CN214776936U - 一种酸化剂产品灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸化剂产品灌装机,属于包装设备技术领域,包括支撑构架,支撑构架内部安装有酸化剂储存箱,酸化剂储存箱下方依次设有灌装机构和输送机构,灌装机构包括升降台,升降台底部设有灌装头,灌装头通过伸缩软管与酸化剂储存箱相连通,输送机构包括托辊输送线,托辊输送线两端分别与安装支架转动连接,安装支架上方设有L型支架,L型支架一端下方安装有拨桶件,拨桶件由筒体和盘体组成,筒体装配于步进电机输出轴上。本实用新型的提供一种酸化剂产品灌装机,可以解决酸化剂易从药桶内溅出的问题,可以对输送带上的药桶进行精确定位,避免出现没有对准桶口就进行灌装酸化剂的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装装置,具体的说,涉及一种酸化剂产品灌装机,属于包装设备技术领域。
背景技术
酸制剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著。酸制剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。酸制剂有瓶装、桶装、袋装等等。
酸制剂在生产的过程中,需要对液态酸制剂进行灌装,目前大多自动化生产线采用循环自动灌装,但是这种自动化的灌装过程中存在以下问题:
灌装头的位置固定,灌装头与药桶之间存在一定的距离,由于灌装时液态酸化剂的流速很快,易导致液态酸化剂溅洒的现象;另外药桶的直径偏大,药桶在输送过程中难以准确定位于灌装工位上,存在没有对准桶口就进行灌装液态酸化剂的现象。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种酸化剂产品灌装机,可以解决酸化剂易从药桶内溅出的问题,可以对输送带上的药桶进行精确定位,避免出现没有对准桶口就进行灌装酸化剂的现象。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种酸化剂产品灌装机,包括支撑构架,支撑构架内部安装有酸化剂储存箱,酸化剂储存箱下方依次设有灌装机构和输送机构;
所述灌装机构包括升降台,升降台底部设有灌装头,灌装头通过伸缩软管与酸化剂储存箱相连通;
所述输送机构包括托辊输送线,托辊输送线两端分别与安装支架转动连接,安装支架上方设有L型支架,L型支架一端下方安装有拨桶件;
所述拨桶件由筒体和盘体组成,筒体装配于步进电机输出轴上;所述盘体套设于筒体上,每个筒体上套设有两个上下设置的盘体。
进一步地,所述伸缩软管的下端与灌装头连接,伸缩软管的上端与酸化剂储存箱的底部端口连接。
进一步地,所述升降台的左右两端分别安装有滑块,滑块分别与竖直设置的滑轨滑动连接;所述滑轨固接于支撑构架的内侧。
进一步地,所述滑块的顶部分别与气缸的头部连接,气缸的尾部与支座铰接连接;所述支座固定在滑轨上端部的内侧。
进一步地,所述安装支架固定于支撑构架内。
进一步地,所述L型支架由竖直段和水平段两部分组成,竖直段的下端与安装支架通过螺栓固定连接;所述水平段的一端与竖直段的顶端固定连接,水平段另一端的下方安装有拨桶件。
进一步地,所述拨桶件安装在步进电机的输出轴上;所述步进电机安装在水平段的上方。
进一步地,所述盘体为十字交叉结构,设有四个弧形槽,弧形槽与药桶直径相匹配。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型中步进电机驱动拨桶件转动,拨桶件转动将已完成灌装的药桶推出灌装工位,且同时将空的药桶推入灌装工位,确保药桶精确定位于灌装工位上,避免出现没有对准桶口就进行灌装酸化剂的现象;
本实用新型中,药桶到达灌装工位后,气缸伸出带动升降台以及灌装头竖直下降,使灌装头处在药桶内部,然后灌装头随药桶内液位的上升逐渐上升,可以解决酸化剂易从药桶内溅出的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中灌装机构的安装示意图;
图3是本实用新型中输送机构的安装示意图;
图4是本实用新型中拨桶件的结构示意图。
图中,1-支撑构架;2-酸化剂储存箱;3-灌装机构,31-升降台,32-灌装头,33-伸缩软管,34-滑块,35-滑轨,36-气缸,37-支座;4-输送机构,41-托辊输送线,42-安装支架,43-L型支架,44-拨桶件,45-筒体,46-盘体,47-步进电机;5-药桶。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4共同所示,本实用新型提供一种酸化剂产品灌装机,包括支撑构架1,支撑构架1的内腔上部安装有酸化剂储存箱2,酸化剂储存箱2的正下方依次设有灌装机构3和输送机构4,输送机构4用于将空的药桶5准确的传送至灌装机构3下方的灌装工位,灌装机构3将酸化剂储存箱2内的酸化剂进行定点灌装。
所述灌装机构3包括升降台31,升降台31的底部设有灌装头32,灌装头32通过伸缩软管33与酸化剂储存箱2相连通;所述伸缩软管33的下端与灌装头32连接,伸缩软管33的上端与酸化剂储存箱2的底部端口连接。
所述升降台31的左右两端分别安装有滑块34,滑块34分别与竖直设置的滑轨35滑动连接;所述滑轨35固接于支撑构架1的内侧,通过滑块34与滑轨35的配合确保升降台31及灌装头32升降运动的直线度。
