8-第二传送带，9-灌装台，10-重量计，11-支撑柱，12-底座，13-第一电机，14-第二电机，15-第三电机，16-第一驱动轮，17-第二驱动轮，18-转轴，19-限位棒，20-橡胶套，21-橡胶垫，22-挡板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请提供一种食用油定量灌装装置，参见图1和图3，所述食用油定量灌装装置包括机架1，所述机架1的顶部固定连接有液压缸2和储油箱3，所述液压缸2的活塞杆的端部固定连接有出油管4，所述出油管4位于所述机架1的下方，所述出油管4通过输油管5连通所述储油箱3，所述出油管4的管口设有电磁阀6；所述机架1的下方设有第一传送带7和第二传送带8，所述第一传送带7和所述第二传送带8均从所述机架1外侧延伸至所述机架1内，所述第一传送带7垂直于所述第二传送带8，所述第一传送带7沿所述第一传送带7输送方向的一侧设有灌装台9，所述灌装台9的上表面嵌有重量计10，所述重量计10的上表面和所述灌装台9的上表面齐平；所述第一传送带7和所述第二传送带8均通过支撑柱11固定在底座12上，所述底座12固定在地面上，所述底座12上设有第一电机13、第二电机14以及第三电机15，所述第一电机13的输出端套设有第一驱动轮16，所述第一驱动轮16通过皮带和所述第一传送带7的主动轮传动连接，所述第二电机14的输出端套设有第二驱动轮17，所述第二驱动轮17通过皮带和所述第二传送带8的主动轮传动连接，所述第三电机15的输出轴固定连接有转轴18，所述转轴18远离所述第三电机15的端部固定连接有限位棒19，所述限位棒19的延伸至所述灌装台9内。
用于盛放食用油的油罐被放置在所述第一传送带7上，所述第一电机13启动，所述第一传送带7将油罐传输至所述灌装台9上，所述电磁阀6打开，食用油从所述出油管4流出，当油罐中的食用油达到预设重量，所述电磁阀6关闭，所述第三电机15驱动所述限位棒19转动，所述限位棒19推动油罐进入所述第二传送带8上，所述第二电机14启动，完成灌装的油瓶被所述第二传送带8传送至下一道工序。
所述储油箱3和所述出油管4均与所述输油管5密封连接，保证了食用油不会漏出。
参见图2，所述限位棒19上设有橡胶套20，防止所述限位棒19与油罐碰撞，导致油罐破损。
所述第一电机13、第二电机14以及第三电机15与所述底座12之间均设有橡胶垫21，有效降低了电机转动导致的所述食用油定量灌装装置的震动。
所述限位棒19为十字形结构，方便油罐从所述灌装台9上进入所述第二传送带8上。
所述转轴18为伸缩结构，有利于根据不同高度的油罐来调整所述限位棒19的高度。
参见图3，所述灌装台9上远离所述第一传送带7的一侧设有挡板22，所述挡板22阻止油罐从所述灌装台9上滑出。
本申请提供一种食用油定量灌装装置，包括机架1、固定在机架1的顶部的液压缸2和储油箱3，液压缸2的活塞杆连接出油管4，出油管4通过输油管5连通储油箱3，出油管4的管口设有电磁阀6，机架1的下方设有第一传送带7和第二传送带8，第一传送带7沿第一传送带7输送方向的一侧设有灌装台9，灌装台9的上表面嵌有重量计10，重量计10的上表面和灌装台9的上表面齐平，第一传送带7和第二传送带8均通过支撑柱11固定在底座12上，底座12固定在地面上，底座12上设有第一电机13、第二电机14以及第三电机15，第三电机15的输出轴固定连接有转轴18，转轴18远离第三电机15的端部固定连接有限位棒19，限位棒19的延伸至灌装台9内。采用上述装置，解决了单位时间内出油量不均衡，导致灌装量不足或过量，不能满足定量灌装，降低食用油灌装效率的问题。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种食用油定量灌装装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有液压缸(2)和储油箱(3)，所述液压缸(2)的活塞杆的端部固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)位于所述机架(1)的下方，所述出油管(4)通过输油管(5)连通所述储油箱(3)，所述出油管(4)的管口设有电磁阀(6)；所述机架(1)的下方设有第一传送带(7)和第二传送带(8)，所述第一传送带(7)和所述第二传送带(8)均从所述机架(1)外侧延伸至所述机架(1)内，所述第一传送带(7)垂直于所述第二传送带(8)，所述第一传送带(7)沿所述第一传送带(7)输送方向的一侧设有灌装台(9)，所述灌装台(9)的上表面嵌有重量计(10)，所述重量计(10)的上表面和所述灌装台(9)的上表面齐平；所述第一传送带(7)和所述第二传送带(8)均通过支撑柱(11)固定在底座(12)上，所述底座(12)固定在地面上，所述底座(12)上设有第一电机(13)、第二电机(14)以及第三电机(15)，所述第一电机(13)的输出端套设有第一驱动轮(16)，所述第一驱动轮(16)通过皮带和所述第一传送带(7)的主动轮传动连接，所述第二电机(14)的输出端套设有第二驱动轮(17)，所述第二驱动轮(17)通过皮带和所述第二传送带(8)的主动轮传动连接，所述第三电机(15)的输出轴固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离所述第三电机(15)的端部固定连接有限位棒(19)，所述限位棒(19)的延伸至所述灌装台(9)内。
2.根据权利要求1所述的食用油定量灌装装置，其特征在于，所述储油箱(3)和所述出油管(4)均与所述输油管(5)密封连接。
3.根据权利要求1所述的食用油定量灌装装置，其特征在于，所述限位棒(19)上设有橡胶套(20)。
4.根据权利要求1所述的食用油定量灌装装置，其特征在于，所述第一电机(13)、第二电机(14)以及第三电机(15)与所述底座(12)之间均设有橡胶垫(21)。
5.根据权利要求1所述的食用油定量灌装装置，其特征在于，所述限位棒(19)为十字形结构。
6.根据权利要求1所述的食用油定量灌装装置，其特征在于，所述转轴(18)为伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的食用油定量灌装装置，其特征在于，所述灌装台(9)上远离所述第一传送带(7)的一侧设有挡板(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022038135.0U CN213503020U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 食用油定量灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213503020U true CN213503020U (zh) | 2021-06-22 |
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ID=76447571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022038135.0U Active CN213503020U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 食用油定量灌装装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213503020U (zh) |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022038135.0U patent/CN213503020U/zh active Active
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