CN210875072U - 一种新型馅料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型馅料加工装置，立式箱体一侧设有台阶，立式箱体的上端设有搅拌机构，立式箱体的周围设有用于向搅拌机构内输送物料的提升翻转机构、用于向搅拌机构内注水的加水机构；搅拌机构包括一上端开口的搅拌罐、设于搅拌罐内的搅拌部件，搅拌部件包括搅拌轴、以及焊接在搅拌轴上的至少一个搅拌框；提升翻转机构包括支撑本体、开设于支撑本体上的竖直轨道、可在竖直轨道内上下滑动的滑座、驱动滑座上下移动的驱动电机、安装在滑座上的料车安装架、以及用于导向料车安装架翻转的导向辊。本实用新型结构紧凑，代替人工装卸馅料、加水、模仿人工搅拌，省时省力，提高工作效率。

Description

一种新型馅料加工装置

技术领域

本实用新型属于食品加工机械技术领域，尤其涉及一种新型馅料加工装置。

背景技术

包子是中华传统的面点食品，在时代步伐和生活节奏越来越快的今天，因符合人们对美食产品要快捷、健康、营养的追求，更加受到消费者的青睐和喜爱，因此各种连锁品牌也不断兴起，更有无数的餐馆饭店也在生产销售包子，成为快速积累财富的途径，所以包子制造设备应运而生，广泛适用于饭店、餐馆、部队、工矿企业和机关团体，也是食品行业、面点加工行业生产的理想加工设备。中国专利CN205962797U-一种面点加工用馅料搅拌机，其包括底座、浮动环、壳体和搅拌器，所述底座上端面设有环形槽，环形槽内阵列设有十个圆柱形的弹簧安装槽，环形槽的外侧槽壁上设有十个弹簧钢板，弹簧钢板位置与弹簧安装槽的位置相对应，安装槽上还设有十个限位槽，限位槽与弹簧钢板交错设置；弹簧安装槽内固定连接有弹簧的底部，弹簧顶部连接有浮动环，浮动环的侧部与弹簧钢板固定连接，浮动环为圆环形，浮动环上设有与限位槽配合设置的限位块。但现有的馅料加工装置常存在着装卸料不方便、搅拌效果较差、工作效率较低等缺点。

因此，基于这些问题，提供了一种结构紧凑，代替人工装卸馅料、加水、模仿人工搅拌，省时省力，提高工作效率的新型馅料加工装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种结构紧凑，代替人工装卸馅料、加水、模仿人工搅拌，省时省力，提高工作效率的新型馅料加工装置。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种新型馅料加工装置，包括立式箱体，所述立式箱体一侧设有台阶，所述立式箱体的上端设有搅拌机构，所述立式箱体的周围设有用于向搅拌机构内输送物料的提升翻转机构、用于向搅拌机构内注水的加水机构；

所述搅拌机构包括一上端开口的搅拌罐、设于搅拌罐内的搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌轴、以及焊接在搅拌轴上的至少一个搅拌框；所述提升翻转机构包括支撑本体、开设于支撑本体上的竖直轨道、可在竖直轨道内上下滑动的滑座、驱动滑座上下移动的驱动电机、安装在滑座上的料车安装架、以及用于导向料车安装架翻转的导向辊。

优选地，所述搅拌框包括与搅拌轴垂直设置的上搅拌杆、下搅拌杆、以及连于上搅拌杆与下搅拌杆之间的至少两根连杆，所述连杆的侧壁上焊接有搅拌叶片。

优选地，所述搅拌罐的前侧下部开设有出料口，所述出料口的外侧设有出料斗，所述出料斗处设有挡门、以及调节挡门开合的调节杆。

优选地，不同所述连杆上的搅拌叶片处于不同高度，所述搅拌叶片呈竖直设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜设置。

优选地，所述搅拌罐的上边沿靠近提升翻转机构的一侧设有导料板。

优选地，所述加水机构包括加水箱、用于支撑加水箱的支撑腿，所述加水箱面向搅拌罐的一侧下部设有水龙头，所述加水箱的侧壁上设有水位计。

优选地，所述料车安装架包括一支撑柱、分别垂直焊接于支撑柱两端的支撑架，所述支撑柱与滑座转动连接，靠近滑座的所述支撑架的固定端上端还焊接有用于带动料车安装架朝向搅拌罐翻转的导向槽体，所述支撑架与导向槽体之间夹角为120度，所述导向槽体面向支撑本体的一侧开设有导向辊滑入的滑槽，所述滑槽的开口端位于导向辊的正下方，所述导向辊所在高度为搅拌罐上边沿所在高度的上方，所述滑座上焊接有限制料车安装架处于水平位的限位块。

