CN218396544U - 一种激光切割机的承台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光切割机的承台，涉及激光切割机领域，包括承台本体，所述承台本体的内底壁开设有滑槽，所述承台本体的内底壁设置有抽拉盒，所述抽拉盒的底部设置有滑块，所述承台本体的顶部设置有网板，所述承台本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板；本实用新型通过设置水泵，导流管将水输送到冷却泵内，冷却泵，对进入的水进行冷却，通过输送管输送到喷水板内，设置多个喷水头，将承台本体连接的网板上残留的杂质冲洗，同时对承台本体进行降温，通过设置网板，使污水和杂质进入到抽拉盒内进行储存，实现了便于对激光切割机的承台进行清理杂质，提高承台的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机的承台。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，但激光切割机都必须有一个承载待切割物料的承台；
现有的工厂使用激光切割机对管材切割时，会使用承台，常见的承台一般有钢板组成，在激光切割机对放置承台上的管材进行切割时，会产生杂质，一般人工会关闭激光切割机，然后手动对承台进行清扫干净后在进行切割，当激光切割机长时间持续对放置在承台上的管材进行切割时，使产生的杂质堆积在承台上，为了不影响激光切割机的工作，从而需要人工间断关闭激光切割机对承台进行清理，因此本实用新型提出一种激光切割机的承台以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种激光切割机的承台，该激光切割机的承台通过设置水泵，导流管将水输送到冷却泵内，冷却泵，对进入的水进行冷却，通过输送管输送到喷水板内，设置多个喷水头，将承台本体连接的网板上残留的杂质冲洗，同时对承台本体进行降温，通过设置网板，使污水和杂质进入到抽拉盒内进行储存，实现了便于对激光切割机的承台进行清理杂质，提高承台的使用寿命。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种激光切割机的承台，包括承台本体，所述承台本体的内底壁开设有滑槽，所述承台本体的内底壁设置有抽拉盒，所述抽拉盒的底部设置有滑块，所述承台本体的顶部设置有网板，所述承台本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的一侧设置有轴承，所述顶板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有激光切割机本体，所述承台本体的两侧均固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有进水管，所述水箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的顶部设置有导流管。
所述水箱的顶部固定连接有冷却泵，所述冷却泵的一侧设置有输送管，所述输送管的另一侧设置有喷水板，所述喷水板的另一侧设置有若干个喷水头。
进一步改进在于：所述抽拉盒与滑块之间为焊接连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
进一步改进在于：所述网板与承台本体之间为嵌套连接，所述网板的内壁开设有镂空。
进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承与顶板构成转动结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述水箱与进水管之间为固定连接，所述进水管的正面设置有电磁阀。
进一步改进在于：所述水泵与导流管之间为焊接连接，所述导流管与冷却泵之间为紧密贴合。
进一步改进在于：所述输送管与喷水板之间为固定连接，所述喷水板与喷水头之间为嵌套连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置水泵，导流管将水输送到冷却泵内，冷却泵，对进入的水进行冷却，通过输送管输送到喷水板内，设置多个喷水头，将承台本体连接的网板上残留的杂质冲洗，同时对承台本体进行降温，通过设置网板，使污水和杂质进入到抽拉盒内进行储存，实现了便于对激光切割机的承台进行清理杂质，提高承台的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆正视结构示意图；
图3为本实用新型水箱正视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图；
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、承台本体；2、滑槽；3、抽拉盒；4、滑块；5、网板；6、支撑板；7、顶板；8、轴承；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、激光切割机本体；13、水箱；14、进水管；15、水泵；16、导流管；17、冷却泵；18、输送管；19、喷水板；20、喷水头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种激光切割机的承台，包括承台本体1，承台本体1的内底壁开设有滑槽2，承台本体1的内底壁设置有抽拉盒3，抽拉盒3的底部设置有滑块4，承台本体1的顶部设置有网板5，承台本体1的顶部设置有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有顶板7，顶板7的一侧设置有轴承8，顶板7的一侧设置有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁设置有螺纹套11，螺纹套11的底部设置有激光切割机本体12，承台本体1的两侧均固定连接有水箱13，水箱13的一侧设置有进水管14，水箱13的内底壁设置有水泵15，水泵15的顶部设置有导流管16。
