CN110294446A - 一种次氯酸消毒液的生产灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种次氯酸消毒液的生产灌装装置，属于消毒液生产加工设备领域。其技术方案为：其特征在于，包括操作台、设置在所述操作台上的灌料机构和与所述灌料机构构成联动的拨罐机构。本发明的有益效果为：结构简单，灌装有序，采用单一电机进行控制，使设备整体简洁化，方便维修和使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种消毒液生产加工设备领域，尤其涉及一种次氯酸消毒液的生产灌装装置。
背景技术
消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。消毒液在生产完毕后，需要在流水线上对其进行灌装，现有的流水线灌装设备一般都是开放式结构，采用多种控制协同工作才能完成灌装，整机出现故障几率较大，维修比较麻烦，从而耽误生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，灌装有序，采用单一电机进行控制，使设备整体简洁化，方便维修和使用的次氯酸消毒液的生产灌装装置。
本发明是通过如下措施实现的：
一种次氯酸消毒液的生产灌装装置，其特征在于，包括操作台、设置在所述操作台上的灌料机构和与所述灌料机构构成联动的拨罐机构；
所述灌料机构用于将消毒液灌入容器中，所述拨罐机构用于将储存容器有序拨动前进；
所述操作台包括操作面板，所述灌料机构和所述拨罐机构机构均设置在所述操作面板上，所述圆形固定板与所述操作面板之间设置有若干支撑腿A，所述操作面板上水平设置有一半圆形支撑板，所述支撑板上端面边缘位置设置有半环形限位部，所述半环形限位部一侧、所述操作面板上竖直设置有一固定板；
所述拨罐机构包括通过转轴A设置在所述操作面板上的转盘，所述支撑板正下方、所述操作面板上设置有轴承座A，所述转轴A一端设置在所述轴承座A上，所述转轴A另一端穿过所述支撑板并设置有所述转盘，所述转盘底面略高于所述支撑板，所述转盘上均匀开设有四个半圆形开口，四个所述半圆形开口呈十字型分布，所述支撑板下方、所述转轴A上设置有从动锥齿轮A；
所述灌料机构包括设置在所述固定板上的槽轮组件，所述固定板一侧设置有电机和控制所述电机的控制器；
所述槽轮组件包括装有圆柱销的拨盘和配合所述拨盘使用的槽轮，所述拨盘设置在所述槽轮上方，所述槽轮通过转轴A设置在所述固定板上，所述拨盘通过转轴B设置在所述固定板上，所述支撑板下方设置有固定台，所述固定台上设置有轴承座B，所述转轴B一端与所述电机的电机轴连接并设置有所述拨盘，所述转轴B另一端依次穿过所述固定板、所述轴承座并设置有与所述从动锥齿轮A啮合的从动锥齿轮B；
所述转轴B靠近所述固定板一侧设置有第一凸轮和第二凸轮。
本发明的具体特点还有：
所述支撑板两侧分别设置有输送带A和输送带B，所述输送带A和所述输送带B的输送面均与所述支撑板上端面齐平，所述输送带A与所述输送带B之间、所述转盘上方设置有辅助导板，所述输送带A、所述输送带B和所述辅助导板均设置在所述操作面板上；
所述输送带A和所述输送带B运输方向相同，所述输送带A将空的灌装瓶运输靠近所述转盘，运输到底部会抵在所述辅助导板上，当灌装瓶落入所述转盘的开口时，所述转盘即可带动灌装瓶转动(所述输送带A、所述输送带B和所述辅助导板运输灌装瓶为现有技术，在此不再赘述其使用过程)。
所述转盘与所述支撑板之间设置有若干个配合所述转盘使用的支撑滑轮，所述支撑滑轮固定设置在所述支撑板上。
所述第一凸轮上方设置有与所述第一凸轮配合使用的L形升降杆，所述半环形限位部外侧面中间位置设置有U形下限位板，所述下限位板上方设置有上限位板，所述上限位板和所述下限位板之间设置有支撑杆，所述上限位板和所述下限位板上开设有对应的上限位孔和下限位孔，所述上限位孔和所述下限位孔中设置有所述L形升降杆，所述L形升降杆包括横杆和竖杆，所述竖杆穿过所述上限位孔和所述下限位孔，所述竖杆下端设置在所述下限位孔外部，所述竖杆上端设置在所述上限位孔外部并设置有所述横杆，所述横杆一端与所述竖杆固定连接，所述横杆另一端朝向所述转盘设置、并固定设置有进料管A，所述上限位板和所述下限位板之间的所述竖杆外表面设置有环形挡板，所述环形挡板与所述上限位板之间设置有弹簧A，所述弹簧A设置在所述竖杆外围。