优选地，两个所述支撑架的自由端相对的一侧分别开设有供料车两侧侧边插入的插槽，远离所述支撑本体一侧的支撑架自由端上还设有用于锁定料车位置的锁定部件。

优选地，所述锁定部件包括用于封住插槽开口端的封壳，所述封壳与支撑架转动连接，所述封壳的一侧设有配重块。

优选地，所述支撑本体内沿其长度方向设有一丝杆，所述丝杆上均匀设有螺纹段，所述丝杆与支撑本体的上下端转动连接，所述驱动电机的电机轴与丝杆传动连接，所述滑座位于支撑本体内的部分开设有与丝杆螺纹连接的螺孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，立式箱体的周围设有用于向搅拌机构内输送物料的提升翻转机构、用于向搅拌机构内注水的加水机构，结构紧凑、代替人工装卸馅料、加水、搅拌，省时省力，提高工作效率。

2.本实用新型中，通过提升翻转机构可代替人工向搅拌罐提升并翻转倾倒未加工馅料，克服了人工上料的不方便，减轻了作业人员的劳动强度。

3.本实用新型中，通过加水机构可向搅拌罐内加水，实时观察加水量，加水方便，且加水精准度高。

4.本实用新型中，搅拌罐内的搅拌部件能实现在搅拌罐内搅拌同层之间的馅料、以及不同层间内的馅料，模仿人工搅拌，从而实现搅拌罐内馅料的充分搅拌、均匀搅拌，大大提高搅拌效果、不产生搅拌死角，提高工作效率、节约人工成本。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图；

图6是搅拌罐的透视结构示意图；

图7是搅拌部件的主视结构示意图；

图8是料车的立体结构示意图；

图9是料车的主视结构示意图。

图中：1.立式箱体、2.台阶、3.搅拌罐、4.搅拌轴、5.上搅拌杆、6.下搅拌杆、7.连杆、8.搅拌叶片、9.支撑本体、10.竖直轨道、11.滑座、12.驱动电机、13.导向辊、14.出料口、15.出料斗、16.挡门、17.调节杆、18.导料板、19.加水箱、20.支撑腿、21.水龙头、22.水位计、23.支撑柱、24.支撑架、25.导向槽体、26.滑槽、27.限位块、28.插槽、29.封壳、30.配重块、31.料车、32.侧边。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图9来具体说明本实用新型。

实施例：

一种新型馅料加工装置，包括立式箱体1，所述立式箱体1一侧设有台阶2，所述立式箱体1的上端设有搅拌机构，所述立式箱体1的周围设有用于向搅拌机构内输送物料的提升翻转机构、用于向搅拌机构内注水的加水机构；所述搅拌机构包括一上端开口的搅拌罐3、设于搅拌罐3内的搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌轴4、以及焊接在搅拌轴4上的至少一个搅拌框，所述搅拌框包括与搅拌轴4垂直设置的上搅拌杆5、下搅拌杆6、以及连于上搅拌杆5与下搅拌杆6之间的至少两根连杆7，所述连杆7的侧壁上焊接有搅拌叶片8；所述提升翻转机构包括支撑本体9、开设于支撑本体9上的竖直轨道10、可在竖直轨道10内上下滑动的滑座11、驱动滑座11上下移动的驱动电机12、安装在滑座11上的料车安装架、以及用于导向料车安装架翻转的导向辊13。

