CN213738554U - 一种液体自流式灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种液体自流式灌装机，包括机柜以及由上至下依次设于机柜上的料箱机构、灌装机构和输送机构；所述机柜上还设有缓冲机构；所述料箱机构与缓冲机构连通；所述缓冲机构的顶部设有连通外部的通气管，底部与灌装机构连通。本实用新型设置了缓冲机构，通过缓冲机构进行缓冲灌料，大大提高了灌装精度，从而提高了灌装质量。

Description

一种液体自流式灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种液体自流式灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。自流式灌装机广泛用于车用尿素、酒水、饮料、日化、食品、医药、牛奶等各行业，可灌装流动性比较好的液体类产品。但是，现有的自流式灌装机的灌装精度较低，影响灌装质量。

因此，有必要设计一种液体自流式灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种液体自流式灌装机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种液体自流式灌装机，包括机柜以及由上至下依次设于机柜上的料箱机构、灌装机构和输送机构；所述机柜上还设有缓冲机构；所述料箱机构与缓冲机构连通；所述缓冲机构的顶部设有连通外部的通气管，底部与灌装机构连通。

所述料箱机构包括设于机柜的顶部的料箱；所述料箱的底部呈一字排列连通有若干出料口；每个出料口上均设有开关阀；所述料箱的顶部连通有进料口。

所述缓冲机构与出料口一一对应设有若干个；所述每个缓冲机构包括缓冲罐；所述通气管竖向设于缓冲罐的顶部；每个缓冲罐的底部均通过进料管路与对应地出料口连通，并且进每个进料管路上设有自动阀。

所述灌装机构包括与缓冲机构一一对应的灌装头；所述灌装头可升降地设于机柜上；每个灌装头均通过下料管与缓冲罐连通，并且每个下料管上均设有下料阀。

所述灌装机构还包括固定板和升降机构；所述固定板的两端均通过导向柱设于机柜上；所述机柜上分别设有两个与两个导向柱滑动配合的固定套；所述若干灌装头呈一字排列在固定板上；所述升降机构包括驱动板和升降驱动组件；所述驱动板的两端分别与两个导向柱的底端固定；所述升降驱动组件用于驱动驱动板升降。

所述灌装机构的下方设有接漏槽；所述接漏槽通过接漏槽驱动装置活动安装在机柜上；所述接漏槽驱动装置驱动接漏槽伸至灌装头下方或者缩回至原位。

所述输送机构的一侧设有高度可调节的卡瓶口机构；所述卡瓶口机构包括安装座、支撑杆和支撑架；所述支撑架上下滑动地设于安装座上，并且安装座设有用于锁紧支撑架的锁紧件；所述支撑杆通过支撑杆驱动件安装支撑架的顶部；所述支撑杆上均布有若干卡瓶块，每个卡瓶块在支撑杆上的位置均可调节。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了缓冲机构，通过缓冲机构进行缓冲灌料，大大提高了灌装精度，从而提高了灌装质量。

(2)本实用新型设置了若干出料口，能够同时对多个瓶子进行灌装，提高了灌装效率。

(3)本实用新型的缓冲罐的顶部设置了通气管，能够保证在气压下，缓冲罐内的液面高度与料箱中的液面高度一致，便于保证缓冲罐中的具有足够物料灌装。

(4)本实用新型的灌装头可升降地设于机柜上，能够适应不同高度的瓶子进行灌装。

(5)本实用新型设置了导向柱，能够保证灌装头上下运动的稳定性。

(6)本实用新型设置了接漏槽，以避免灌装后的灌装头滴料，保证清洁性。

(7)本实用新型设置了卡瓶机柜，能够保证瓶子在灌装时的稳定性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

附图中的标号为：

机柜1、料箱机构2、料箱2-1、出料口2-2、进料口2-3、灌装机构3、灌装头3-1、固定板3-2、升降机构3-3、升降驱动组件3-3-2、导向柱3-4、固定套3-5、输送机构4、缓冲机构5、通气管5-1、缓冲罐5-2、接漏槽6、接漏槽驱动装置7、卡瓶口机构8、安装座8-1、支撑杆8-2、支撑架8-3、锁紧件8-4、支撑杆驱动件8-5、卡瓶块8-6。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的液体自流式灌装机，包括机柜1以及由上至下依次设于机柜1上的料箱机构2、灌装机构3和输送机构4。

机柜1上还设有缓冲机构5。料箱机构2与缓冲机构5连通。缓冲机构5的顶部设有连通外部的通气管5-1，底部与灌装机构3连通，设置了通气管5-1以保证缓冲机构5内的液面高度与料箱机构2中物料高度一致，保证缓冲机构5中的物料充足。

料箱机构2包括设于机柜1的顶部的料箱2-1。料箱2-1的底部呈一字排列连通有若干出料口2-2。每个出料口2-2上均设有开关阀。料箱2-1的顶部连通有进料口2-3。

缓冲机构5与出料口2-2一一对应设有若干个。每个缓冲机构5包括缓冲罐5-2，通气管5-1竖向设于缓冲罐5-2的顶部。每个缓冲罐5-2的底部均通过进料管路与对应地出料口2-2连通，并且进每个进料管路上设有自动阀。