所述第二凸轮一侧、所述操作面板上设置有总料管，所述第二凸轮与所述总料管之间设置有推杆，所述总料管远离所述第二凸轮一端连接在进料泵上，所述总料管靠近所述第二凸轮一端连接有有三通管，所述三通管一端水平接口与所述总料管连接，所述三通管竖向接口设置有进料管B，所述三通管另一端水平接口设置有环形挡板A，所述推杆一端设置在所述三通管中、并设置有配合所述总料管使用的橡胶塞头，所述总料管管径小于所述三通管管径，所述推杆另一端穿出所述三通管并设置有配合所述第二凸轮配合使用的推板，所述推杆与所述三通管接口之间设置有密封圈，所述推板与所述环形挡板A之间设置有弹簧B，所述弹簧B设置在所述推杆外围。
所述进料管A与所述进料管B之间设置有弹性管，所述弹性管采用防腐蚀材质。
灌装时，打开所述控制器，控制所述电机旋转速度，所述电机带动所述转轴B转动，所述转轴B带动所述从动锥齿轮A转动，所述从动锥齿轮A带动所述从动锥齿轮B转动，所述从动锥齿轮B带动所述转轴A转动，所述转轴A带动所述转盘转动；
所述转轴B同时带动所述第一凸轮转动，所述第一凸轮与所述L形升降杆配合，使所述L形升降杆上下升降，带动所述进料管A进入、离开灌装瓶；
所述转轴B同时带动所述第二凸轮转动，所述第二凸轮推动所述推杆活动，从而控制所述总料管中消毒液的排放；
所述装置初始状态时，所述第一凸轮将所述L形升降杆顶起，所述第二凸轮将所述推杆顶死，使所述总料管封堵，无法出料，灌装时，现将所述转盘靠近所述输送带A一侧的开口中放入灌装瓶，在所述输送带A均匀放置其他灌装瓶，打开所述电机，当所述拨盘即将拨动所述槽轮时，所述L形升降杆处于最高状态，所述推杆将所述总料管封堵，当所述拨盘转动时，所述第一凸轮和所述第二凸轮同时转动，所述L形升降杆在所述弹簧A的弹力作用下沿所述第一凸轮表面轨迹下降，从而带动所述进料管A下降，所述推杆在所述弹簧B的弹力作用沿所述第二凸轮表面轨迹远离所述总料管(此时所述橡胶塞头脱离所述总料管)，当所述拨盘脱离所述槽轮时，所述转盘停止转动，所述灌装瓶停留在所述进料管A正下方，所述拨盘继续转动，所述进料管A持续下降进入灌装瓶中，所述推杆持续远离所述总料管使所述总料管与所述进料管B连通，
由于所述升降杆沿所述第一凸轮表面轨迹升降，所述推杆沿所述第二凸轮表面轨迹，此时所述升降杆及所述推杆会在所述第一凸轮和第二凸轮表面轨迹不变的情况下保持静止，此时，消毒液沿所述进料管A和所述进料管B进入灌装瓶中，所述拨盘继续转动，当所述第一凸轮和第二凸轮表面轨迹发生变化时，所述第一凸轮会将所述L形升降杆逐渐顶起，所述第二凸轮将所述橡胶塞头顶向所述总料管将所述总料管封堵，当所述拨盘在此拨动所述槽轮时，所述L形升降杆和所述推杆做相同的运动进行灌装；
第一个灌装瓶因所述进料管A和所述进料管B内部需要填充消毒液，所以无法灌满，所述进料管A和所述进料管B填充满消毒液后，当所述橡胶塞头将所述总料管封堵时，所述进料管A和所述进料管B钟的消毒液无法流出。
本发明的有益效果为：结构简单，灌装有序，采用单一电机进行控制，使设备整体简洁化，方便维修和使用。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中操作台的结构示意图。
图3为本发明实施例中灌料机构和拨罐机构的结构示意图。
图4为图3中A部的局部放大图。
图5为本发明实施例中灌料机构和拨罐机构的结构示意图。
图6为本发明实施例中灌料机构和拨罐机构的结构示意图。
图7为图6中B部的局部放大图。
图8为本发明实施例中灌料机构部件的内部结构示意图。