工作原理：本技术方案中，如图1-9所示，立式箱体1的上端设有搅拌机构，立式箱体1的周围设有用于向搅拌机构内输送物料的提升翻转机构、用于向搅拌机构内注水的加水机构，结构紧凑、代替人工装卸馅料、加水、搅拌；其中：提升翻转机构包括支撑本体9、开设于支撑本体9上的竖直轨道10、可在竖直轨道10内上下滑动的滑座11、驱动滑座11上下移动的驱动电机12、安装在滑座11上的料车安装架、以及用于导向料车安装架翻转的导向辊13，工作时，工作人员将载有未加工馅料的料车推至料车安装架处并安装锁定在料车安装架上，开启驱动电机12，驱动电机12可驱动滑座11沿支撑本体9上的竖直轨道10向上移动，继而带动料车向上移动，当滑座11移动至料车翻转位置处，料车安装架与导向辊13匹配料车安装架发生翻转，继而使得料车内未加工馅料自料车内脱落并落至搅拌罐3内，通过提升翻转机构可代替人工向搅拌罐3内提升并翻转倾倒未加工馅料，克服了人工上料的不方便，减轻了作业人员的劳动强度；通过加水机构可向搅拌罐3内加水，加水方便，且加水精准度高；搅拌罐3内的搅拌部件包括搅拌轴4、以及焊接在搅拌轴4上的至少一个搅拌框，搅拌框包括与搅拌轴4垂直设置的上搅拌杆5、下搅拌杆6、以及连于上搅拌杆5与下搅拌杆6之间的至少两根连杆7，连杆7的侧壁上焊接有搅拌叶片8，立式箱体1内设有与搅拌轴4传动连接的搅拌电机，当立式箱体1内的搅拌电机驱动搅拌轴4转动时，搅拌框上的上搅拌杆5、下搅拌杆6、连杆7分别随之转动，不同连杆7上的搅拌叶片8处于不同高度，能实现在搅拌罐3内搅拌同层之间的馅料、以及不同层间内的馅料，模仿人工搅拌，从而实现搅拌罐3内馅料的充分搅拌、均匀搅拌，大大提高搅拌效果、不产生搅拌死角，提高工作效率、节约人工成本，搅拌期间工作人员可通过台阶2站在立式箱体1上观察搅拌罐3内情况。

更进一步的在本实施例中可以考虑，所述搅拌罐3的前侧下部开设有出料口14，所述出料口12的外侧设有出料斗15，所述出料斗15处设有挡门16、以及调节挡门16开合的调节杆17。搅拌罐内3的馅料搅拌完成后通过调节杆17调节挡门16打开，馅料通过搅拌罐3上的出料口14、出料斗15排出，出料方便。

更进一步的在本实施例中可以考虑，不同所述连杆7上的搅拌叶片8处于不同高度，所述搅拌叶片8呈竖直设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜设置。能实现在搅拌罐3内搅拌同层之间的馅料、以及不同层间内的馅料，模仿人工搅拌，从而实现搅拌罐3内馅料的充分搅拌、均匀搅拌，大大提高搅拌效果、不产生搅拌死角，提高工作效率、节约人工成本。

更进一步的在本实施例中可以考虑，所述搅拌罐3的上边沿靠近提升翻转机构的一侧设有导料板18。导料板18起到导料作用。

更进一步的在本实施例中可以考虑，所述加水机构包括加水箱19、用于支撑加水箱19的支撑腿20，所述加水箱19面向搅拌罐3的一侧下部设有水龙头21，所述加水箱19的侧壁上设有水位计22。加水箱19内的水通过水龙头21排出，并通过水位计22观察加水量，加水方便，且加水精准度高。

更进一步的在本实施例中可以考虑，所述料车安装架包括一支撑柱23、分别垂直焊接于支撑柱23两端的支撑架24，所述支撑柱23与滑座11转动连接，靠近滑座11的所述支撑架24的固定端上端还焊接有用于带动料车安装架朝向搅拌罐翻转的导向槽体25，所述支撑架24与导向槽体25之间夹角为120度，所述导向槽体25面向支撑本体9的一侧开设有供导向辊13滑入的滑槽26，所述滑槽26的开口端位于导向辊13的正下方，所述导向辊13所在高度为搅拌罐3上边沿所在高度的上方，所述滑座11上焊接有限制料车安装架处于水平位的限位块27，不使用时，如图1所示，滑座11位于竖直轨道10下部，限位块27的设置可防止料车安装架向下翻转，使料车安装架处于水平状态。

更进一步的在本实施例中可以考虑，两个所述支撑架24的自由端相对的一侧分别开设有供料车两侧侧边插入的插槽28，远离所述支撑本体9一侧的支撑架24自由端上还设有用于锁定料车位置的锁定部件。当需要上料时，将料车31两侧侧边32分别插入至两个插槽28内使得料车安装于料车安装架上并通过锁定部件锁定料车位置，通过驱动电机12可驱动滑座11携带料车安装架、料车一并沿竖直轨道10缓缓上移，继而实现料车的向上提升，当导向槽体25上移至导向辊13处时，导向辊13可滑入至滑槽26内，料车安装架继续上移，使得料车安装架在导向辊13的导向作用下支撑柱23与滑座11发生转动，继而实现料车安装架朝向搅拌罐翻转，结构简单，操作方便，克服了人工倾倒馅料的不方便，减轻了作业人员的劳动强度，省时省力，提高工作效率。

