CN213497275U - 一种激光切割机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光切割机的冷却装置，属于激光切割机技术领域。该激光切割机的冷却装置包括切割机构、冷却机构和运输机构。所述切割机构包括激光切割机主体和平台，所述平台连接于所述激光切割机主体一侧，所述平台一侧开设有第一通孔，所述平台另一侧开设有滑槽，所述冷却机构包括第一支架、电机、旋转组件、支撑杆、圆环块、喷嘴、第一水泵和储水罐。本实用新型通过激光切割机主体、第一水泵、电机、齿轮、齿板、圆环板、支撑杆、圆环块、喷嘴、第一水泵、储水腔、罐体、冷凝器、第二水泵、冷凝器和喷头的作用，从而达到了冷却效果好的目的，冷却时可以使冷却水循环处于低温状态，长时间冷却时也可以带走工件的热量，有利于散热。

Description

一种激光切割机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，具体而言，涉及一种激光切割机的冷却装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，进行切割，激光切割头在发射激光切割材料的时候，其下部外围也会吸收材料气化时流散的热量，如不采用冷却，会严重损害激光切割头切割的精密度，而现有的冷却装置冷却效果差，冷却时往往是通过水冷散热，但是冷却水循环使用后温度也会变高，长时间冷却水冷效果不理想，不利于散热。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种激光切割机的冷却装置，旨在改善冷却装置冷却效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种激光切割机的冷却装置，包括切割机构、冷却机构和运输机构。

所述切割机构包括激光切割机主体和平台，所述平台连接于所述激光切割机主体一侧，所述平台一侧开设有第一通孔，所述平台另一侧开设有滑槽，所述冷却机构包括第一支架、电机、旋转组件、支撑杆、圆环块、喷嘴、第一水泵和储水罐，所述旋转组件包括齿轮、齿板和圆环板，所述第一支架安装于所述平台一侧，所述电机连接于所述第一支架一侧，所述齿轮安装于所述电机的输出轴，所述齿板啮合连接于所述齿轮，所述齿板连接于所述圆环板外侧，所述圆环板位于所述滑槽内，所述支撑杆安装于所述圆环板一侧，所述圆环块连接于所述支撑杆一端，所述圆环块内表面开设有储水腔，所述储水罐安装于所述圆环块一侧，所述第一水泵连接于所述圆环块一侧，所述第一水泵的进水端与所述储水罐连通，所述第一水泵的出水端与所述储水腔连通，所述齿板为圆环形，所述运输机构包括过滤组件、冷凝器、第一连接管、第二水泵、第二连接管和喷头，所述过滤组件包括罐体，所述罐体开口端连接于所述平台一侧，所述冷凝器安装于所述罐体一侧，所述第二水泵连接于所述平台一侧，所述喷头的输入端通过所述第二连接管与所述第二水泵的出水端连通，所述第二水泵的进水端通过所述第一连接管与所述冷凝器的输出端连通，所述冷凝器的输入端与所述罐体连通，所述喷头位于所述储水罐上方。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述过滤组件还包括过滤网和导水板，所述过滤网连接于所述罐体内壁，所述导水板安装于所述罐体内壁，所述过滤网和所述导水板均为倾斜放置。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述罐体一侧开设有出料口，所述出料口内表面插接有挡料板，所述过滤网的下端与所述出料口贴合。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述罐体一侧开设有交换口，所述导水板的下方与所述交换口贴合。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述运输机构还包括挂环和第二支架，所述第二支架连接于所述平台一侧，所述挂环安装于所述第二支架一侧，所述第二连接管穿过所述挂环内腔。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述第二支架的形状为L型，所述挂环设置为三个，所述挂环均匀分布于所述第二支架上。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述平台一侧开设有第二通孔，所述第一连接管贯穿于所述第二通孔。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述第一支架的形状为L型，所述喷嘴为倾斜结构，所述喷嘴的出水口指向加工位置。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述平台一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一通孔连通。