其中，附图标记为：1、操作台；101、支撑腿A；2、灌料机构；3、拨罐机构；4、输送带A；5、输送带B；6、支撑板；7、限位部；701、下限位板；702、上限位板；703、上限位孔；704、支撑杆；705、下限位孔；8、固定板；9、辅助导板；10、转盘；11、固定台；12、电机；13、槽轮；14、拨盘；15、第一凸轮；16、第二凸轮；17、转轴B；18、轴承座B；19、竖杆；1901、环形挡板；20、弹簧A；21、进料管A；22、弹性管；23、横杆；24、进料管B；25、总料管；26、三通管；2601、环形挡板A；27、转轴A；28、从动锥齿轮A；29、从动锥齿轮B；31、弹簧B；32、推杆；33、推板；34、橡胶塞头。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-8，一种次氯酸消毒液的生产灌装装置，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的灌料机构(2)和与灌料机构(2)构成联动的拨罐机构(3)；
灌料机构(2)用于将消毒液灌入容器中，拨罐机构(3)用于将储存容器有序拨动前进；
操作台(1)包括操作面板，灌料机构(2)和拨罐机构(3)机构均设置在操作面板上，圆形固定板(8)与操作面板之间设置有若干支撑腿A(101)，操作面板上水平设置有一半圆形支撑板(6)，支撑板(6)上端面边缘位置设置有半环形限位部(7)，半环形限位部(7)一侧、操作面板上竖直设置有一固定板(8)；
拨罐机构(3)包括通过转轴A(27)设置在操作面板上的转盘(10)，支撑板(6)正下方、操作面板上设置有轴承座A，转轴A(27)一端设置在轴承座A上，转轴A(27)另一端穿过支撑板(6)并设置有转盘(10)，转盘(10)底面略高于支撑板(6)，转盘(10)上均匀开设有四个半圆形开口，四个半圆形开口呈十字型分布，支撑板(6)下方、转轴A(27)上设置有从动锥齿轮A(28)；
灌料机构(2)包括设置在固定板(8)上的槽轮(13)组件，固定板(8)一侧设置有电机(12)和控制电机(12)的控制器；
槽轮(13)组件包括装有圆柱销的拨盘(14)和配合拨盘(14)使用的槽轮(13)，拨盘(14)设置在槽轮(13)上方，槽轮(13)通过转轴A(27)设置在固定板(8)上，拨盘(14)通过转轴B(17)设置在固定板(8)上，支撑板(6)下方设置有固定台(11)，固定台(11)上设置有轴承座B(18)，转轴B(17)一端与电机(12)的电机(12)轴连接并设置有拨盘(14)，转轴B(17)另一端依次穿过固定板(8)、轴承座并设置有与从动锥齿轮A(28)啮合的从动锥齿轮B(29)；
转轴B(17)靠近固定板(8)一侧设置有第一凸轮(15)和第二凸轮(16)。
支撑板(6)两侧分别设置有输送带A(4)和输送带B(5)，输送带A(4)和输送带B(5)的输送面均与支撑板(6)上端面齐平，输送带A(4)与输送带B(5)之间、转盘(10)上方设置有辅助导板(9)，输送带A(4)、输送带B(5)和辅助导板(9)均设置在操作面板上；
输送带A(4)和输送带B(5)运输方向相同，输送带A(4)将空的灌装瓶运输靠近转盘(10)，运输到底部会抵在辅助导板(9)上，当灌装瓶落入转盘(10)的开口时，转盘(10)即可带动灌装瓶转动(输送带A(4)、输送带B(5)和辅助导板(9)运输灌装瓶为现有技术，在此不再赘述其使用过程)。
转盘(10)与支撑板(6)之间设置有若干个配合转盘(10)使用的支撑滑轮，支撑滑轮固定设置在支撑板(6)上。