水箱13的顶部固定连接有冷却泵17，冷却泵17的一侧设置有输送管18，输送管18的另一侧设置有喷水板19，喷水板19的另一侧设置有若干个喷水头20，本装置在使用时，在管材切割时产生的杂质通过网板5的镂空掉入抽拉盒3内，同时启动各水泵15，通过导流管16将水输送到冷却泵17内，然后启动各冷却泵17，设置冷却泵17的型号为ACP-60F，通过冷却泵17对进入的水进行冷却，使冷却后的水通过输送管18输送到喷水板19内，通过多个喷水头20将冷水对网板5进行冲洗，将承台本体1连接的网板5上残留的杂质冲洗，同时对承台本体1进行降温，使污水和杂质通过网板5内部的镂空进入到抽拉盒3内，当抽拉盒3内储存满杂质与污水后，手动将抽拉盒3向外拉，使抽拉盒3带动滑块4在滑槽2内向外滑动，从而将抽拉盒3拉出将污水和杂质进行倒出，实现了便于对激光切割机的承台进行清理杂质，提高承台的使用寿命。
抽拉盒3与滑块4之间为焊接连接，滑块4与滑槽2之间为滑动连接，通过手动将抽拉盒3向外拉，使抽拉盒3带动滑块4在滑槽2内向外滑动。
网板5与承台本体1之间为嵌套连接，网板5的内壁开设有镂空，通过在管材切割时产生的杂质通过网板5的镂空掉入抽拉盒3内。
螺纹杆10通过轴承8与顶板7构成转动结构，螺纹杆10与螺纹套11之间为螺纹连接，通过启动电机9，使电机9的输出轴带动螺纹杆10通过轴承8在顶板7内进行转动。
水箱13与进水管14之间为固定连接，进水管14的正面设置有电磁阀，通过工作人员将外界水源通过各进水管14加入水箱13内，对各水箱13内加满水。
水泵15与导流管16之间为焊接连接，导流管16与冷却泵17之间为紧密贴合，通过启动各水泵15，通过导流管16将水输送到冷却泵17内。
输送管18与喷水板19之间为固定连接，喷水板19与喷水头20之间为嵌套连接，通过冷却后的水通过输送管18输送到喷水板19内，通过多个喷水头20将冷水对网板5进行冲洗。
该激光切割机的承台通过工作人员将外界水源通过各进水管14加入水箱13内，对各水箱13内加满水后，手动需要切割管材放置在承台本体1顶部的网板5上，启动电机9，使电机9的输出轴带动螺纹杆10通过轴承8在顶板7内进行转动，从而螺纹杆10带动螺纹套11进行移动，使螺纹套11带动激光激光切割机本体12，从而激光切割机本体12与管材需要切割的位置合适后，启动激光切割机本体12对管材进行切割，在管材切割时产生的杂质通过网板5的镂空掉入抽拉盒3内，同时启动各水泵15，通过导流管16将水输送到冷却泵17内，然后启动各冷却泵17，设置冷却泵17的型号为ACP-60F，通过冷却泵17对进入的水进行冷却，使冷却后的水通过输送管18输送到喷水板19内，通过多个喷水头20将冷水对网板5进行冲洗，将承台本体1连接的网板5上残留的杂质冲洗，同时对承台本体1进行降温，使污水和杂质通过网板5内部的镂空进入到抽拉盒3内，当抽拉盒3内储存满杂质与污水后，手动将抽拉盒3向外拉，使抽拉盒3带动滑块4在滑槽2内向外滑动，从而将抽拉盒3拉出将污水和杂质进行倒出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种激光切割机的承台，其特征在于：包括承台本体(1)，所述承台本体(1)的内底壁开设有滑槽(2)，所述承台本体(1)的内底壁设置有抽拉盒(3)，所述抽拉盒(3)的底部设置有滑块(4)，所述承台本体(1)的顶部设置有网板(5)，所述承台本体(1)的顶部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的一侧设置有轴承(8)，所述顶板(7)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底部设置有激光切割机本体(12)，所述承台本体(1)的两侧均固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的一侧设置有进水管(14)，所述水箱(13)的内底壁设置有水泵(15)，所述水泵(15)的顶部设置有导流管(16)；
所述水箱(13)的顶部固定连接有冷却泵(17)，所述冷却泵(17)的一侧设置有输送管(18)，所述输送管(18)的另一侧设置有喷水板(19)，所述喷水板(19)的另一侧设置有若干个喷水头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的承台，其特征在于：所述抽拉盒(3)与滑块(4)之间为焊接连接，所述滑块(4)与滑槽(2)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的承台，其特征在于：所述网板(5)与承台本体(1)之间为嵌套连接，所述网板(5)的内壁开设有镂空。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的承台，其特征在于：所述螺纹杆(10)通过轴承(8)与顶板(7)构成转动结构，所述螺纹杆(10)与螺纹套(11)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的承台，其特征在于：所述水箱(13)与进水管(14)之间为固定连接，所述进水管(14)的正面设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的承台，其特征在于：所述水泵(15)与导流管(16)之间为焊接连接，所述导流管(16)与冷却泵(17)之间为紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的承台，其特征在于：所述输送管(18)与喷水板(19)之间为固定连接，所述喷水板(19)与喷水头(20)之间为嵌套连接。
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| CN218396544U true CN218396544U (zh) | 2023-01-31 |
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| CN202222588030.1U Active CN218396544U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种激光切割机的承台 |
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2022
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