在本实用新型的一种激光切割机的冷却装置实施例中，所述平台一侧开设有第二凹槽，所述齿轮位于所述第二凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种激光切割机的冷却装置，使用时，激光切割机主体的激光头进行切割，打开第一水泵和电机，电机会带动齿轮转动，齿轮会带动齿板转动，齿板会带动圆环板转动，圆环板会通过支撑杆带动圆环块转动，圆环块会带动喷嘴转动，第一水泵会将储水罐的冷却水运输到储水腔内，然后再通过喷嘴喷射到切割工件上，喷嘴边喷射边旋转，对工件四周进行喷射，冷却水吸收工件上的热量，对工件进行冷却，冷却水变成高温水，同时高温水会带走切割时工件上的碎屑，通过第一凹槽和第一通孔进入到罐体内，通过过滤网的过滤，过滤高温水中的碎屑，干净的高温水落到罐体底部，打开冷凝器和第二水泵，第二水泵会将罐体底部的高温水运输到冷凝器中，冷凝器对高温水进行冷却，变成冷却水，第二水泵将冷却水运输到喷头处，当储水罐转动到喷头正下方时，喷头会将冷却水运输到储水罐中，补充储水罐中的冷却水，冷却水可以循环处于低温状态，降温效果好，从而达到了冷却效果好的目的，冷却时可以使冷却水循环处于低温状态，长时间冷却时也可以带走工件的热量，有利于散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的激光切割机的冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的切割机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的平台结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的冷却机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的圆环块结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的旋转组件第一视角结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的旋转组件第二视角结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的运输机构结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的过滤组件结构示意图。

图中：10-切割机构；110-激光切割机主体；120-平台；130-第一凹槽；140-第一通孔；150-滑槽；160-第二凹槽；170-第二通孔；20-冷却机构；210-第一支架；220-电机；230-旋转组件；231-齿轮；232-齿板；233-圆环板；240-支撑杆；250-圆环块；260-喷嘴；270-第一水泵；280-储水罐；290-储水腔；30-运输机构；310-过滤组件；311-罐体；312-过滤网；313-导水板；314-出料口；315-交换口；320-冷凝器；330-第一连接管；340-第二水泵；350-第二连接管；360-喷头；370-挂环；380-第二支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种激光切割机的冷却装置，包括切割机构10、冷却机构20和运输机构30。

其中，冷却机构20和运输机构30均固定连接在切割机构10上，冷却机构20位于运输机构30内侧，切割机构10用于对工件进行切割，冷却机构20用于通过冷却水对工件进行冷却，运输机构30用于对冷却水进行冷却，使冷却水长时间使用后也处于低温状态，提高冷却效果。

请参阅图1、2、3，切割机构10包括激光切割机主体110和平台120，平台120连接于激光切割机主体110一侧，具体的，平台120通过焊接固定连接于激光切割机主体110一侧，平台120一侧开设有第一通孔140，平台120另一侧开设有滑槽150，平台120一侧开设有第一凹槽130，第一凹槽130与第一通孔140连通，激光切割机主体110用于对工件进行切割，平台120用于放置工件。

请参阅图1、2、4、5、6、7，冷却机构20包括第一支架210、电机220、旋转组件230、支撑杆240、圆环块250、喷嘴260、第一水泵270和储水罐280，旋转组件230包括齿轮231、齿板232和圆环板233，第一支架210安装于平台120一侧，具体的，第一支架210通过焊接固定安装于平台120一侧，电机220连接于第一支架210一侧，具体的，电机220通过螺钉固定连接于第一支架210一侧，齿轮231安装于电机220的输出轴，具体的，齿轮231通过焊接固定安装于电机220的输出轴，齿板232啮合连接于齿轮231，齿板232连接于圆环板233外侧，具体的，齿板232通过焊接固定连接于圆环板233外侧，圆环板233位于滑槽150内，支撑杆240安装于圆环板233一侧，具体的，支撑杆240通过焊接固定安装于圆环板233一侧，圆环块250连接于支撑杆240一端，具体的，圆环块250通过焊接固定连接于支撑杆240一端，圆环块250内表面开设有储水腔290，储水罐280安装于圆环块250一侧，具体的，储水罐280通过焊接固定安装于圆环块250一侧，第一水泵270连接于圆环块250一侧，具体的，第一水泵270通过螺钉固定连接于圆环块250一侧，第一水泵270的进水端与储水罐280连通，第一水泵270的出水端与储水腔290连通，齿板232为圆环形，电机220用于带动齿轮231转动，齿轮231通过齿板232带动圆环板233转动，圆环板233通过支撑杆240和圆环块250带动喷嘴260旋转，第一水泵270用于将储水罐280内的水运输到喷嘴260处喷射，喷嘴260边旋转边喷射，对工件四周进行散热冷却，可使冷却效果好。