第一凸轮(15)上方设置有与第一凸轮(15)配合使用的L形升降杆，半环形限位部(7)外侧面中间位置设置有U形下限位板(701)，下限位板(701)上方设置有上限位板(702)，上限位板(702)和下限位板(701)之间设置有支撑杆(704)，上限位板(702)和下限位板(701)上开设有对应的上限位孔(703)和下限位孔(705)，上限位孔(703)和下限位孔(705)中设置有L形升降杆，L形升降杆包括横杆(23)和竖杆(19)，竖杆(19)穿过上限位孔(703)和下限位孔(705)，竖杆(19)下端设置在下限位孔(705)外部，竖杆(19)上端设置在上限位孔(703)外部并设置有横杆(23)，横杆(23)一端与竖杆(19)固定连接，横杆(23)另一端朝向转盘(10)设置、并固定设置有进料管A(21)，上限位板(702)和下限位板(701)之间的竖杆(19)外表面设置有环形挡板(1901)，环形挡板(1901)与上限位板(702)之间设置有弹簧A(20)，弹簧A(20)设置在竖杆(19)外围。
第二凸轮(16)一侧、操作面板上设置有总料管(25)，第二凸轮(16)与总料管(25)之间设置有推杆(32)，总料管(25)远离第二凸轮(16)一端连接在进料泵上，总料管(25)靠近第二凸轮(16)一端连接有有三通管(26)，三通管(26)一端水平接口与总料管(25)连接，三通管(26)竖向接口设置有进料管B(24)，三通管(26)另一端水平接口设置有环形挡板A(2601)，推杆(32)一端设置在三通管(26)中、并设置有配合总料管(25)使用的橡胶塞头(34)，总料管(25)管径小于三通管(26)管径，推杆(32)另一端穿出三通管(26)并设置有配合第二凸轮(16)配合使用的推板(33)，推杆(32)与三通管(26)接口之间设置有密封圈，推板(33)与环形挡板A(2601)之间设置有弹簧B(31)，弹簧B(31)设置在推杆(32)外围。
进料管A(21)与进料管B(24)之间设置有弹性管(22)，弹性管(22)采用防腐蚀材质。
灌装时，打开控制器，控制电机(12)旋转速度，电机(12)带动转轴B(17)转动，转轴B(17)带动从动锥齿轮A(28)转动，从动锥齿轮A(28)带动从动锥齿轮B(29)转动，从动锥齿轮B(29)带动转轴A(27)转动，转轴A(27)带动转盘(10)转动；
转轴B(17)同时带动第一凸轮(15)转动，第一凸轮(15)与L形升降杆配合，使L形升降杆上下升降，带动进料管A(21)进入、离开灌装瓶；
转轴B(17)同时带动第二凸轮(16)转动，第二凸轮(16)推动推杆(32)活动，从而控制总料管(25)中消毒液的排放；
装置初始状态时，第一凸轮(15)将L形升降杆顶起，第二凸轮(16)将推杆(32)顶死，使总料管(25)封堵，无法出料，灌装时，现将转盘(10)靠近输送带A(4)一侧的开口中放入灌装瓶，在输送带A(4)均匀放置其他灌装瓶，打开电机(12)，当拨盘(14)即将拨动槽轮(13)时，L形升降杆处于最高状态，推杆(32)将总料管(25)封堵，当拨盘(14)转动时，第一凸轮(15)和第二凸轮(16)同时转动，L形升降杆在弹簧A(20)的弹力作用下沿第一凸轮(15)表面轨迹下降，从而带动进料管A(21)下降，推杆(32)在弹簧B(31)的弹力作用沿第二凸轮(16)表面轨迹远离总料管(25)(此时橡胶塞头(34)脱离总料管(25))，当拨盘(14)脱离槽轮(13)时，转盘(10)停止转动，灌装瓶停留在进料管A(21)正下方，拨盘(14)继续转动，进料管A(21)持续下降进入灌装瓶中，推杆(32)持续远离总料管(25)使总料管(25)与进料管B(24)连通，
由于升降杆沿第一凸轮(15)表面轨迹升降，推杆(32)沿第二凸轮(16)表面轨迹，此时升降杆及推杆(32)会在第一凸轮(15)和第二凸轮(16)表面轨迹不变的情况下保持静止，此时，消毒液沿进料管A(21)和进料管B(24)进入灌装瓶中，拨盘(14)继续转动，当第一凸轮(15)和第二凸轮(16)表面轨迹发生变化时，第一凸轮(15)会将L形升降杆逐渐顶起，第二凸轮(16)将橡胶塞头(34)顶向总料管(25)将总料管(25)封堵，当拨盘(14)在此拨动槽轮(13)时，L形升降杆和推杆(32)做相同的运动进行灌装；