所述滑块34的顶部分别与气缸36的头部连接,气缸36的尾部与支座37铰接连接;所述支座37固定在滑轨35上端部的内侧;所述气缸36伸缩带动升降台31以及灌装头32沿竖直方向的往复运动,灌装时灌装头32处在药桶5内,随药桶5内液位的上升,灌装头32逐渐上升,避免灌装时液体溅洒。
所述输送机构4包括托辊输送线41,托辊输送线41的左右两端分别设有与其转动连接的安装支架42;所述安装支架42固定于支撑构架1内,安装支架42的上方设有L型支架43;所述L型支架43由竖直段和水平段两部分组成,竖直段的下端与安装支架42通过螺栓固定连接;所述水平段的一端与竖直段的顶端固定连接,水平段另一端的下方安装有拨桶件44;所述拨桶件44安装在步进电机47的输出轴上;所述步进电机47安装在水平段的上方。
所述拨桶件44由筒体45和盘体46组成,所述筒体45用于装配在步进电机47的输出轴上;所述盘体46套设于筒体45上,每个筒体45上套设有两个上下设置的盘体46。
所述盘体46为十字交叉结构,设有四个弧形槽,弧形槽与药桶5直径相匹配;步进电机47每次驱动盘体46转动90°,盘体46转动将已完成灌装的药桶5推出灌装工位,且同时将空的药桶5推入灌装工位。
本实用新型的具体工作原理:
本实用新型中药桶5在托辊输送线41上进行依次输送,步进电机47驱动拨桶件44转动,拨桶件44转动将已完成灌装的药桶5推出灌装工位,且同时将空的药桶5推入灌装工位,确保药桶5精确定位于灌装工位上;
空的药桶5到达灌装工位后,气缸36伸出带动升降台31以及灌装头32竖直下降,使灌装头32处在药桶5内部,然后灌装头32随药桶5内液位的上升逐渐上升,防止出现酸化剂溅洒的现象。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酸化剂产品灌装机,包括支撑构架(1),支撑构架(1)内部安装有酸化剂储存箱(2),其特征在于:所述酸化剂储存箱(2)下方依次设有灌装机构(3)和输送机构(4);
所述灌装机构(3)包括升降台(31),升降台(31)底部设有灌装头(32),灌装头(32)通过伸缩软管(33)与酸化剂储存箱(2)相连通;
所述输送机构(4)包括托辊输送线(41),托辊输送线(41)两端分别与安装支架(42)转动连接,安装支架(42)上方设有L型支架(43),L型支架(43)一端下方安装有拨桶件(44);
所述拨桶件(44)由筒体(45)和盘体(46)组成,筒体(45)装配于步进电机(47)输出轴上;所述盘体(46)套设于筒体(45)上,每个筒体(45)上套设有两个上下设置的盘体(46)。
2.如权利要求1所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述伸缩软管(33)的下端与灌装头(32)连接,伸缩软管(33)的上端与酸化剂储存箱(2)的底部端口连接。
3.如权利要求1所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述升降台(31)的左右两端分别安装有滑块(34),滑块(34)分别与竖直设置的滑轨(35)滑动连接;所述滑轨(35)固接于支撑构架(1)的内侧。
4.如权利要求3所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述滑块(34)的顶部分别与气缸(36)的头部连接,气缸(36)的尾部与支座(37)铰接连接;所述支座(37)固定在滑轨(35)上端部的内侧。
5.如权利要求1所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述安装支架(42)固定于支撑构架(1)内。
6.如权利要求1所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述L型支架(43)由竖直段和水平段两部分组成,竖直段的下端与安装支架(42)通过螺栓固定连接;所述水平段的一端与竖直段的顶端固定连接,水平段另一端的下方安装有拨桶件(44)。
7.如权利要求6所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述拨桶件(44)安装在步进电机(47)的输出轴上;所述步进电机(47)安装在水平段的上方。
8.如权利要求1所述的一种酸化剂产品灌装机,其特征在于:所述盘体(46)为十字交叉结构,设有四个弧形槽,弧形槽与药桶(5)直径相匹配。
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CN202122543280.9U CN214776936U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种酸化剂产品灌装机 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN114044196A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-15 | 上海乐枫生物科技有限公司 | 一种纯水滤器填料滑台组件装置 |
CN114920197A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-08-19 | 广东酸动力生物科技有限公司 | 一种酸化剂智能灌装设备 |
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2021
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