灌装机构3包括与缓冲机构5一一对应的灌装头3-1。灌装头3-1可升降地设于机柜1上。每个灌装头3-1均通过下料管与缓冲罐5-2连通，并且每个下料管上均设有下料阀。灌装机构3还包括固定板3-2和升降机构3-3。固定板3-2的两端均通过导向柱3-4设于机柜1上。机柜1上分别设有两个与两个导向柱3-4滑动配合的固定套3-5。若干灌装头3-1呈一字排列在固定板3-2上。升降机构3-3包括驱动板和升降驱动组件3-3-2。驱动板的两端分别与两个导向柱3-4的底端固定。升降驱动组件3-3-2用于驱动驱动板升降。升降驱动组件3-3-2采用链传动件，驱动板固定在链传动件的链条上。

灌装机构3的下方设有接漏槽6。接漏槽6通过接漏槽驱动装置7活动安装在机柜1上。接漏槽驱动装置7驱动接漏槽6伸至灌装头3-1下方或者缩回至原位。漏槽驱动装置优选采用气缸。漏槽驱动装置设有两个，分别设于接漏槽6的两端，并且通过调节杆固定在机柜1上，调节杆用于调节接漏槽6的高度，适用不同高度瓶子的灌装。

输送机构4的一侧设有高度可调节的卡瓶口机构8。卡瓶口机构8包括安装座8-1、支撑杆8-2和支撑架8-3。支撑架8-3上下滑动地设于安装座8-1上，并且安装座8-1设有用于锁紧支撑架8-3的锁紧件8-4。支撑杆8-2通过支撑杆驱动件8-5安装支撑架8-3的顶部。支撑杆8-2上均布有若干卡瓶块8-6，每个卡瓶块8-6在支撑杆8-2上的位置均可调节。

本实施例的机柜1采用钢结构和聚丙烯PP材质板材组成，门框采用不锈钢表面镀铁氟龙+玻璃，为防止物料对钢材的腐蚀，所有可能接触到物料的地方，均采用了PP焊接包裹而成或者表面镀铁氟龙处理。内部的钢结构可以解决支撑整个设备的承载力，外部的PP可以解决物料的腐蚀问题，而且设置了缓冲机构5，通过缓冲机构5进行缓冲灌料，大大提高了灌装精度，从而提高了灌装质量。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体自流式灌装机，其特征在于：包括机柜(1)以及由上至下依次设于机柜(1)上的料箱机构(2)、灌装机构(3)和输送机构(4)；所述机柜(1)上还设有缓冲机构(5)；所述料箱机构(2)与缓冲机构(5)连通；所述缓冲机构(5)的顶部设有连通外部的通气管(5-1)，底部与灌装机构(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种液体自流式灌装机，其特征在于：所述料箱机构(2)包括设于机柜(1)的顶部的料箱(2-1)；所述料箱(2-1)的底部呈一字排列连通有若干出料口(2-2)；每个出料口(2-2)上均设有开关阀；所述料箱(2-1)的顶部连通有进料口(2-3)。

3.根据权利要求2所述的一种液体自流式灌装机，其特征在于：所述缓冲机构(5)与出料口(2-2)一一对应设有若干个；所述每个缓冲机构(5)包括缓冲罐(5-2)；所述通气管(5-1)竖向设于缓冲罐(5-2)的顶部；每个缓冲罐(5-2)的底部均通过进料管路与对应地出料口(2-2)连通，并且进每个进料管路上设有自动阀。

4.根据权利要求3所述的一种液体自流式灌装机，其特征在于：所述灌装机构(3)包括与缓冲机构(5)一一对应的灌装头(3-1)；所述灌装头(3-1)可升降地设于机柜(1)上；每个灌装头(3-1)均通过下料管与缓冲罐(5-2)连通，并且每个下料管上均设有下料阀。

5.根据权利要求4所述的一种液体自流式灌装机，其特征在于：所述灌装机构(3)还包括固定板(3-2)和升降机构(3-3)；所述固定板(3-2)的两端均通过导向柱(3-4)设于机柜(1)上；所述机柜(1)上分别设有两个与两个导向柱(3-4)滑动配合的固定套(3-5)；所述若干灌装头(3-1)呈一字排列在固定板(3-2)上；所述升降机构(3-3)包括驱动板和升降驱动组件(3-3-2)；所述驱动板的两端分别与两个导向柱(3-4)的底端固定；所述升降驱动组件(3-3-2)用于驱动驱动板升降。

6.根据权利要求4所述的一种液体自流式灌装机，其特征在于：所述灌装机构(3)的下方设有接漏槽(6)；所述接漏槽(6)通过接漏槽驱动装置(7)活动安装在机柜(1)上；所述接漏槽驱动装置(7)驱动接漏槽(6)伸至灌装头(3-1)下方或者缩回至原位。

7.根据权利要求1所述的一种液体自流式灌装机，其特征在于：所述输送机构(4)的一侧设有高度可调节的卡瓶口机构(8)；所述卡瓶口机构(8)包括安装座(8-1)、支撑杆(8-2)和支撑架(8-3)；所述支撑架(8-3)上下滑动地设于安装座(8-1)上，并且安装座(8-1)设有用于锁紧支撑架(8-3)的锁紧件(8-4)；所述支撑杆(8-2)通过支撑杆驱动件(8-5)安装支撑架(8-3)的顶部；所述支撑杆(8-2)上均布有若干卡瓶块(8-6)，每个卡瓶块(8-6)在支撑杆(8-2)上的位置均可调节。

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