第一个灌装瓶因进料管A(21)和进料管B(24)内部需要填充消毒液，所以无法灌满，进料管A(21)和进料管B(24)填充满消毒液后，当橡胶塞头(34)将总料管(25)封堵时，进料管A(21)和进料管B(24)钟的消毒液无法流出。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种次氯酸消毒液的生产灌装装置，其特征在于，包括操作台、设置在所述操作台上的灌料机构和与所述灌料机构构成联动的拨罐机构；
所述操作台包括操作面板，所述灌料机构和所述拨罐机构机构均设置在所述操作面板上，所述圆形固定板与所述操作面板之间设置有若干支撑腿A，所述操作面板上水平设置有一半圆形支撑板，所述支撑板上端面边缘位置设置有半环形限位部，所述半环形限位部一侧、所述操作面板上竖直设置有一固定板；
所述拨罐机构包括通过转轴A设置在所述操作面板上的转盘，所述支撑板正下方、所述操作面板上设置有轴承座A，所述转轴A一端设置在所述轴承座A上，所述转轴A另一端穿过所述支撑板并设置有所述转盘，所述转盘底面略高于所述支撑板，所述转盘上均匀开设有四个半圆形开口，四个所述半圆形开口呈十字型分布，所述支撑板下方、所述转轴A上设置有从动锥齿轮A；
所述灌料机构包括设置在所述固定板上的槽轮组件，所述固定板一侧设置有电机和控制所述电机的控制器；
所述槽轮组件包括装有圆柱销的拨盘和配合所述拨盘使用的槽轮，所述拨盘设置在所述槽轮上方，所述槽轮通过转轴A设置在所述固定板上，所述拨盘通过转轴B设置在所述固定板上，所述支撑板下方设置有固定台，所述固定台上设置有轴承座B，所述转轴B一端与所述电机的电机轴连接并设置有所述拨盘，所述转轴B另一端依次穿过所述固定板、所述轴承座并设置有与所述从动锥齿轮A啮合的从动锥齿轮B；
所述转轴B靠近所述固定板一侧设置有第一凸轮和第二凸轮。
2.根据权利要求1所述的次氯酸消毒液的生产灌装装置，其特征在于，所述支撑板两侧分别设置有输送带A和输送带B，所述输送带A和所述输送带B的输送面均与所述支撑板上端面齐平，所述输送带A与所述输送带B之间、所述转盘上方设置有辅助导板，所述输送带A、所述输送带B和所述辅助导板均设置在所述操作面板上；
所述转盘与所述支撑板之间设置有若干个配合所述转盘使用的支撑滑轮，所述支撑滑轮固定设置在所述支撑板上。
3.根据权利要求1所述的次氯酸消毒液的生产灌装装置，其特征在于，所述第一凸轮上方设置有与所述第一凸轮配合使用的L形升降杆，所述半环形限位部外侧面中间位置设置有U形下限位板，所述下限位板上方设置有上限位板，所述上限位板和所述下限位板之间设置有支撑杆，所述上限位板和所述下限位板上开设有对应的上限位孔和下限位孔，所述上限位孔和所述下限位孔中设置有所述L形升降杆，所述L形升降杆包括横杆和竖杆，所述竖杆穿过所述上限位孔和所述下限位孔，所述竖杆下端设置在所述下限位孔外部，所述竖杆上端设置在所述上限位孔外部并设置有所述横杆，所述横杆一端与所述竖杆固定连接，所述横杆另一端朝向所述转盘设置、并固定设置有进料管A，所述上限位板和所述下限位板之间的所述竖杆外表面设置有环形挡板，所述环形挡板与所述上限位板之间设置有弹簧A，所述弹簧A设置在所述竖杆外围。
4.根据权利要求3所述的次氯酸消毒液的生产灌装装置，其特征在于，所述第二凸轮一侧、所述操作面板上设置有总料管，所述第二凸轮与所述总料管之间设置有推杆，所述总料管远离所述第二凸轮一端连接在进料泵上，所述总料管靠近所述第二凸轮一端连接有有三通管，所述三通管一端水平接口与所述总料管连接，所述三通管竖向接口设置有进料管B，所述三通管另一端水平接口设置有环形挡板A，所述推杆一端设置在所述三通管中、并设置有配合所述总料管使用的橡胶塞头，所述总料管管径小于所述三通管管径，所述推杆另一端穿出所述三通管并设置有配合所述第二凸轮配合使用的推板，所述推杆与所述三通管接口之间设置有密封圈，所述推板与所述环形挡板A之间设置有弹簧B，所述弹簧B设置在所述推杆外围。
5.根据权利要求4所述的次氯酸消毒液的生产灌装装置，其特征在于，所述进料管A与所述进料管B之间设置有弹性管。
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