更进一步的在本实施例中可以考虑，所述锁定部件包括用于封住插槽28开口端的封壳29，所述封壳29与支撑架24转动连接，所述封壳29的一侧设有配重块30。当手动提起配重块30时可带动封壳29向上翻转，将插槽28暴露出来，以便将料车两侧分别插入至两个插槽28内，当作用在配重块30上的力消失时在配重块30重力的作用下，封壳29可封住插槽28开口端，继而锁定料车位置。

更进一步的在本实施例中可以考虑，所述支撑本体9内沿其长度方向设有一丝杆，所述丝杆上均匀设有螺纹段，所述丝杆与支撑本体9的上下端转动连接，所述驱动电机12的电机轴与丝杆传动连接，所述滑座11位于支撑本体9内的部分开设有与丝杆螺纹连接的螺孔。驱动电机12的电机轴与丝杆传动连接，滑座11位于支撑本体9内的部分开设有与丝杆螺纹连接的螺孔，驱动电机12可驱动丝杆旋转，丝杆正向或反向旋转时，滑座11可沿竖直轨道10向上或向下移动，继而实现料车安装架向上或向下移动。

综上所述，本实用新型提供了一种结构紧凑，代替人工装卸馅料、加水、模仿人工搅拌，省时省力，提高工作效率的新型馅料加工装置。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种新型馅料加工装置，包括立式箱体，所述立式箱体一侧设有台阶，其特征在于：所述立式箱体的上端设有搅拌机构，所述立式箱体的周围设有用于向搅拌机构内输送物料的提升翻转机构、用于向搅拌机构内注水的加水机构；

所述搅拌机构包括一上端开口的搅拌罐、设于搅拌罐内的搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌轴、以及焊接在搅拌轴上的至少一个搅拌框；所述提升翻转机构包括支撑本体、开设于支撑本体上的竖直轨道、可在竖直轨道内上下滑动的滑座、驱动滑座上下移动的驱动电机、安装在滑座上的料车安装架、以及用于导向料车安装架翻转的导向辊。

2.根据权利要求1所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述搅拌框包括与搅拌轴垂直设置的上搅拌杆、下搅拌杆、以及连于上搅拌杆与下搅拌杆之间的至少两根连杆，所述连杆的侧壁上焊接有搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述搅拌罐的前侧下部开设有出料口，所述出料口的外侧设有出料斗，所述出料斗处设有挡门、以及调节挡门开合的调节杆。

4.根据权利要求3所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：不同所述连杆上的搅拌叶片处于不同高度，所述搅拌叶片呈竖直设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述搅拌罐的上边沿靠近提升翻转机构的一侧设有导料板。

6.根据权利要求1所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述加水机构包括加水箱、用于支撑加水箱的支撑腿，所述加水箱面向搅拌罐的一侧下部设有水龙头，所述加水箱的侧壁上设有水位计。

7.根据权利要求1所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述料车安装架包括一支撑柱、分别垂直焊接于支撑柱两端的支撑架，所述支撑柱与滑座转动连接，靠近滑座的所述支撑架的固定端上端还焊接有用于带动料车安装架朝向搅拌罐翻转的导向槽体，所述支撑架与导向槽体之间夹角为120度，所述导向槽体面向支撑本体的一侧开设有导向辊滑入的滑槽，所述滑槽的开口端位于导向辊的正下方，所述导向辊所在高度为搅拌罐上边沿所在高度的上方，所述滑座上焊接有限制料车安装架处于水平位的限位块。

8.根据权利要求7所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：两个所述支撑架的自由端相对的一侧分别开设有供料车两侧侧边插入的插槽，远离所述支撑本体一侧的支撑架自由端上还设有用于锁定料车位置的锁定部件。

9.根据权利要求8所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述锁定部件包括用于封住插槽开口端的封壳，所述封壳与支撑架转动连接，所述封壳的一侧设有配重块。

10.根据权利要求1所述的一种新型馅料加工装置，其特征在于：所述支撑本体内沿其长度方向设有一丝杆，所述丝杆上均匀设有螺纹段，所述丝杆与支撑本体的上下端转动连接，所述驱动电机的电机轴与丝杆传动连接，所述滑座位于支撑本体内的部分开设有与丝杆螺纹连接的螺孔。

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