在一些具体的实施方案中，第一支架210的形状为L型，喷嘴260为倾斜结构，喷嘴260的出水口指向加工位置，平台120一侧开设有第二凹槽160，齿轮231位于第二凹槽160内。

请参阅图1、2、4、8、9，运输机构30包括过滤组件310、冷凝器320、第一连接管330、第二水泵340、第二连接管350和喷头360，过滤组件310包括罐体311，罐体311开口端连接于平台120一侧，具体的，罐体311开口端通过焊接固定连接于平台120一侧，冷凝器320安装于罐体311一侧，具体的，冷凝器320通过焊接固定安装于罐体311一侧，第二水泵340连接于平台120一侧，具体的，第二水泵340通过焊接固定连接于平台120一侧，喷头360的输入端通过第二连接管350与第二水泵340的出水端连通，第二水泵340的进水端通过第一连接管330与冷凝器320的输出端连通，冷凝器320的输入端与罐体311连通，喷头360位于储水罐280上方，第一通孔140用于将对工件冷却后变成的高温水运输到罐体311内，第二水泵340用于将高温水运输到冷凝器320内，冷凝器320将高温水变成冷却水，再通过第一连接管330、第二连接管350和喷头360将冷却水运输到储水罐280内，补充储水罐280内的冷却水，能够进行循环对工件进行冷却，提高冷却效果。

在一些具体的实施方案中，过滤组件310还包括过滤网312和导水板313，过滤网312连接于罐体311内壁，具体的，过滤网312通过焊接固定连接于罐体311内壁，导水板313安装于罐体311内壁，具体的，导水板313通过焊接固定安装于罐体311内壁，过滤网312和导水板313均为倾斜放置，罐体311一侧开设有出料口314，出料口314内表面插接有挡料板，过滤网312的下端与出料口314贴合，罐体311一侧开设有交换口315，导水板313的下方与交换口315贴合，运输机构30还包括挂环370和第二支架380，第二支架380连接于平台120一侧，具体的，第二支架380通过焊接固定连接于平台120一侧，挂环370安装于第二支架380一侧，具体的，挂环370通过焊接固定安装于第二支架380一侧，第二连接管350穿过挂环370内腔，第二支架380的形状为L型，挂环370设置为三个，挂环370均匀分布于第二支架380上，平台120一侧开设有第二通孔170，第一连接管330贯穿于第二通孔170，过滤网312用于过滤冷却水对工件冷却时带走的工件上的尘屑，保持冷却水的清洁性，便于对冷却水进行清洁和收集尘屑，导水板313便于冷却水进入到冷凝器320中，不易滞留在罐体311内，可以排尽罐体311内的水体，出料口314用于收集工件切割时产生的尘屑，挂环370用于将第二连接管350和喷头360固定在第二支架380上，对第二连接管350进行固定和限位，使喷头360能够位于储水罐280上方。

该激光切割机的冷却装置的工作原理：使用时，激光切割机主体110的激光头进行切割，打开第一水泵270和电机220，电机220会带动齿轮231转动，齿轮231会带动齿板232转动，齿板232会带动圆环板233转动，圆环板233会通过支撑杆240带动圆环块250转动，圆环块250会带动喷嘴260转动，第一水泵270会将储水罐280的冷却水运输到储水腔290内，然后再通过喷嘴260喷射到切割工件上，喷嘴260边喷射边旋转，对工件四周进行喷射，冷却水吸收工件上的热量，对工件进行冷却，冷却水变成高温水，同时高温水会带走切割时工件上的碎屑，通过第一凹槽130和第一通孔140进入到罐体311内，通过过滤网312的过滤，过滤高温水中的碎屑，干净的高温水落到罐体311底部，打开冷凝器320和第二水泵340，第二水泵340会将罐体311底部的高温水运输到冷凝器320中，冷凝器320对高温水进行冷却，变成冷却水，第二水泵340将冷却水运输到喷头360处，当储水罐280转动到喷头360正下方时，喷头360会将冷却水运输到储水罐280中，补充储水罐280中的冷却水，冷却水可以循环处于低温状态，降温效果好，从而达到了冷却效果好的目的，冷却时可以使冷却水循环处于低温状态，长时间冷却时也可以带走工件的热量，有利于散热。

需要说明的是，激光切割机主体110、电机220、第一水泵270和第二水泵340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

激光切割机主体110、电机220、第一水泵270和第二水泵340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，包括

切割机构(10)，所述切割机构(10)包括激光切割机主体(110)和平台(120)，所述平台(120)连接于所述激光切割机主体(110)一侧，所述平台(120)一侧开设有第一通孔(140)，所述平台(120)另一侧开设有滑槽(150)；

冷却机构(20)，所述冷却机构(20)包括第一支架(210)、电机(220)、旋转组件(230)、支撑杆(240)、圆环块(250)、喷嘴(260)、第一水泵(270)和储水罐(280)，所述旋转组件(230)包括齿轮(231)、齿板(232)和圆环板(233)，所述第一支架(210)安装于所述平台(120)一侧，所述电机(220)连接于所述第一支架(210)一侧，所述齿轮(231)安装于所述电机(220)的输出轴，所述齿板(232)啮合连接于所述齿轮(231)，所述齿板(232)连接于所述圆环板(233)外侧，所述圆环板(233)位于所述滑槽(150)内，所述支撑杆(240)安装于所述圆环板(233)一侧，所述圆环块(250)连接于所述支撑杆(240)一端，所述圆环块(250)内表面开设有储水腔(290)，所述储水罐(280)安装于所述圆环块(250)一侧，所述第一水泵(270)连接于所述圆环块(250)一侧，所述第一水泵(270)的进水端与所述储水罐(280)连通，所述第一水泵(270)的出水端与所述储水腔(290)连通，所述齿板(232)为圆环形；

运输机构(30)，所述运输机构(30)包括过滤组件(310)、冷凝器(320)、第一连接管(330)、第二水泵(340)、第二连接管(350)和喷头(360)，所述过滤组件(310)包括罐体(311)，所述罐体(311)开口端连接于所述平台(120)一侧，所述冷凝器(320)安装于所述罐体(311)一侧，所述第二水泵(340)连接于所述平台(120)一侧，所述喷头(360)的输入端通过所述第二连接管(350)与所述第二水泵(340)的出水端连通，所述第二水泵(340)的进水端通过所述第一连接管(330)与所述冷凝器(320)的输出端连通，所述冷凝器(320)的输入端与所述罐体(311)连通，所述喷头(360)位于所述储水罐(280)上方。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述过滤组件(310)还包括过滤网(312)和导水板(313)，所述过滤网(312)连接于所述罐体(311)内壁，所述导水板(313)安装于所述罐体(311)内壁，所述过滤网(312)和所述导水板(313)均为倾斜放置。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述罐体(311)一侧开设有出料口(314)，所述出料口(314)内表面插接有挡料板，所述过滤网(312)的下端与所述出料口(314)贴合。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述罐体(311)一侧开设有交换口(315)，所述导水板(313)的下方与所述交换口(315)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述运输机构(30)还包括挂环(370)和第二支架(380)，所述第二支架(380)连接于所述平台(120)一侧，所述挂环(370)安装于所述第二支架(380)一侧，所述第二连接管(350)穿过所述挂环(370)内腔。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述第二支架(380)的形状为L型，所述挂环(370)设置为三个，所述挂环(370)均匀分布于所述第二支架(380)上。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述平台(120)一侧开设有第二通孔(170)，所述第一连接管(330)贯穿于所述第二通孔(170)。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述第一支架(210)的形状为L型，所述喷嘴(260)为倾斜结构，所述喷嘴(260)的出水口指向加工位置。

9.根据权利要求1所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述平台(120)一侧开设有第一凹槽(130)，所述第一凹槽(130)与所述第一通孔(140)连通。

10.根据权利要求1所述的一种激光切割机的冷却装置，其特征在于，所述平台(120)一侧开设有第二凹槽(160)，所述齿轮(231)位于所述第二凹槽(160)内。

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